一种烟气脱硝调节喷氨装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域，具体为一种烟气脱硝调节喷氨装置。


背景技术：

2.在脱硝的过程中，需要对喷氨头进行相应的调节以适应脱硝管道的烟气，在实际中，前、后烟道的烟气流速分布以及氨分布仍然是不均匀的，烟气流速分布动态变化，均匀喷氨的喷氨格栅对工况动态变化的调节能力较弱，且氨逃逸率较高，因此，亟需一种烟气脱硝调节喷氨装置以至少解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气脱硝调节喷氨装置，解决了现有的部分背景技术中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硝调节喷氨装置，包括脱硝管道，所述脱硝管道上安装有喷氨机构；
5.所述喷氨机构包括：若干个氨喷射管、若干个喷氨头、若干个从动齿轮、若干个进氨管、总管以及调节结构；
6.若干个所述氨喷射管的上下两端通过密封轴承安置于脱硝管道上的上下两端，若干个所述喷氨头分别安置于若干个所述氨喷射管上，若干个所述氨喷射管的上端贯穿于脱硝管道的上端，若干个所述从动齿轮分别套装于若干个所述氨喷射管的上端，若干个所述进氨管的下端分别通过密封轴承连接于若干个所述氨喷射管的上端，所述总管连通于若干个所述进氨管的上端，所述调节结构安置于脱硝管道的上端。
7.优选的，所述调节结构包括：固定支座、限位滑道、调节齿板以及旋转组件；
8.所述固定支座固定于脱硝管道的上端面，所述限位滑道开设于固定支座，所述调节齿板可沿左右方向移动的安置于限位滑道上，所述旋转组件安置于脱硝管道的上端。
9.优选的，所述旋转组件包括：安装支架、旋转电机以及主动齿轮；
10.所述安装支架固定于脱硝管道的上端，所述旋转电机固定于安装支架上，所述主动齿轮套装于旋转电机的驱动端上。
11.优选的，若干个所述进氨管均安装有若干个稳固架。
12.优选的，若干个所述主动齿轮以及从动齿轮分别与调节齿板相互啮合。
13.优选的，所述调节齿板的上下两端安装有限位条。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种烟气脱硝调节喷氨装置，具备以下有益效果：结构简单，设计合理，通过喷氨机构提高了喷氨的均匀性，进而提升了喷氨效果，增加了脱硝效率，操作简单，提高了机械自动化程度，便于维修以及维护。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种烟气脱硝调节喷氨装置的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种烟气脱硝调节喷氨装置的俯视剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1所述一种烟气脱硝调节喷氨装置的局部放大结构示意图。
19.图中：1-脱硝管道；2-氨喷射管；3-喷氨头；4-从动齿轮；5-进氨管； 6-总管；7-固定支座；8-限位滑道；9-调节齿板；10-安装支架；11-旋转电机；12-主动齿轮；13-稳固架；14-限位条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硝调节喷氨装置。
22.实施例：一种烟气脱硝调节喷氨装置，包括脱硝管道1，脱硝管道1上安装有喷氨机构；
23.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，喷氨机构包括：若干个氨喷射管2、若干个喷氨头3、若干个从动齿轮4、若干个进氨管5、总管6以及调节结构；连接关系如下：
24.若干个氨喷射管2的上下两端通过密封轴承安置于脱硝管道1上的上下两端，若干个喷氨头3分别安置于若干个氨喷射管2上，若干个氨喷射管2 的上端贯穿于脱硝管道1的上端，若干个从动齿轮4分别套装于若干个氨喷射管2的上端，若干个进氨管5的下端分别通过密封轴承连接于若干个氨喷射管2的上端，总管6连通于若干个进氨管5的上端，调节结构安置于脱硝管道1的上端。
25.在具体实施过程中，需要说明的是，调节结构包括：固定支座7、限位滑道8、调节齿板9以及旋转组件；连接关系如下：
26.固定支座7固定于脱硝管道1的上端面，限位滑道8开设于固定支座7，调节齿板9可沿左右方向移动的安置于限位滑道8上，旋转组件安置于脱硝管道1的上端。
27.在具体实施过程中，需要说明的是，旋转组件包括：安装支架10、旋转电机11以及主动齿轮12；连接关系如下：
28.安装支架10固定于脱硝管道1的上端，旋转电机11固定于安装支架10 上，主动齿轮12套装于旋转电机11的驱动端上。
29.通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，当本装置进行使用时，首先，总管6对氨进行输送，氨通过总管6进氨管5以及氨喷射管2，稳固架13用于支撑进氨管5，最终通过喷氨头3喷出，同时启动旋转电机11，旋转电机11带动主动齿轮 12进行旋转，由于主动齿轮12啮合于调节齿板9，调节齿板9在主动齿轮12 作用下在限位滑道8上进行移动，限位条14用于对调节齿板9进行限位，提高了调节齿板9运行的稳定性，且由于调节齿板9与从动齿轮4相互啮合，从动齿轮4则随之进行旋转，氨喷射管2随之进行旋转摆动，喷氨头3随之进行摆动，实现喷氨头3的角度调节，使得喷氨头3喷氨的效果更好，然后旋转电机11反向旋转，在主动齿轮12与调节齿板9的作用下，从动齿
轮4 随之反向旋转，从而实现喷氨头3的往复运动，增加了喷氨面积，提高了脱硝效果。
30.作为优选的，更进一步的，若干个进氨管5均安装有若干个稳固架13。
31.作为优选的，更进一步的，若干个主动齿轮12以及从动齿轮4分别与调节齿板9相互啮合。
32.作为优选的，更进一步的，调节齿板9的上下两端安装有限位条14，限位条14用于对调节齿板9进行限位，提高了调节齿板9运行的稳定性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种烟气脱硝调节喷氨装置，包括脱硝管道(1)，其特征在于，所述脱硝管道(1)上安装有喷氨机构；所述喷氨机构包括：若干个氨喷射管(2)、若干个喷氨头(3)、若干个从动齿轮(4)、若干个进氨管(5)、总管(6)以及调节结构；若干个所述氨喷射管(2)的上下两端通过密封轴承安置于脱硝管道(1)上的上下两端，若干个所述喷氨头(3)分别安置于若干个所述氨喷射管(2)上，若干个所述氨喷射管(2)的上端贯穿于脱硝管道(1)的上端，若干个所述从动齿轮(4)分别套装于若干个所述氨喷射管(2)的上端，若干个所述进氨管(5)的下端分别通过密封轴承连接于若干个所述氨喷射管(2)的上端，所述总管(6)连通于若干个所述进氨管(5)的上端，所述调节结构安置于脱硝管道(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝调节喷氨装置，其特征在于，所述调节结构包括：固定支座(7)、限位滑道(8)、调节齿板(9)以及旋转组件；所述固定支座(7)固定于脱硝管道(1)的上端面，所述限位滑道(8)开设于固定支座(7)，所述调节齿板(9)可沿左右方向移动的安置于限位滑道(8)上，所述旋转组件安置于脱硝管道(1)的上端。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝调节喷氨装置，其特征在于，所述旋转组件包括：安装支架(10)、旋转电机(11)以及主动齿轮(12)；所述安装支架(10)固定于脱硝管道(1)的上端，所述旋转电机(11)固定于安装支架(10)上，所述主动齿轮(12)套装于旋转电机(11)的驱动端上。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝调节喷氨装置，其特征在于，若干个所述进氨管(5)均安装有若干个稳固架(13)。5.根据权利要求3所述的一种烟气脱硝调节喷氨装置，其特征在于，若干个所述主动齿轮(12)以及从动齿轮(4)分别与调节齿板(9)相互啮合。6.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝调节喷氨装置，其特征在于，所述调节齿板(9)的上下两端安装有限位条(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气脱硝调节喷氨装置，包括脱硝管道，所述脱硝管道上安装有喷氨机构；所述喷氨机构包括：若干个氨喷射管、若干个喷氨头、若干个从动齿轮、若干个进氨管、总管以及调节结构；若干个所述氨喷射管的上下两端通过密封轴承安置于脱硝管道上的上下两端，若干个所述喷氨头分别安置于若干个所述氨喷射管上，本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域，结构简单，设计合理，通过喷氨机构提高了喷氨的均匀性，进而提升了喷氨效果，增加了脱硝效率，操作简单，提高了机械自动化程度，便于维修以及维护。修以及维护。修以及维护。


技术研发人员：张丹平 曾多 唐荣富 兰小洪
受保护的技术使用者：华能重庆珞璜发电有限责任公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/3/15