一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器的制作方法

1.本实用新型属于新能源汽车装备技术领域，具体涉及一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器。


背景技术：

2.目前行业内氢燃料电池冷却系统中，去离子器和过滤器是两个零件，而且单件的价格都比较高，由于过滤器的使用周期较长，一般3年以上才更换，但去离子器的树脂使用周期较短，1年多就需要更换一次，这就带来两个问题：1、如果将两者集成为一个零件，但因为保养周期不同，如果树脂使用周期到了，就会整体更换，导致后续的保养成本较高；2、按照目前行业内的方案，两者为两个零件，这样单件成本增加，且不利于系统的高度集成，同时增加了其他关联的零件成本，如：增加连接软管、金属管道、安装卡箍等。
3.去离子器与过滤器作为两个零件，去离子器由于流阻过大，所以通常安装在冷却循环系统的支路上(过滤器安装在主路)，这就直接影响到了主路循环系统冷却液的去离子效果。目前市场上也出现了将去离子功能和过滤功能集成的产品，但相关产品普遍流阻仍然较大，影响冷却系统的运行。因此针对以上问题，有必要加以改进，


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，公开了一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，解决了现有技术中去离子功能和过滤功能集成到一个零件，二者因使用周期不同，需要整体更换，导致保养成本高的问题。
5.具体的技术方案如下：
6.一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，包括筒体、上端盖、下端盖、树脂盒和滤芯总成，所述筒体的上下两端分别设置所述上端盖和下端盖，所述下端盖上表面中心设置所述滤芯总成，所述上端盖底部设有一圈限位座，所述筒体上端内壁上水平设有环形结构的定位座，所述定位座的外壁通过多个连接块与筒体内壁固定连接，且定位座与限位座之间设置所述树脂盒，树脂盒内填装有树脂，树脂盒包括圆柱形结构的盒体和安装在盒体顶端的上盖板，所述盒体上端侧壁与定位座内壁贴合设置，使得盒体侧壁与筒体内壁之间形成侧通流道，所述上盖板直径的直径大于盒体的直径，上盖板底部边缘放置在所述定位座上，且上盖板顶部边缘通过上端盖上的限位座抵压固定。
7.进一步的，所述树脂盒的中心纵向开设有中通流道。
8.进一步的，所述上端盖的下端侧壁套设在筒体顶端外壁上，且上端盖与筒体之间螺纹连接。
9.进一步的，所述上端盖的下端侧壁与限位座之间设有密封圈，所述密封圈的位置与筒体顶端位置相对应，使得密封圈通过上端盖底部和筒体顶端配合进行固定，从而实现密封。
10.进一步的，所述树脂盒的位置位于滤芯总成的正上方。
11.进一步的，所述下端盖通过旋转焊接的方式与筒体底端固定连接。
12.本实用新型的有益效果体现在：
13.(1)本实用新型将去离子功能和过滤功能集成到一个零件，同时考虑到二者使用周期不同，通过复杂的结构设计，使得零件在离子交换树脂使用到期后，单独更换树脂即可，无需整个零件整体更换，不仅降低了零件本身的成本，同时燃料电池冷却系统的布置成本和后期的保养成本也大大降低。
14.(2)上端盖与筒体采用螺纹连接固定，以方便拆卸，同时上端盖上设计了一圈限位座，以阻挡树脂盒的窜动；旋开上端盖后即可将树脂盒取出更换，简单快捷。
15.(3)本实用新型设计了在筒体内壁与盒体侧壁之间设计了一圈侧通流道，树脂盒的中心也设计了中通流道，这样保证了零件安装到燃料电池冷却系统主路后提高了系统冷却液的去离子效果，同时流阻也满足顾客对系统压力的要求。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的爆炸体。
18.图3为本实用新型中筒体的结构示意图。
19.筒体1、定位座11、连接块12、上端盖2、限位座21、密封圈22、下端盖3、树脂盒4、盒体41、上盖板42、中通流道43、侧通流道44、滤芯总成5。
具体实施方式
20.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
21.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-3所示，一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，包括筒体1、上端盖2、下端盖3、树脂盒4和滤芯总成5，所述筒体1的上下两端分别设置所述上端盖2和下端盖3，所述下端盖3上表面中心设置所述滤芯总成5，所述上端盖2底部设有一圈限位座21，所述筒体1上端内壁上水平设有环形结构的定位座11，所述定位座11的外壁通过多个连接块12与筒体1内壁固定连接，且定位座11与限位座21之间设置所述树脂盒4，树脂盒4内填装有树脂，树脂盒4包括圆柱形结构的盒体41和安装在盒体41顶端的圆形上盖板42，盒体41 与上盖板42之间可拆卸连接，所述盒体41上端侧壁与定位座11内壁贴合设置，使得盒体 41侧壁与筒体1内壁之间形成侧通流道44，所述上盖板42直径的直径大于盒体41的直径，上盖板42底部边缘放置在所述定位座11上，且上盖板42顶部边缘通过上端盖2上的限位座 21抵压固定，防止树脂盒4上下窜动。
23.进一步的，所述树脂盒4的中心纵向开设有中通流道43。
24.进一步的，所述上端盖2的下端侧壁套设在筒体1顶端外壁上，且上端盖2与筒体1之间螺纹连接。
25.进一步的，所述上端盖2的下端侧壁与限位座21之间设有密封圈22，所述密封圈22的位置与筒体1顶端位置相对应，使得密封圈22通过上端盖2底部和筒体1顶端配合进行固定，从而实现密封。
26.进一步的，所述树脂盒4的位置位于滤芯总成5的正上方。
27.进一步的，所述下端盖3通过旋转焊接的方式与筒体1底端固定连接。
28.原理：树脂盒4在安装时通过上盖板42放置在定位座11上，同时定位座11对盒体41 进行定位，随后盖上上端盖2并拧紧，使得密封圈22通过上端盖2底部和筒体1顶端配合进行固定，从而实现密封，同时上端盖2拧紧到位时，其底部的限位座21抵压在树脂盒4的上盖板42上进行定位，防止树脂盒4上下窜动。树脂盒4侧壁与筒体1内壁之间形成的侧通流道44，同时树脂盒4中心的中通流道43与上端盖2上的管口位置相对应，从而能够降低流阻。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，其特征在于，包括筒体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)、树脂盒(4)和滤芯总成(5)，所述筒体(1)的上下两端分别设置所述上端盖(2)和下端盖(3)，所述下端盖(3)上表面中心设置所述滤芯总成(5)，所述上端盖(2)底部设有一圈限位座(21)，所述筒体(1)上端内壁上水平设有环形结构的定位座(11)，所述定位座(11)的外壁通过多个连接块(12)与筒体(1)内壁固定连接，且定位座(11)与限位座(21)之间设置所述树脂盒(4)，树脂盒(4)包括圆柱形结构的盒体(41)和安装在盒体(41)顶端的上盖板(42)，所述盒体(41)上端侧壁与定位座(11)内壁贴合设置，使得盒体(41)侧壁与筒体(1)内壁之间形成侧通流道(44)，所述上盖板(42)直径的直径大于盒体(41)的直径，上盖板(42)底部边缘放置在所述定位座(11)上，且上盖板(42)顶部边缘通过上端盖(2)上的限位座(21)抵压固定。2.如权利要求1所述的一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，其特征在于，所述树脂盒(4)的中心纵向开设有中通流道(43)。3.如权利要求1所述的一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，其特征在于，所述上端盖(2)的下端侧壁套设在筒体(1)顶端外壁上，且上端盖(2)与筒体(1)之间螺纹连接。4.如权利要求3所述的一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，其特征在于，所述上端盖(2)的下端侧壁与限位座(21)之间设有密封圈(22)，所述密封圈(22)的位置与筒体(1)顶端位置相对应，使得密封圈(22)通过上端盖(2)底部和筒体(1)顶端配合进行固定，从而实现密封。5.如权利要求1所述的一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，其特征在于，所述树脂盒(4)的位置位于滤芯总成(5)的正上方。6.如权利要求1所述的一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，其特征在于，所述下端盖(3)通过旋转焊接的方式与筒体(1)底端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种可更换离子交换树脂的去离子过滤器，括筒体、上端盖、下端盖、树脂盒和滤芯总成，筒体的上下两端分别设置上端盖和下端盖，下端盖上设置滤芯总成，上端盖底部设有一圈限位座，筒体上端内壁上设有定位座，定位座外壁通过多个连接块与筒体内壁固定连接，且定位座与限位座之间设置树脂盒，树脂盒包括盒体和上盖板，盒体上端侧壁与定位座内壁贴合设置，盒体侧壁与筒体内壁之间形成侧通流道，上盖板底部边缘放置在所述定位座上，且上盖板顶部边缘通过上端盖上的限位座抵压固定。实现可单独更换树脂，无需整个零件整体更换，不仅降低了零件本身的成本，同时燃料电池冷却系统的布置成本和后期的保养成本也大大降低。系统的布置成本和后期的保养成本也大大降低。系统的布置成本和后期的保养成本也大大降低。


技术研发人员：史庆旺 朱明泽 王佑 吴伟 陈仁钊
受保护的技术使用者：河北世昌汽车部件有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/8/16