本技术涉及到危险物处理领域，具体是指一种危险废弃物预处理装置。
背景技术：
1、随着现代社会工业化的不断发展，在工厂生产中产生的废弃物尤其是危险废弃物日益增多，目前采用固液废物进行简单分离后，进行简单混合搭配直接送入焚烧炉焚烧的方式，固体废弃物其大小不一样，焚烧炉之前未进行针对性的预处理，导致焚烧效果不稳定，燃尽率偏低，造成尾气处理难度大、排放不易达标，灰渣中未烧尽的有机质含量高等环境污染问题；液体废物则需要使用药物进行预处理后才可记性详细处理。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种危险废弃物预处理装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种危险废弃物预处理装置，包括分类箱和液体处理罐，所述的分类箱上方倾斜设有进料口，所述的分类箱内上方两侧均设有互相配合粉碎辊，所述的粉碎辊上方设有压料装置和消毒装置，所述的压料装置包括设置在分类箱外侧上方的液压缸，所述的液压缸的伸缩轴延伸至分类箱内部连接安装杆，所述的安装杆底部连接压板，所述的压板内部设有分水腔，所述的消毒装置包括设置在分类箱外侧上方的消毒水箱，所述的消毒水箱底部通过软管连接分水腔；
3、所述的粉碎辊下方通过水平设置的分隔板分成固体腔和废水腔，所述的分隔板为滤网结构，且上方为斜坡，所述的固体腔一侧连接螺旋输料筒，所述的废水腔一侧通过水管连接液体处理罐。
4、进一步的，所述的进料口内转动设有翻转门，所述的翻转门的上端通过转轴设置进料口内壁上侧。
5、进一步的，所述的粉碎辊的圆周方向设有梯形的锯齿，且分类箱两侧设有用于驱动粉碎辊的电机。
6、进一步的，所述的安装杆为l状结构，所述的压板位于两个粉碎辊的正上方，且压板的上端为斜坡结构。
7、进一步的，所述的废水腔内倾斜设有导流板，所述的水管上设有提升泵，这样设计方便进行收集液体。
8、进一步的，所述的液体处理罐内设有搅拌轴，外侧设有投药口。
9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，先使用粉碎辊进行粉碎，减少固体废物的体积，并且也能在一定程度上将固体废物中残留的液体分离出来，在粉碎的过程中，使用消毒液进行消毒处理，消毒液混合废弃液体送入到液体处理罐集中进行再处理，固体废物使用螺旋输料筒送至下个处理设备中。
10、整体结构简单，废弃物预处理效果好，适合推广使用。
1.一种危险废弃物预处理装置，包括分类箱(1)和液体处理罐(2)，其特征在于：所述的分类箱(1)上方倾斜设有进料口(3)，所述的分类箱(1)内上方两侧均设有互相配合粉碎辊(4)，所述的粉碎辊(4)上方设有压料装置和消毒装置，所述的压料装置包括设置在分类箱(1)外侧上方的液压缸(5)，所述的液压缸(5)的伸缩轴延伸至分类箱(1)内部连接安装杆(6)，所述的安装杆(6)底部连接压板(7)，所述的压板(7)内部设有分水腔(8)，所述的消毒装置包括设置在分类箱(1)外侧上方的消毒水箱(9)，所述的消毒水箱(9)底部通过软管(10)连接分水腔(8)；
2.根据权利要求1所述的一种危险废弃物预处理装置，其特征在于：所述的进料口(3)内转动设有翻转门，所述的翻转门的上端通过转轴设置进料口(3)内壁上侧。
3.根据权利要求1所述的一种危险废弃物预处理装置，其特征在于：所述的粉碎辊(4)的圆周方向设有梯形的锯齿，且分类箱(1)两侧设有用于驱动粉碎辊的电机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种危险废弃物预处理装置，其特征在于：所述的安装杆(6)为l状结构，所述的压板(7)位于两个粉碎辊(4)的正上方，且压板(7)的上端为斜坡结构。
5.根据权利要求1所述的一种危险废弃物预处理装置，其特征在于：所述的废水腔(13)内倾斜设有导流板(17)，所述的水管(15)上设有提升泵(18)。
6.根据权利要求1所述的一种危险废弃物预处理装置，其特征在于：所述的液体处理罐(2)内设有搅拌轴(19)，外侧设有投药口(20)。
7.根据权利要求1所述的一种危险废弃物预处理装置，其特征在于：所述的软管(10)为伸缩软管。