一种阻燃剂冷却结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域，具体是指一种阻燃剂冷却结晶装置。


背景技术：

2.阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，阻燃剂在生产中需要对其进行冷却结晶，这就需要用到结晶装置。
3.现有的冷却搅拌机的冷却效果较低，造成反应物的冷却时间较长，结晶烘干过程变得漫长，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种可以减少冷却时间，提高生产效率的阻燃剂冷却结晶装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种阻燃剂冷却结晶装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部设有结晶箱，所述结晶箱下侧壁与冷却箱内部底壁之间连接设有支撑腿，位于所述结晶箱下方的冷却箱内部底壁设有轴端朝上的减速电机，所述减速电机轴端连接设有转轴，所述转轴上端转动穿过结晶箱下侧壁，且设有可拆卸的结晶盘，位于所述结晶盘上方的结晶箱顶壁设有垂直向下制冷器，所述冷却箱上端设有进料管，所述进料管下端依次穿过冷却箱上侧壁和结晶箱上侧壁，且连通设有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管下端口位于结晶盘上方，所述制冷器位于螺旋冷却管内部。
6.作为改进，所述结晶箱左右侧壁均设有通气板，所述通气板上均匀设有通气孔。
7.作为改进，所述冷却箱右侧壁连通设有通风管，所述通风管内部从左向右依次设有散热风扇和防尘网，与所述通风管相对的冷却箱左侧壁连通设有排风管，所述排风管内设有单向阀。
8.作为改进，所述冷却箱内壁设有温度传感器。
9.作为改进，所述冷却箱外侧壁设有控制器和显示器，所述减速电机、温度传感器和显示器均与控制器电连。
10.作为改进，所述冷却箱前侧设有取放门一，所述取放门一上设有观察口一，与所述取放门一相对的结晶箱前侧设有取放门二，所述去取放二上设有观察口二。
11.作为改进，所述转轴上端连接设有插块，所述结晶盘下侧壁设有与插块滑动配合的插槽。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：阻燃剂在进入螺旋冷却管后，制冷器就开始对阻燃剂进行冷却，阻燃剂在螺旋冷却管中螺旋滚动下滑，冷却的效果好，在阻燃剂进入结晶盘后，结晶盘的旋转和散热风扇的启动，使得阻燃剂散热效果好，缩短阻燃剂冷却时间，提高生产效率。
附图说明
13.图1是本实用新型一种阻燃剂冷却结晶装置的主视结构示意图。
14.图2是本实用新型一种阻燃剂冷却结晶装置的冷却箱主视外立面示意图。
15.图3是本实用新型一种阻燃剂冷却结晶装置的a处拆解示意图。
16.如图所示：1、冷却箱，2、结晶箱，3、减速电机，4、转轴，5、结晶盘，6、制冷器，7、进料管，8、螺旋冷却管，9、通气板，10、通风管，11、散热风扇，12、防尘网，13、排风管，14、单向阀，15、温度传感器，16、控制器，17、显示器，18、取放门一，19、观察口一，20、插块，21、插槽。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1-3，一种阻燃剂冷却结晶装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1内部设有结晶箱 2，所述结晶箱2下侧壁与冷却箱1内部底壁之间连接设有支撑腿，位于所述结晶箱2下方的冷却箱1内部底壁设有轴端朝上的减速电机3，所述减速电机3轴端连接设有转轴4，所述转轴4上端转动穿过结晶箱2下侧壁，且设有可拆卸的结晶盘5，位于所述结晶盘5上方的结晶箱2顶壁设有垂直向下制冷器6，所述冷却箱1上端设有进料管7，所述进料管7下端依次穿过冷却箱1上侧壁和结晶箱2上侧壁，且连通设有螺旋冷却管8，所述螺旋冷却管8下端口位于结晶盘5上方，所述制冷器6位于螺旋冷却管8内部。
19.所述结晶箱2左右侧壁均设有通气板9，所述通气板9上均匀设有通气孔。
20.所述冷却箱1右侧壁连通设有通风管10，所述通风管10内部从左向右依次设有散热风扇11和防尘网12，与所述通风管10相对的冷却箱1左侧壁连通设有排风管13，所述排风管 13内设有单向阀14。
21.所述冷却箱1内壁设有温度传感器15。
22.所述冷却箱1外侧壁设有控制器16和显示器17，所述减速电机3、温度传感器15和显示器17均与控制器16电连。
23.所述冷却箱1前侧设有取放门一18，所述取放门一18上设有观察口一19，与所述取放门一18相对的结晶箱2前侧设有取放门二，所述取放门二上设有观察口二。
24.所述转轴4上端连接设有插块20，所述结晶盘5下侧壁设有与插块20滑动配合的插槽 21。
25.本实用新型在具体实施时，通过控制器16，启动减速电机3、制冷器6、散热风扇11和显示器17，然后将阻燃剂放入进料管7中，阻燃剂从进料管7进入到螺旋冷却管8，制冷器 6可以对螺旋冷却管8中下滑的阻燃剂进行制冷，由于阻燃剂在螺旋冷却管8内是螺旋滚动下滑状态，且螺旋冷却管8将制冷器6均匀螺旋包围，从而使得对阻燃剂的制冷效果更好；阻燃剂从螺旋冷却管8落入到结晶盘5内，减速电机3启动后，减速电机3轴端可以通过转轴4带动结晶盘5转动，使结晶盘5内的阻燃剂之间的间隙产生振动，从而加大与空气的接触面积，可以加速冷却的速度，散热风扇11将外界空气吸入并将气流吹向结晶箱2右侧的通气板9，阻燃剂穿过右侧通气板9后从结晶盘5上方经过，并将阻燃剂产生的热量带走，这样也可以加快结晶速度，缩短阻燃剂冷却时间，提高生产效率，气流从左侧通气板9流出，并最终通过排风管13排出冷却箱1；本装置散热效果好，缩短阻燃剂冷却时间，提高生产效率；在结晶过程中，工作人员可以通过观察口一19和观察口二来观察阻燃剂的结晶过程，结晶完成后，依
次打开取放门一18和取放门二，将结晶盘5从转轴4上方的插块20上取下，从而完成取料；附图没有画出取放门二和观察口二，取放门二和观察口二的结构分别与取放门一18和观察口一19的结构一致；温度传感器15的可以时时监测冷却箱1内的温度，并在显示器17上显示，便于工作人员对箱体内部温度的把控。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种阻燃剂冷却结晶装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部设有结晶箱(2)，所述结晶箱(2)下侧壁与冷却箱(1)内部底壁之间连接设有支撑腿，位于所述结晶箱(2)下方的冷却箱(1)内部底壁设有轴端朝上的减速电机(3)，所述减速电机(3)轴端连接设有转轴(4)，所述转轴(4)上端转动穿过结晶箱(2)下侧壁，且设有可拆卸的结晶盘(5)，位于所述结晶盘(5)上方的结晶箱(2)顶壁设有垂直向下制冷器(6)，所述冷却箱(1)上端设有进料管(7)，所述进料管(7)下端依次穿过冷却箱(1)上侧壁和结晶箱(2)上侧壁，且连通设有螺旋冷却管(8)，所述螺旋冷却管(8)下端口位于结晶盘(5)上方，所述制冷器(6)位于螺旋冷却管(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂冷却结晶装置，其特征在于：所述结晶箱(2)左右侧壁均设有通气板(9)，所述通气板(9)上均匀设有通气孔。3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂冷却结晶装置，其特征在于：所述冷却箱(1)右侧壁连通设有通风管(10)，所述通风管(10)内部从左向右依次设有散热风扇(11)和防尘网(12)，与所述通风管(10)相对的冷却箱(1)左侧壁连通设有排风管(13)，所述排风管(13)内设有单向阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂冷却结晶装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内壁设有温度传感器(15)。5.根据权利要求4所述的一种阻燃剂冷却结晶装置，其特征在于：所述冷却箱(1)外侧壁设有控制器(16)和显示器(17)，所述减速电机(3)、制冷器(6)、温度传感器(15)和显示器(17)均与控制器(16)电连。6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂冷却结晶装置，其特征在于：所述冷却箱(1)前侧设有取放门一(18)，所述取放门一(18)上设有观察口一(19)，与所述取放门一(18)相对的结晶箱(2)前侧设有取放门二，所述取放门二上设有观察口二。7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂冷却结晶装置，其特征在于：所述转轴(4)上端连接设有插块(20)，所述结晶盘(5)下侧壁设有与插块(20)滑动配合的插槽(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃剂冷却结晶装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部设有结晶箱，所述结晶箱下侧壁与冷却箱内部底壁之间连接设有支撑腿，位于所述结晶箱下方的冷却箱内部底壁设有轴端朝上的减速电机，所述减速电机轴端连接设有转轴，所述转轴上端转动穿过结晶箱下侧壁，且设有可拆卸的结晶盘，位于所述结晶盘上方的结晶箱顶壁设有垂直向下制冷器，所述冷却箱上端设有进料管，所述进料管下端依次穿过冷却箱上侧壁和结晶箱上侧壁，且连通设有螺旋冷却管，本实用新型与现有技术相比的优点在于：阻燃剂在进入螺旋冷却管后，制冷器就开始对阻燃剂进行冷却，阻燃剂在螺旋冷却管中螺旋滚动下滑，冷却的效果好。冷却的效果好。冷却的效果好。


技术研发人员：路电朋
受保护的技术使用者：大名县星光精细化工有限责任公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/6/13