一种涂布过程中防止极片卷边的装置的制作方法

1.本实用新型涉及故障处理技术领域，特别是一种涂布过程中防止极片卷边的装置。


背景技术：

2.近年来，锂离子电池发展迅速，锂离子电池因其能量密度高、循环性能好、体积占比小和绿色安全等优点极大地方便了我们的日常生活。在锂离子电池生产过程中，涂布是一个关键工序，涂布效果的好坏直接影响电池性能。
3.当对正负极集流体进行单双面涂布时，特别是单面涂布，由于涂布面两边和中间位置的干燥速度不同，进行烘烤时造成涂布留白处集流体向上卷曲，造成集流体折叠受损、涂布面开裂甚至极片断裂。涂布极片卷边是一个连续性过程，当极片开始发生卷边时，由于箔材拉力影响，会导致后面涂布的极片也发生卷边。
4.极片卷边时，需要停止涂布并整理极片使其平整，或者降低涂布速度、降低烘烤温度、延长烘烤时间，企业涂布的时间成本增加，生产效率降低，产品合格率降低，不良品率增加。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布过程中防止极片卷边的装置。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种涂布过程中防止极片卷边的装置，包括承重底座、支撑杆以及轴承辊，所述承重底座能够放置于涂布烘箱内部或极片出口处，所述支撑杆一端设置在承重底座上、另一端与轴承辊连接，所述转动轴承辊能够压置在涂布留白边缘。
8.作为本实用新型的进一步改进，还包括连接头，所述支撑杆另一端通过连接头与轴承辊可转动连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆设置为可弯曲支撑杆。
10.本实用新型的有益效果
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型可内置于涂布烘箱内部或涂布出口处，通过调节支撑杆，使轴承辊轻轻压住极片留白处边缘，当极片有发生卷边趋势时，可有效压住极片边缘，防止卷边，该设计组装成本低，提高生产效率，降低不良品率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，一种涂布过程中防止极片卷边的装置，包括承重底座1、支撑杆2以及轴承辊4，所述承重底座1能够放置于涂布烘箱内部或极片出口处，所述支撑杆2一端设置在承重底座1上、另一端与轴承辊4连接，所述转动轴承辊4能够压置在涂布留白边缘。本实用新型可内置于涂布烘箱内部或涂布出口处，通过调节支撑杆2，使轴承辊4轻轻压住极片留白处边缘，当极片有发生卷边趋势时，可有效压住极片边缘，防止卷边，该设计组装成本低，提高生产效率，降低不良品率。
16.进一步，本设计还包括连接头3，所述支撑杆2另一端通过连接头3与轴承辊4可转动连接，轴承辊4可转动，与极片留白处边缘摩擦时，由滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力大大减小，降低对极片伤害。
17.进一步，所述支撑杆2设置为可弯曲支撑杆2，支撑杆2可以弯曲任意角度，使轴承辊4轻轻压住极片留白处边缘，适合任意宽度极片。该支撑杆2可以采用波纹管。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种涂布过程中防止极片卷边的装置，其特征在于，包括承重底座、支撑杆以及轴承辊，所述承重底座能够放置于涂布烘箱内部或极片出口处，所述支撑杆一端设置在承重底座上、另一端与轴承辊连接，所述轴承辊能够压置在涂布留白边缘。2.根据权利要求1所述的一种涂布过程中防止极片卷边的装置，其特征在于：还包括连接头，所述支撑杆另一端通过连接头与轴承辊可转动连接。3.根据权利要求1所述的一种涂布过程中防止极片卷边的装置，其特征在于：所述支撑杆设置为可弯曲支撑杆。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布过程中防止极片卷边的装置，包括承重底座、支撑杆以及轴承辊，所述承重底座能够放置于涂布烘箱内部或极片出口处，所述支撑杆一端设置在承重底座上、另一端与轴承辊连接，所述转动轴承辊能够压置在涂布留白边缘。本实用新型可内置于涂布烘箱内部或涂布出口处，通过调节支撑杆，使轴承辊轻轻压住极片留白处边缘，当极片有发生卷边趋势时，可有效压住极片边缘，防止卷边，该设计组装成本低，提高生产效率，降低不良品率。降低不良品率。降低不良品率。


技术研发人员：李齐云 李宗厚 李光泉 欧迎春 许向贵 王聚宝
受保护的技术使用者：中山市世豹新能源有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/1/18