一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机的制作方法

1.本实用新型涉及高岭土生产技术领域，具体涉及一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机。


背景技术：

2.煤系的高岭土在使用立式磨机磨粉时，其料品输送进磨机内尺寸不同，料品通过磨盘带动转动，并通过侧面立起的磨辊进行研磨成粉的工作，但是磨辊在研磨的时候，遇到较大块的物料时，会导致磨辊上升，现有技术中，磨辊限位较紧，磨辊、大块物料以及磨盘的硬性接触，很容易大块物料堆积在磨辊一侧，影响研磨效率。
3.因此需要提出一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，包括壳座，所述壳座顶部设置有中壳，所述壳座位于中壳的一侧通过活动座与活动块活动连接，所述活动块顶部固定有磨辊，所述壳座位于活动座的前后两端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲杆、l型座、移动弧架以及弧形弹簧，所述l型座顶端一侧固定有一号弧架，另一端固定有二号弧架，所述一号弧架侧壁开凿有插槽，所述l型座与二号弧架以及伸缩槽连接位置均开凿有伸缩槽且相通，所述二号弧架远离缓冲杆一侧的前后两端均开凿有滑槽，所述移动弧架内壁顶端的两侧均固定有滑块，所述移动弧架顶端侧壁开凿有移动槽，所述移动槽内插设有螺纹旋钮。
7.进一步的，所述缓冲杆与一号弧架的插槽穿插相通，且所述缓冲杆通过螺栓固定在活动块侧壁上。
8.进一步的，所述移动弧架套设在二号弧架的外壁上，且两个所述滑块与滑槽滑动连接。
9.进一步的，所述螺纹旋钮穿过移动槽的一端与螺槽螺纹连接。
10.进一步的，所述弧形弹簧分别位于移动弧架、二号弧架、缓冲杆以及一号弧架的伸缩槽内，且所述弧形弹簧一端的底部与移动弧架内壁底端固定。
11.进一步的，所述弧形弹簧的弧度与移动弧架、伸缩槽的弧度相匹配。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.当磨辊在中壳内的磨盘上研磨大块物料时，通过缓冲杆在一号弧架的插槽内移动以及弧形弹簧的形变抵触，使得磨辊的上升幅度得到限制，且通过二号弧架和移动弧架之间位置的调节，方便根据磨辊上升幅度的需要，来调节弧形弹簧的形变尺寸，使磨辊的上升幅度得到增加或者下降，操作方便，稳定性强。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型二号弧架结构示意图；
18.图4是本实用新型移动弧架结构示意图。
19.附图标记：1、壳座；2、缓冲机构；21、缓冲杆；22、l型座；23、一号弧架；24、二号弧架；25、伸缩槽；26、插槽；27、滑槽；28、螺槽；29、移动弧架；210、移动槽；211、滑块；212、弧形弹簧；213、螺纹旋钮；3、中壳；4、活动座；5、活动块；6、磨辊。
具体实施方式
20.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1：
22.如图1
‑
4所示，一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，包括壳座1，壳座1顶部设置有中壳3，壳座1位于中壳3的一侧通过活动座4与活动块5活动连接，活动块5顶部固定有磨辊6，壳座1位于活动座4的前后两端均设置有缓冲机构2，缓冲机构2包括缓冲杆21、l型座22、移动弧架29以及弧形弹簧212，l型座22顶端一侧固定有一号弧架23，另一端固定有二号弧架24，一号弧架23侧壁开凿有插槽26，l型座22与二号弧架24以及伸缩槽25连接位置均开凿有伸缩槽25且相通，二号弧架24远离缓冲杆21一侧的前后两端均开凿有滑槽27，移动弧架29内壁顶端的两侧均固定有滑块211，移动弧架29顶端侧壁开凿有移动槽210，移动槽210内插设有螺纹旋钮213。
23.具体的，缓冲杆21与一号弧架23的插槽26穿插相通，且缓冲杆21通过螺栓固定在活动块5侧壁上。
24.本实施例中，当磨辊6插入中壳3内的辊端对其磨盘上的物料进行研磨时，会遇到较大块的物料，大块物料随着磨盘的转盘向辊端移动，当辊端受到压力后，会向上移动，且通过活动座4和活动块5的限位转动，使其呈现弧形上升，且在上升时，可通过活动块5外壁缓冲杆21在一号弧架23的插槽26内限位移动以及螺纹旋钮213弹性挤压，使得磨辊6的上浮得到限制，避免硬性接触，导致大块物料堆积无法得到研磨的问题。
25.实施例2：
26.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图1、3、4所示，移动弧架29套设在二号弧架24的外壁上，且两个滑块211与滑槽27滑动连接。
27.螺纹旋钮213穿过移动槽210的一端与螺槽28螺纹连接。
28.弧形弹簧212分别位于移动弧架29、二号弧架24、缓冲杆21以及一号弧架23的伸缩槽25内，且弧形弹簧212一端的底部与移动弧架29内壁底端固定。
29.弧形弹簧212的弧度与移动弧架29、伸缩槽25的弧度相匹配。
30.本实施例中，需要调节缓冲杆21的上升的距离时，通过旋转螺纹旋钮213，使其从螺槽28内抽出，此时抵住移动弧架29底部，并将通过滑块211在滑槽27内向远离或靠近二号弧架24的一端滑动，因弧形弹簧212的底部与移动弧架29内部底端固定，移动弧架29向下的移动一并带动弧形弹簧212一起移动，进而使弧形弹簧212与插槽26内缓冲杆21之间的距离增加或者减小，使的缓冲杆21在插槽26内移动时，可以通过触接弧形弹簧212，使其避免移动幅度过大或者过小，无法更好的对大块物料进行研磨的问题。


技术特征：
1.一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，包括壳座（1），其特征在于，所述壳座（1）顶部设置有中壳（3），所述壳座（1）位于中壳（3）的一侧通过活动座（4）与活动块（5）活动连接，所述活动块（5）顶部固定有磨辊（6），所述壳座（1）位于活动座（4）的前后两端均设置有缓冲机构（2），所述缓冲机构（2）包括缓冲杆（21）、l型座（22）、移动弧架（29）以及弧形弹簧（212），所述l型座（22）顶端一侧固定有一号弧架（23），另一端固定有二号弧架（24），所述一号弧架（23）侧壁开凿有插槽（26），所述l型座（22）与二号弧架（24）以及伸缩槽（25）连接位置均开凿有伸缩槽（25）且相通，所述二号弧架（24）远离缓冲杆（21）一侧的前后两端均开凿有滑槽（27），所述移动弧架（29）内壁顶端的两侧均固定有滑块（211），所述移动弧架（29）顶端侧壁开凿有移动槽（210），所述移动槽（210）内插设有螺纹旋钮（213）。2.根据权利要求1所述的一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，其特征在于，所述缓冲杆（21）与一号弧架（23）的插槽（26）穿插相通，且所述缓冲杆（21）通过螺栓固定在活动块（5）侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，其特征在于，所述移动弧架（29）套设在二号弧架（24）的外壁上，且两个所述滑块（211）与滑槽（27）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，其特征在于，所述螺纹旋钮（213）穿过移动槽（210）的一端与螺槽（28）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，其特征在于，所述弧形弹簧（212）分别位于移动弧架（29）、二号弧架（24）、缓冲杆（21）以及一号弧架（23）的伸缩槽（25）内，且所述弧形弹簧（212）一端的底部与移动弧架（29）内壁底端固定。6.根据权利要求1所述的一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，其特征在于，所述弧形弹簧（212）的弧度与移动弧架（29）、伸缩槽（25）的弧度相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种煤系高岭土原矿生粉立式磨机，包括壳座，所述壳座顶部设置有中壳，所述壳座位于中壳的一侧通过活动座与活动块活动连接，所述活动块顶部固定有磨辊，所述壳座位于活动座的前后两端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲杆、L型座、移动弧架以及弧形弹簧，当磨辊在中壳内的磨盘上研磨大块物料时，通过缓冲杆在一号弧架的插槽内移动以及弧形弹簧的形变抵触，使得磨辊的上升幅度得到限制，且通过二号弧架和移动弧架之间位置的调节，方便根据磨辊上升幅度的需要，来调节弧形弹簧的形变尺寸，使磨辊的上升幅度得到增加或者下降，操作方便，稳定性强。稳定性强。稳定性强。


技术研发人员：田野
受保护的技术使用者：准格尔旗蒙盛新材料有限责任公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/24