一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置。


背景技术：

2.钢铁厂烧结烟气中的氮氧化物主要来源于烧结过程中燃料的燃烧，燃烧过程中产生的氮氧化物主要为no和no2，其中no的含量在95％以上，no难溶于水，高价态的no2和n2o5可溶于水形成hno2和hno3，将no氧化成no2或n2o5可以有效提高烟气中氮氧化物的水溶性。
3.臭氧(o3)是氧的高能态存在形式，无色，有特殊臭味，极不稳定，具有强氧化性，可以将烟气中的氮氧化物氧化成容易被吸收的高价态氮氧化物，采用喷淋吸收方式，可将no氧化成no2或n2o5，但是现有技术中均存在臭氧与烟气混合不充分，以及喷淋接触不充分等问题。
4.现有脱硝装置均存在混合效果差和喷淋吸收接触不充分等问题，因此，如何在保证脱硝装置具有结构简单的前提下，同时具有混合效果好、喷淋吸收接触充分和占地面积小等特点，成为目前迫切需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，经济合理可行、工艺简单、技术性能良好、操作管理方便、无二次污染。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，它包括塔体和药剂池；所述塔体的顶部设有出烟口，所述塔体的一侧由上至下依次设有两个进料检修口和一个进烟口，所述塔体的另一侧上部设有一个喷淋进水口，喷淋进水口向塔体内连接一个喷淋器，向塔体外通过水管连接至药剂池内；所述喷淋器的下方设有烟气沉积层，烟气沉积层的下方设有烟气除硫层，烟气除硫层设置在进烟口的上方；所述塔体底部设有一个排污口；所述药剂池包括沉积池和喷淋池，沉积池和喷淋池之间设有隔离板，所述隔离板的上部设有一个流通口，流通口内设有过滤网；所述排污口通过水管连接至沉积池，喷淋池通过水管连接至喷淋进水口。
8.进一步地，所述烟气除硫层为石灰层。
9.进一步地，所述烟气沉积层为塑胶小球层。
10.进一步地，所述药剂池采用不锈钢材料。
11.进一步地，所述水管为不锈钢水管。
12.进一步地，所述药剂池的喷淋池内设有还原药剂。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型的净化处理模块采用高效、廉价、安全的净化处理还原剂、氧化剂、催化剂等，通过反应动力学分析，在确保so2脱除效果的同时，有效提升nox氧化还原效率，
提高nox的脱除效果，达到so2脱除效率优于85%，nox脱除效率优于80%。
15.（2）本实用新型的净化吸收方式采用湿法协同脱硫脱硝技术，通过对净化塔系统的优化设计，结合合理的工艺流程，保障气液两相的充分反应。
16.（3）本实用新型的净化系统防腐处理，改变原有的钢铁结构易腐蚀、水磨塔易泄露等问题，采用不锈钢材质，确保塔体结构具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，同时，要求设备的辅助设备具有特殊的防腐处理，确保全设备的运行寿命。
17.（4）本实用新型可处理烟气为6000m
³
/h的烟气的净化处理。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的塔体的结构示意图。
20.图3为本实用新型的药剂池的结构示意图。
21.图中：
22.塔体1、出烟口2、喷淋进水口3、喷淋器4、进料检修口5、进烟口6、辅助风机7、排污口8、烟气除硫层9、烟气沉积层10、药剂池11、沉积池11.1、喷淋池11.2、隔离板11.3、流通口11.4、过滤网11.5。
具体实施方式
23.为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如a部件位于b部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
24.实施例1：
25.参见图1
‑
3，图1绘制了一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置的结构示意图。如图所示，本实用新型涉及的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，它包括塔体1和药剂池11；
26.所述塔体1顶部设有出烟口2，所述塔体1的一侧由上至下依次设有两个进料检修口5和一个进烟口6，所述进烟口6下方设有辅助风机7连接至塔体1内；所述塔体1的另一侧上部设有一个喷淋进水口3，喷淋进水口3向塔体1内连接一个喷淋器4，向塔体1外通过不锈钢水管连接至药剂池11内。
27.所述喷淋器4的下方设有烟气沉积层10，烟气沉积层10的下方设有烟气除硫层9，烟气除硫层9设置在进烟口6上方。所述烟气除硫层9为石灰层，所述烟气沉积层10为塑胶小球层。
28.所述塔体1底部设有一个排污口8。
29.所述药剂池11包括沉积池11.1和喷淋池11.2，沉积池11.1和喷淋池11.2之间设有隔离板11.3，所述隔离板11.3的上部设有一个流通口11.4，流通口11.4内设有过滤网11.5。所述排污口8通过不锈钢水管连接至沉积池11.1，喷淋池11.2通过不锈钢水管连接至喷淋进水口3，由此实现循环流动。
30.所述药剂池11采用不锈钢材料；所述药剂池11的喷淋池11.2内设有还原药剂，还
原药剂包含尿素。
31.工作原理：
32.加热炉运行后排出的烟气进入塔体内，通过辅助的风机进行增压，确保烟气在设备的运行活跃性，通过第一层的烟气除硫层脱销脱硫处理后（此层会产生一定温度），进入第二层，通过喷淋带有还原药剂的水进行第二道还原处理，颗粒物沉积的产物会掉落在第二层的烟气沉积层的小球面，进行第二次延缓处理，最后处理成功的烟气会通过接口，接到车间的烟囱口统一排放。
33.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，其特征在于：它包括塔体（1）和药剂池（11）；所述塔体（1）顶部设有出烟口（2），所述塔体（1）的一侧由上至下依次设有进料检修口（5）和进烟口（6），所述塔体（1）的另一侧上部设有一个喷淋进水口（3），喷淋进水口（3）向塔体（1）内连接一个喷淋器（4），向塔体（1）外通过水管连接至药剂池（11）内；所述喷淋器（4）的下方设有烟气沉积层（10），烟气沉积层（10）的下方设有烟气除硫层（9），烟气除硫层（9）设置在进烟口（6）上方；所述塔体（1）底部设有一个排污口（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，其特征在于：所述药剂池（11）包括沉积池（11.1）和喷淋池（11.2），沉积池（11.1）和喷淋池（11.2）之间设有隔离板（11.3），所述隔离板（11.3）的上部设有一个流通口（11.4），所述排污口（8）通过水管连接至沉积池（11.1），喷淋池（11.2）通过水管连接至喷淋进水口（3）。3.根据权利要求2所述的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，其特征在于：所述流通口（11.4）内设有过滤网（11.5）。4.根据权利要求1所述的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，其特征在于：所述烟气除硫层（9）为石灰层。5.根据权利要求1所述的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，其特征在于：所述烟气沉积层（10）为塑胶小球层。6.根据权利要求1所述的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，其特征在于：所述药剂池（11）采用不锈钢材料。7.根据权利要求1所述的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，其特征在于：所述水管为不锈钢水管。8.根据权利要求1所述的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，其特征在于：所述药剂池（11）的喷淋池（11.2）内设有还原药剂。

技术总结
本实用新型涉及的一种用于加热炉烟气脱销脱硫氮氧化合物的处理装置，它包括塔体和药剂池；所述塔体的顶部设有出烟口，所述塔体的一侧由上至下依次设有两个进料检修口和一个进烟口，所述塔体的另一侧上部设有一个喷淋进水口，喷淋进水口向塔体内连接一个喷淋器，向塔体外通过水管连接至药剂池内；所述喷淋器的下方设有烟气沉积层，烟气沉积层的下方设有烟气除硫层，烟气除硫层设置在进烟口的上方；所述塔体底部设有一个排污口；所述药剂池包括沉积池和喷淋池，沉积池和喷淋池之间设有隔离板，所述隔离板的上部设有一个流通口，流通口内设有过滤网；所述排污口连接至沉积池，喷淋池连接至喷淋进水口。本实用新型结构简单，脱硫脱硝效果好。硫脱硝效果好。硫脱硝效果好。


技术研发人员：林燕强 林士洪 陈洪海 林益志 陈月建
受保护的技术使用者：江阴市蓝天工业炉窑制造有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/7