一种新型肥料造粒设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料制造设备技术领域，特别涉及一种新型肥料造粒设备。


背景技术：

2.颗粒肥料制造之前为粉剂，需要经过挤压然后破碎成颗粒，挤压装置由于要安装挤压辊，轮架两侧均需预留出操作窗便于进行安装和拆卸等，但是挤压辊在高速转动挤压的时候，难免会携带部分物料从操作窗溢出，长时间后就会堆积在机架上，影响工作环境以及设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种新型肥料造粒设备，以解决上述背景技术中的技术问题。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种新型肥料造粒设备，包括机架和其上安装的电机、传动机构、减速机构、挤压装置和破碎辊，所述机架从下至上由底架、支撑架和安装架组成，所述安装架上设置有下料槽，挤压装置安装在下料槽上侧，破碎辊安装在下料槽下侧，且在下料槽下侧的外围设置有出料斗；所述挤压装置由轮架和挤压辊组成，所述轮架两侧为操作窗，操作窗的底部档条表面向外下侧倾斜，所述轮架两侧宽度小于下料槽，两侧均预留出二次落料口。
6.进一步的，电机安装在底架上，传动机构采用皮带或者链条，与安装在安装架上的减速机构传动。
7.进一步的，挤压装置上方安装进料斗。
8.进一步的，底部档条表面的倾斜度为45
‑
60度。
9.进一步的，二次落料口宽度为4
‑
6cm。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.挤压装置的操作窗的底部档条表面向外下侧倾斜，这样当有物料被挤压辊从操作窗带出后，不会一直堆积在底部档条下，配合设备运转的振动，可以使得物料从底部档条表面自动下落，而轮架两侧宽度小于下料槽，两侧均预留出二次落料口，这样物料从底部档条下落后会从二次落料口落入下侧的出料斗内，这样就可以避免在机架表面堆积。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视示意图；
14.图3为图2中的a
‑
a向剖视图。
15.图中：1
‑
机架，11
‑
底架，12
‑
支撑架，13
‑
安装架，14
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下料槽，2
‑
电机，3
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传动机构，4
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减速机构，5
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挤压装置，51
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轮架，52
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操作窗，53
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底部档条，54
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二次落料口，55
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挤压辊，56
‑
进料斗，6
‑
破碎辊，7
‑
出料斗。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1
‑
3所示：
18.一种新型肥料造粒设备，包括机架1和其上安装的电机2、传动机构3、减速机构4、挤压装置5和破碎辊6，所述机架1从下至上由底架11、支撑架12和安装架13组成，所述安装架13上设置有下料槽14，挤压装置5安装在下料槽14上侧，破碎辊6安装在下料槽14下侧，且在下料槽14下侧的外围设置有出料斗7；所述挤压装置5由轮架51和挤压辊55组成，所述轮架51两侧为操作窗52，操作窗52的底部档条53表面向外下侧倾斜，所述轮架51两侧宽度小于下料槽14，两侧均预留出二次落料口54。
19.具体的，电机2安装在底架11上，传动机构3采用皮带或者链条，与安装在安装架13上的减速机构4传动。
20.具体的，挤压装置5上方安装进料斗56。
21.具体的，底部档条53表面的倾斜度为45
‑
60度，保证底部档条53上的物料可以顺畅下落至二次落料口54。
22.具体的，二次落料口54宽度为4
‑
6cm。
23.本实用新型的优点在于：挤压装置5的操作窗52的底部档条53表面向外下侧倾斜，这样当有物料被挤压辊55从操作窗52带出后，不会一直堆积在底部档条53下，配合设备运转的振动，可以使得物料从底部档条53表面自动下落，而轮架51两侧宽度小于下料槽14，两侧均预留出二次落料口54，这样物料从底部档条53下落后会从二次落料口54落入下侧的出料斗7内，这样就可以避免在机架1表面堆积。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型肥料造粒设备，其特征在于：包括机架和其上安装的电机、传动机构、减速机构、挤压装置和破碎辊，所述机架从下至上由底架、支撑架和安装架组成，所述安装架上设置有下料槽，挤压装置安装在下料槽上侧，破碎辊安装在下料槽下侧，且在下料槽下侧的外围设置有出料斗；所述挤压装置由轮架和挤压辊组成，所述轮架两侧为操作窗，操作窗的底部档条表面向外下侧倾斜，所述轮架两侧宽度小于下料槽，两侧均预留出二次落料口。2.根据权利要求1所述的新型肥料造粒设备，其特征在于：所述电机安装在底架上，传动机构采用皮带或者链条，与安装在安装架上的减速机构传动。3.根据权利要求1所述的新型肥料造粒设备，其特征在于：所述挤压装置上方安装进料斗。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的新型肥料造粒设备，其特征在于：所述底部档条表面的倾斜度为45
‑
60度。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的新型肥料造粒设备，其特征在于：所述二次落料口宽度为4
‑
6cm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型肥料造粒设备，包括机架和其上安装的电机、传动机构、减速机构、挤压装置和破碎辊，所述机架从下至上由底架、支撑架和安装架组成，所述安装架上设置有下料槽，挤压装置安装在下料槽上侧，破碎辊安装在下料槽下侧，且在下料槽下侧的外围设置有出料斗；所述挤压装置由轮架和挤压辊组成，所述轮架两侧为操作窗，操作窗的底部档条表面向外下侧倾斜，所述轮架两侧宽度小于下料槽，两侧均预留出二次落料口。挤压装置的操作窗的底部档条表面向外下侧倾斜，配合设备运转的振动，可以使得物料从底部档条表面自动下落从二次落料口落入下侧的出料斗内，这样就可以避免在机架表面堆积。在机架表面堆积。在机架表面堆积。


技术研发人员：蔡永贤 周天龙
受保护的技术使用者：贵阳天友机械加工有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/7