一种具有防护功能的玻璃反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化学反应容器技术领域，具体为一种具有防护功能的玻璃反应釜。


背景技术：

2.玻璃反应釜的工作原理是通过反应釜的夹层注入恒温的热熔液或冷却液对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且过程中不断搅拌，该设备可进行真空搅拌反应、蒸馏浓缩反应、分离萃取以及反应热实验等，还可在夹层中通入冷却液来降低反应釜内部的温度。
3.然而在进行加热或者制冷时需要将调温溶液加入双层玻璃反应釜的夹层中，温度的骤变极易造成反应釜破裂或者炸裂，对外部操作人员具有威胁，而且因为运行中的反应容器温度较高或较低，操作人员触碰到运行中的反应容器也会给自己造成伤害，所以需要在玻璃反应釜四周设置防护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的玻璃反应釜，包括反应釜本体、防爆防护结构和安装架；所述反应釜本体的上下两端分别固定在上部固定架和下部固定架上，上部固定架和下部固定架分别设置在安装架的上部和下部；所述防爆防护结构包括套设在反应釜本体外侧的防护网套，防护网套的左右两侧均设置有透明防护板，反应釜本体的正下方安装有开口朝上的集料箱，集料箱的内部安装有滤渣网；两个所述防护网套的外侧壁上均转动连接有调节螺杆，调节螺杆穿过安装架连接有调节手柄。
6.优选的，两个所述透明防护板的截面均为弧形结构，且透明防护板的内侧壁弧度与防护网套的圆周外壁弧度适配。
7.优选的，所述滤渣网的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，且滤渣网的顶端的四周边侧处均设置有用于挂置在集料箱上的挂耳。
8.优选的，两个所述透明防护板的上下两端均固定设置有连接套环，连接套环的内部滑动连接有导向滑杆。
9.优选的，所述导向滑杆的一端设置有防脱限位块，另一端固定在安装架上。
10.优选的，所述防护网套的上下两端分别固定在上部固定架和下部固定架上。
11.优选的，所述透明防护板的内侧壁上均设置有与其弧度适配的弹性垫片。
12.优选的，所述弹性垫片的内侧壁上设置有多个弹性缓冲凸块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的一种具有防护功能的玻璃反应釜，本方案在反应釜本体的外侧设置有防爆防护机构，该防爆防护机构主要包括固定套设在反应釜本体外侧的防护网套和
两个透明防护板，防护网套对反应釜本体起到有效的防护的作用，防止外部因素直接碰撞反应釜本体；两个透明防护板既对反应釜本体起到保护的作用，同时能够在反应釜本体发生爆裂的情况时对操作人员起到保护的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部俯视图；
17.图3为本实用新型的集料箱的剖视图；
18.图4为本实用新型的集料箱的俯视图；
19.图5为本实用新型的导向滑杆与透明防护板的连接结构示意图。
20.图中：1、反应釜本体；2、安装架；3、上部固定架；4、下部固定架；5、弹性缓冲凸块；6、防护网套；7、透明防护板；8、集料箱；9、滤渣网；10、调节螺杆；11、调节手柄；12、挂耳；13、连接套环；14、导向滑杆；15、防脱限位块；16、弹性垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的玻璃反应釜，包括反应釜本体1、防爆防护结构和安装架2；反应釜本体1的上下两端分别固定在上部固定架3和下部固定架4上，上部固定架3和下部固定架4分别设置在安装架2的上部和下部；防爆防护结构包括套设在反应釜本体1外侧的防护网套6，防护网套6的左右两侧均设置有透明防护板7，反应釜本体1的正下方安装有开口朝上的集料箱8，集料箱8的内部安装有滤渣网9；两个防护网套6的外侧壁上均转动连接有调节螺杆10，调节螺杆10穿过安装架2连接有调节手柄11。
25.进一步的，两个透明防护板7的截面均为弧形结构，且透明防护板7的内侧壁弧度与防护网套6的圆周外壁弧度适配。
26.进一步的，滤渣网9的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，且滤渣网9的顶端的四周边侧处均设置有用于挂置在集料箱8上的挂耳12。
27.进一步的，两个透明防护板7的上下两端均固定设置有连接套环13，连接套环13的内部滑动连接有导向滑杆14。
28.进一步的，导向滑杆14的一端设置有防脱限位块15，另一端固定在安装架2上。
29.进一步的，防护网套6的上下两端分别固定在上部固定架3和下部固定架4上。
30.进一步的，透明防护板7的内侧壁上均设置有与其弧度适配的弹性垫片16。
31.进一步的，弹性垫片16的内侧壁上设置有多个弹性缓冲凸块5。
32.工作原理：在该反应釜本体1使用之前，操作人员先用手转动两个调节手柄11，使得调节手柄11带动对应的调节螺杆10转动，并推动两个透明防护板7逐渐靠近并移动至合适的位置，同时，透明防护板7顶端的连接套环13与导向滑杆14滑动连接，透明防护板7上的弹性缓冲凸块5对反应釜本体1起到防护和缓冲的作用。
33.当反应釜本体1发生爆裂时，防护网套6和透明防护板7均对碎片起到拦截的作用，使得碎片和反应釜本体1内的料液在重力的作用下进入集料箱8，集料箱8内的滤渣网9能对碎片和料液起到分离的作用，且滤渣网9通过挂耳12卡接在集料箱8上，使其能够便于拆卸和清理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有防护功能的玻璃反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)、防爆防护结构和安装架(2)；所述反应釜本体(1)的上下两端分别固定在上部固定架(3)和下部固定架(4)上，上部固定架(3)和下部固定架(4)分别设置在安装架(2)的上部和下部；所述防爆防护结构包括套设在反应釜本体(1)外侧的防护网套(6)，防护网套(6)的左右两侧均设置有透明防护板(7)，反应釜本体(1)的正下方安装有开口朝上的集料箱(8)，集料箱(8)的内部安装有滤渣网(9)；两个所述防护网套(6)的外侧壁上均转动连接有调节螺杆(10)，调节螺杆(10)穿过安装架(2)连接有调节手柄(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃反应釜，其特征在于：两个所述透明防护板(7)的截面均为弧形结构，且透明防护板(7)的内侧壁弧度与防护网套(6)的圆周外壁弧度适配。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃反应釜，其特征在于：所述滤渣网(9)的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，且滤渣网(9)的顶端的四周边侧处均设置有用于挂置在集料箱(8)上的挂耳(12)。4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃反应釜，其特征在于：两个所述透明防护板(7)的上下两端均固定设置有连接套环(13)，连接套环(13)的内部滑动连接有导向滑杆(14)。5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的玻璃反应釜，其特征在于：所述导向滑杆(14)的一端设置有防脱限位块(15)，另一端固定在安装架(2)上。6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃反应釜，其特征在于：所述防护网套(6)的上下两端分别固定在上部固定架(3)和下部固定架(4)上。7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的玻璃反应釜，其特征在于：所述透明防护板(7)的内侧壁上均设置有与其弧度适配的弹性垫片(16)。8.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的玻璃反应釜，其特征在于：所述弹性垫片(16)的内侧壁上设置有多个弹性缓冲凸块(5)。

技术总结
本实用新型涉及化学反应容器技术领域，具体公开了一种具有防护功能的玻璃反应釜，包括反应釜本体、防爆防护结构和安装架；所述反应釜本体的上下两端分别固定在上部固定架和下部固定架上，上部固定架和下部固定架分别设置在安装架的上部和下部；所述防爆防护结构包括套设在反应釜本体外侧的防护网套，防护网套的左右两侧均设置有透明防护板。本实用新型在反应釜本体的外侧设置有防爆防护机构，通过防护网套对反应釜本体起到有效的防护的作用，防止外部因素直接碰撞反应釜本体；两个透明防护板既对反应釜本体起到保护的作用，同时能够在反应釜本体发生爆裂的情况时对操作人员起到保护的作用。护的作用。护的作用。


技术研发人员：黄丽
受保护的技术使用者：合臣科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/30