一种有机硅胶用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种有机硅胶用搅拌装置。


背景技术：

2.在电子元件、电器仪表外壳、电池、电源中经常能够见到有机硅胶的身影，有机硅胶属于单组分胶粘剂，在制作硅胶粘剂时，需要加入化学物质，方可产生粘性，市面上常见的搅拌混合装置，只带有搅拌功能，硅胶在搅拌时可能出现固化，需要先将其进行融化，再进行搅拌，搅拌与加热分开进行操作复杂，步骤较多，导致工作效率减弱。
3.因此，需要设计一种高效率的有机硅胶用搅拌装置。


技术实现要素：

4.为了克服常见的搅拌混合装置，只带有搅拌功能，搅拌与加热分开进行操作复杂，步骤较多，导致工作效率减弱的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种高效率的有机硅胶用搅拌装置。
5.技术方案如下：一种有机硅胶用搅拌装置，包括有底板、点火器、火炉、盖子、电机、转轴、搅拌桨和传动杆，底板内底部设有点火器，底板中间左右对称转动式设有传动杆，传动杆之间设有火炉，火炉顶部滑动式设有盖子，火炉内转动式设有转轴，转轴上设有搅拌桨，转轴顶部设有电机，转轴与电机输出轴相连。
6.此外，特别优选的是，还包括有螺杆、限位块和卡块，底板上侧左右对称设有限位块，底板上侧左右对称通过螺纹连接的方式连接有螺杆，同侧的螺杆均与同侧的限位块配合，螺杆内侧均设有卡块，卡块均与火炉配合。
7.此外，特别优选的是，还包括有传动块、限位环、拉块、限位杆和复位弹簧，底板右上侧设有限位环，左侧传动杆左侧设有传动块，传动块位于限位环内，限位环上前后对称滑动式设有限位杆，限位杆之间滑动式设有拉块，拉块与传动块配合，拉块前后两侧与限位杆之间均连接有复位弹簧。
8.此外，特别优选的是，卡块的材质是不锈钢。
9.此外，特别优选的是，电机为伺服电机。
10.此外，特别优选的是，螺杆的数量为两个。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过电机转动，带动搅拌桨转动，便可对使硅胶与化学物质进行搅拌，从而无需人工搅拌；
12.2、通过转动反向螺杆带动卡块向内侧移动，使得卡块与火炉配合，从而卡紧火炉，使得火炉不会随意转动。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
17.其中：1_底板，2_点火器，3_火炉，4_盖子，5_电机，6_转轴，7_搅拌桨，8_螺杆，9_限位块，10_卡块，11_传动杆，12_传动块，13_限位环，14_拉块，15_限位杆，16_复位弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
19.实施例1
20.一种有机硅胶用搅拌装置，如图1
‑
4所示，包括有底板1、点火器2、火炉3、盖子4、电机5、转轴6、搅拌桨7和传动杆11，底板1内底部设有点火器2，底板1中间左右对称转动式设有传动杆11，传动杆11之间设有火炉3，火炉3顶部滑动式设有盖子4，火炉3内转动式设有转轴6，转轴6上设有搅拌桨7，转轴6顶部设有电机5，转轴6与电机5输出轴相连。
21.当人们需要对硅胶进行融化搅拌时，人们可先向上移动盖子4打开，将硅胶与化学物质放置在火炉3内，将盖子4放回，随后启动点火器2工作，点火器2工作喷出火源，进而对火炉3进行加热，便可启动电机5工作，电机5输出轴转动带动转轴6转动，进而带动搅拌桨7转动，搅拌桨7转动便可对硅胶进行搅拌，使得硅胶与化学物质充分融合，当硅胶搅拌完毕，人们关闭电机5与点火器2，将盖子4取出，转动火炉3，带动传动杆11转动，便可使火炉3倾斜，将硅胶倒出，这样便可对硅胶进行收集，收集完毕，将盖子4放回，反向转动火炉3，带动传动杆11反向转动复位。
22.还包括有螺杆8、限位块9和卡块10，底板1上侧左右对称设有限位块9，底板1上侧左右对称通过螺纹连接的方式连接有螺杆8，同侧的螺杆8均与同侧的限位块9配合，螺杆8内侧均设有卡块10，卡块10均与火炉3配合。
23.当硅胶搅拌完毕，人们转动螺杆8，带动卡块10向外侧移动，使得卡块10不再固定火炉3，人们便可转动火炉3，使得火炉3倾斜，将硅胶熔液倒出，随后反向转动火炉3复位，使得火炉3与卡块10对齐，便可反向转动螺杆8，带动卡块10向内侧移动复位与火炉3配合，固定火炉3。
24.还包括有传动块12、限位环13、拉块14、限位杆15和复位弹簧16，底板1右上侧设有限位环13，左侧传动杆11左侧设有传动块12，传动块12位于限位环13内，限位环13上前后对称滑动式设有限位杆15，限位杆15之间滑动式设有拉块14，拉块14与传动块12配合，拉块14前后两侧与限位杆15之间均连接有复位弹簧16。
25.当硅胶融化完毕，人们转动拉块14，带动限位杆15转动，使得拉块14与传动块12对齐，初始状态复位弹簧16处于压缩状态，人们松开拉块14，卡块10将在复位弹簧16的作用下向右侧移动复位，进而与传动块12配合，这时人们便可转动卡块10，带动传动块12与限位杆15转动，进而带动传动杆11转动，传动杆11转动带动火炉3转动，便可使火炉3倾斜，便可对硅胶进行收集，当硅胶收集完毕，人们先向左侧拉动拉块14，复位弹簧16被压缩，使得拉块14不再与传动块12配合，人们便可转动拉块14，带动限位杆15转动，使得拉块14不再与传动块12上的卡口对齐，便可松开拉块14。
26.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范
围之内。


技术特征：
1.一种有机硅胶用搅拌装置，其特征在于：包括有底板(1)、点火器(2)、火炉(3)、盖子(4)、电机(5)、转轴(6)、搅拌桨(7)和传动杆(11)，底板(1)内底部设有点火器(2)，底板(1)中间左右对称转动式设有传动杆(11)，传动杆(11)之间设有火炉(3)，火炉(3)顶部滑动式设有盖子(4)，火炉(3)内转动式设有转轴(6)，转轴(6)上设有搅拌桨(7)，转轴(6)顶部设有电机(5)，转轴(6)与电机(5)输出轴相连。2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶用搅拌装置，其特征在于：还包括有螺杆(8)、限位块(9)和卡块(10)，底板(1)上侧左右对称设有限位块(9)，底板(1)上侧左右对称通过螺纹连接的方式连接有螺杆(8)，同侧的螺杆(8)均与同侧的限位块(9)配合，螺杆(8)内侧均设有卡块(10)，卡块(10)均与火炉(3)配合。3.根据权利要求2所述的一种有机硅胶用搅拌装置，其特征在于：还包括有传动块(12)、限位环(13)、拉块(14)、限位杆(15)和复位弹簧(16)，底板(1)右上侧设有限位环(13)，左侧传动杆(11)左侧设有传动块(12)，传动块(12)位于限位环(13)内，限位环(13)上前后对称滑动式设有限位杆(15)，限位杆(15)之间滑动式设有拉块(14)，拉块(14)与传动块(12)配合，拉块(14)前后两侧与限位杆(15)之间均连接有复位弹簧(16)。4.根据权利要求2所述的一种有机硅胶用搅拌装置，其特征在于：卡块(10)的材质是不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种有机硅胶用搅拌装置，其特征在于：电机(5)为伺服电机。6.根据权利要求2所述的一种有机硅胶用搅拌装置，其特征在于：螺杆(8)的数量为两个。

技术总结
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种有机硅胶用搅拌装置。本实用新型的技术问题是：提供一种高效率的有机硅胶用搅拌装置。技术方案如下：一种有机硅胶用搅拌装置，包括有底板、点火器、火炉、盖子、电机、转轴、搅拌桨和传动杆，底板内底部设有点火器，底板中间左右对称转动式设有传动杆，传动杆之间设有火炉，火炉顶部滑动式设有盖子，火炉内转动式设有转轴，转轴上设有搅拌桨，转轴顶部设有电机，转轴与电机输出轴相连。有益效果：通过电机转动，带动搅拌桨转动，便可对使硅胶与化学物质进行搅拌，从而无需人工搅拌。从而无需人工搅拌。从而无需人工搅拌。


技术研发人员：郑柚田
受保护的技术使用者：深圳市盛康泰有机硅材料有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/10