一种反应釜的加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜的加料装置。


背景技术：

2.反应釜的顶部设有粉料斗，反应所需的固体粉料或小颗粒物料自上方的粉料斗加入，在粉料投料的过程中，粉料是暴露在空气中的，粉料中的粉尘会到处乱窜，这样会对工作环境造成污染，同时会对人的呼吸道造成损害。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜的加料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种反应釜的加料装置，包括底板、反应釜，所述底板顶部依次设置有储料箱和运输箱，所述出料箱和运输箱之间开设有同一个出料通孔，所述储料箱内部设置有放置桶，所述放置桶外壁相对两侧分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴另一端分别与所述储料箱内壁一侧转动连接，所述放置桶外壁通过通孔等距设置有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆一端连接有夹持板，所述运输箱内壁两侧之间转动连接有第三转轴，所述第三转轴外壁套设有螺旋叶片，所述运输箱外壁一端设置有出料管。
7.进一步的，所述储料箱外壁一侧安装有伺服电机，所述第二转轴远离所述放置桶一端贯穿所述储料箱外壁，且与所述伺服电机输出端连接。
8.进一步的，所述运输箱顶部中心安装有电机，所述电机输出端贯穿所述运输箱内部，且与所述第三转轴顶端连接。
9.进一步的，所述出料管远离所述运输箱一端设置有软管，所述软管另一端与所述反应釜进料管连接。
10.进一步的，所述储料箱顶部铰链连接有盖板，所述盖板顶部连接有把手。
11.进一步的，所述运输箱底部通过若干支撑杆与所述底板固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将粉尘袋放置在放置桶内，通过转动螺纹杆，使夹持板将粉料袋的开口处固定在放置桶内壁上，再通过启动伺服电机工作，转动半圈，从而将粉料袋的原料全部倾倒出，从而通过螺旋叶片进行运输提升，通过软管实现反应釜内添加原料，该装置达到了能够快速便捷完成原料的加料工作，同时避免了传统方法加料时造成粉尘飞扬，污染工作环境的情况，保证了工作人员的身体健康。
14.2、通过储料箱底部呈倾斜状，方便物料全部排出。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的放置桶俯视结构示意图。
18.图中：底板1、支撑杆2、储料箱3、运输箱4、第一转轴5、第二转轴6、放置桶7、螺纹杆8、夹持板9、盖板10、伺服电机11、出料通孔12、第三转轴13、螺旋叶片14、电机15、出料管16、软管17、反应釜18、把手19。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种反应釜的加料装置，包括底板1、反应釜18，所述底板1顶部依次设置有储料箱3和运输箱4，所述出料箱3和运输箱4之间开设有同一个出料通孔12，所述储料箱2内部设置有放置桶7，所述放置桶7外壁相对两侧分别连接有第一转轴5和第二转轴6，所述第一转轴5和所述第二转轴6另一端分别与所述储料箱3内壁一侧转动连接，所述放置桶7外壁通过通孔等距设置有四个螺纹杆8，四个所述螺纹杆8一端连接有夹持板9，所述运输箱4内壁两侧之间转动连接有第三转轴13，所述第三转轴13外壁套设有螺旋叶片14，所述运输箱4外壁一端设置有出料管16。通过转动螺纹杆8，使夹持板9将粉料袋的开口处固定在放置桶7内壁上，再通过启动伺服电机11工作，转动半圈，从而将粉料袋的原料全部倾倒出，通过储料箱3底部呈倾斜状，方便物料全部排出，从而通过螺旋叶片14进行运输提升。
25.其中，所述储料箱3外壁一侧安装有伺服电机11，所述第二转轴6远离所述放置桶7一端贯穿所述储料箱3外壁，且与所述伺服电机11输出端连接。
26.其中，所述运输箱4顶部中心安装有电机15，所述电机15输出端贯穿所述运输箱4内部，且与所述第三转轴13顶端连接。
27.其中，所述出料管16远离所述运输箱4一端设置有软管17，所述软管17另一端与所述反应釜18进料管连接。通过软管17实现反应釜的加料工作。
28.其中，所述储料箱3顶部铰链连接有盖板10，所述盖板10顶部连接有把手19。通过盖板防止倒料时造成粉尘飞扬处外界。
29.其中，所述运输箱3底部通过若干支撑杆2与所述底板1固定连接。
30.工作原理：使用时，打开盖板10，通过将粉尘袋放置在放置桶7内，通过转动螺纹杆8，使夹持板9将粉料袋的开口处固定在放置桶7内壁上，然后关闭盖板10，再通过启动伺服电机11工作，转动半圈，从而将粉料袋的原料全部倾倒出，通过储料箱3底部呈倾斜状，方便物料全部排出，从而通过螺旋叶片14进行运输提升，通过软管17实现反应釜18内添加原料，静置一段时间后，打开盖板10取出粉料袋，该装置达到了能够快速便捷完成原料的加料工作，同时避免了传统方法加料时造成粉尘飞扬，污染工作环境的情况，保证了工作人员的身体健康。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种反应釜的加料装置，包括底板（1）、反应釜（18），其特征在于，所述底板（1）顶部依次设置有储料箱（3）和运输箱（4），所述储料箱（3）和运输箱（4）之间开设有同一个出料通孔（12），所述储料箱（3）内部设置有放置桶（7），所述放置桶（7）外壁相对两侧分别连接有第一转轴（5）和第二转轴（6），所述第一转轴（5）和所述第二转轴（6）另一端分别与所述储料箱（3）内壁一侧转动连接，所述放置桶（7）外壁通过通孔等距设置有四个螺纹杆（8），四个所述螺纹杆（8）一端连接有夹持板（9），所述运输箱（4）内壁两侧之间转动连接有第三转轴（13），所述第三转轴（13）外壁套设有螺旋叶片（14），所述运输箱（4）外壁一端设置有出料管（16）。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置，其特征在于，所述储料箱（3）外壁一侧安装有伺服电机（11），所述第二转轴（6）远离所述放置桶（7）一端贯穿所述储料箱（3）外壁，且与所述伺服电机（11）输出端连接。3.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置，其特征在于，所述运输箱（4）顶部中心安装有电机（15），所述电机（15）输出端贯穿所述运输箱（4）内部，且与所述第三转轴（13）顶端连接。4.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置，其特征在于，所述出料管（16）远离所述运输箱（4）一端设置有软管（17），所述软管（17）另一端与所述反应釜（18）进料管连接。5.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置，其特征在于，所述储料箱（3）顶部铰链连接有盖板（10），所述盖板（10）顶部连接有把手（19）。6.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置，其特征在于，所述运输箱（4）底部通过若干支撑杆（2）与所述底板（1）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种反应釜的加料装置，包括底板、反应釜，所述底板顶部依次设置有储料箱和运输箱，所述出料箱和运输箱之间开设有同一个出料通孔，所述储料箱内部设置有放置桶，所述放置桶外壁相对两侧分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴另一端分别与所述储料箱内壁一侧转动连接，所述放置桶外壁通过通孔等距设置有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆一端连接有夹持板，所述运输箱内壁两侧之间转动连接有第三转轴，所述第三转轴外壁套设有螺旋叶片。相比较现有装置而言，本实用新型能够快速便捷完成原料加料工作，避免了传统方法加料时造成粉尘飞扬，污染工作环境的情况，保证了工作人员的身体健康。保证了工作人员的身体健康。保证了工作人员的身体健康。


技术研发人员：陈少彬 徐晓红
受保护的技术使用者：湖北赛尔新能源材料有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/3/29