一种鱼粉水转化装置的制作方法

1.本实用新型涉及鱼粉加工技术领域，具体为一种鱼粉水转化装置。


背景技术：

2.鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料。随着水产养殖业的发展，鱼粉的需要量日益增大。
3.现有技术中的水转化装置，不能快速实现鱼料中的油水混合物和干料快速分离，工作效率低。因此，设计一种鱼粉水转化装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种鱼粉水转化装置，本实用新型结构新颖，构思巧妙，实现将鱼料中的油水混合物和干料分离，方便对油水混合物实现水转化处理生产鱼油，同时也提高了干料烘干制成鱼粉的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼粉水转化装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过铰链固定有外盖体，所述箱体的内部转动连接有旋转滤筒，所述旋转滤筒的底部中心处安装有穿过箱体的排料管，所述排料管的顶部安装有电子排料阀，所述电子排料阀的正下方安装有从动皮带轮，所述箱体的外壁一侧通过电机架固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带连接，所述箱体上安装有控制板，所述控制板电性连接旋转电机和电子排料阀。
6.优选的，所述旋转滤筒的顶部通过铰链固定有内盖体。
7.优选的，所述旋转滤筒的外壁顶部和底部均固定有套环，所述套环的外壁四周固定有滚轮，所述滚轮滚动连接在箱体内壁的滑轨上。
8.优选的，所述箱体的内壁位于旋转滤筒的下方设置有集油槽，所述集油槽的底部一侧安装有穿过箱体的排油管。
9.优选的，所述排油管的内部转动连接有螺纹连接座，所述螺纹连接座的内部固定有滤网。
10.优选的，所述箱体和排料管的连接处安装有轴承。
11.优选的，所述箱体的底部四个拐角位置处安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有移动轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、实现将鱼料中的油水混合物和干料分离，方便对油水混合物实现水转化处理生产鱼油，同时也提高了干料烘干制成鱼粉的效率；
14.2、旋转滤筒在高速旋转的过程中，会带动滚轮在滑轨的内部滚动，可以有效提升旋转滤筒旋转的稳定性；
15.3、通过设置的集油槽，可以用于收集旋转滤筒甩出的油水混合物，并通过滤网过滤后从排油管排出，方便生产鱼油使用，且滤网更换方便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体平面结构示意图；
18.图2是本实用新型箱体剖视平面结构示意图；
19.图3是本实用新型排油管剖视平面结构示意图；
20.图中标号：1、箱体；2、控制板；3、外盖体；4、支撑腿；5、移动轮；6、排料管；7、电机架；8、旋转电机；9、主动皮带轮；10、传动皮带；11、滚轮；12、滑轨；13、套环；14、旋转滤筒；15、内盖体；16、滤网；17、轴承；18、从动皮带轮；19、电子排料阀；20、集油槽；21、排油管；22、螺纹连接座。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
22.实施例一
23.由图1和图2给出，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼粉水转化装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过铰链固定有外盖体3，箱体1的内部转动连接有旋转滤筒14，旋转滤筒14的底部中心处安装有穿过箱体1的排料管6，排料管6的顶部安装有电子排料阀19，电子排料阀19的正下方安装有从动皮带轮18，箱体1的外壁一侧通过电机架7固定有旋转电机8，旋转电机8的输出端上安装有主动皮带轮9，主动皮带轮9和从动皮带轮18通过传动皮带10连接，箱体1上安装有控制板2，控制板2电性连接旋转电机8和电子排料阀19，将粉碎后的鱼料加入到旋转滤筒14的内部，依次盖上内盖体15和外盖体3，旋转电机8工作，带动主动皮带轮9旋转，从而通过传动皮带10带动从动皮带轮18旋转，进而带动排料管6旋转，最终带动旋转滤筒14高速旋转，实现将鱼料中的油水混合物和干料分离，方便对油水混合物实现水转化处理生产鱼油，同时也提高了干料烘干制成鱼粉的效率。
24.优选的，旋转滤筒14的顶部通过铰链固定有内盖体15，防止将旋转滤筒14内部的原料甩出。
25.优选的，箱体1和排料管6的连接处安装有轴承17，方便排料管6的旋转。
26.优选的，箱体1的底部四个拐角位置处安装有支撑腿4，支撑腿4的底部安装有移动轮5，移动方便。
27.实施例二
28.实施例一中旋转滤筒14旋转稳定性差，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，旋转滤筒14的外壁顶部和底部均固定有套环13，套环13的外壁四周固定有滚轮11，滚轮11滚动连接在箱体1内壁的滑轨12上，旋转滤筒14在高速旋转的过程中，会带动滚轮11在滑轨12的内部滚动，可以有效提升旋转滤筒14旋转的稳定性。
29.实施例三
30.实施例一中油水混合物收集不便，参照图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，箱体1的内壁位于旋转滤筒14的下方设置有集油槽20，集油槽20的底部一侧安装有穿过箱体1的排油管21。
31.优选的，排油管21的内部转动连接有螺纹连接座22，螺纹连接座22的内部固定有滤网16，通过设置的集油槽20，可以用于收集旋转滤筒14甩出的油水混合物，并通过滤网16过滤后从排油管21排出，方便生产鱼油使用，且滤网16更换方便。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种鱼粉水转化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过铰链固定有外盖体(3)，所述箱体(1)的内部转动连接有旋转滤筒(14)，所述旋转滤筒(14)的底部中心处安装有穿过箱体(1)的排料管(6)，所述排料管(6)的顶部安装有电子排料阀(19)，所述电子排料阀(19)的正下方安装有从动皮带轮(18)，所述箱体(1)的外壁一侧通过电机架(7)固定有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端上安装有主动皮带轮(9)，所述主动皮带轮(9)和从动皮带轮(18)通过传动皮带(10)连接，所述箱体(1)上安装有控制板(2)，所述控制板(2)电性连接旋转电机(8)和电子排料阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种鱼粉水转化装置，其特征在于：所述旋转滤筒(14)的顶部通过铰链固定有内盖体(15)。3.根据权利要求1所述的一种鱼粉水转化装置，其特征在于：所述旋转滤筒(14)的外壁顶部和底部均固定有套环(13)，所述套环(13)的外壁四周固定有滚轮(11)，所述滚轮(11)滚动连接在箱体(1)内壁的滑轨(12)上。4.根据权利要求1所述的一种鱼粉水转化装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁位于旋转滤筒(14)的下方设置有集油槽(20)，所述集油槽(20)的底部一侧安装有穿过箱体(1)的排油管(21)。5.根据权利要求4所述的一种鱼粉水转化装置，其特征在于：所述排油管(21)的内部转动连接有螺纹连接座(22)，所述螺纹连接座(22)的内部固定有滤网(16)。6.根据权利要求1所述的一种鱼粉水转化装置，其特征在于：所述箱体(1)和排料管(6)的连接处安装有轴承(17)。7.根据权利要求1所述的一种鱼粉水转化装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四个拐角位置处安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部安装有移动轮(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种鱼粉水转化装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过铰链固定有外盖体，所述箱体的内部转动连接有旋转滤筒，所述旋转滤筒的底部中心处安装有穿过箱体的排料管，所述排料管的顶部安装有电子排料阀，所述电子排料阀的正下方安装有从动皮带轮，所述箱体的外壁一侧通过电机架固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带连接，所述箱体上安装有控制板，所述控制板电性连接旋转电机和电子排料阀。本实用新型结构新颖，构思巧妙，实现将鱼料中的油水混合物和干料分离，方便对油水混合物实现水转化处理生产鱼油，同时也提高了干料烘干制成鱼粉的效率。时也提高了干料烘干制成鱼粉的效率。时也提高了干料烘干制成鱼粉的效率。


技术研发人员：林豪杰
受保护的技术使用者：东莞市林氏生物技术股份有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/3