一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于板材加工技术领域，具体为一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置。


背景技术：

2.板材一般用于建筑行业，一般用于作为底板、墙壁、天花板的材料，为了追求很好看的配色，一般根据需要对板材进行喷漆。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201720696844.3pcb板喷涂机废气处理系统，属于喷涂机的废气处理领域，包括喷涂室、排气管和油水分离装置，喷涂室中央的上方设置有喷涂装置，喷涂装置下方设置有板材，板材的两侧设置有输送装置，输送装置首末端的上方均设置有吸收横管，吸收横管分别固定在喷涂室的左右两侧，吸收横管靠近首末端的位置通过送水管连接有抽水泵，吸收横管的首端和末端通过第一风管连接有风泵的入风口，风泵的出风口通过第二风管连接有油水分离装置，油水分离装置连接有排气管。该实用新型通过在喷涂机的进出口端设置废气吸出处理系统，保证充分将废气排出，通过雾化喷头使小水滴分散废油滴，从而使得废气在后续的油水分离装置中更能够得到充分的处理，减少空气污染；
4.其中，不足点如下：该装置在净化废气的过程中需要用到大量水源，从而无法节省水资源，造成资源的浪费，该装置无法进行移动，在对板材喷涂完毕之后，需要人工对板材进行拿下，难免造成板材未干的油漆面破损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决无法对材料上未干的油漆进行烘干，造成资源的浪费，造成板材未干的油漆面破损的问题提供一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置，包括外框、万向轮，所述外框侧壁设置有万向轮，所述外框内部设置有过滤结构以及喷涂结构。
7.其中，所述过滤结构包括有吸风机、通风管道、通风隔层、蜂窝活性炭、吸尘口，所述外框顶部固定设置有吸风机，所述吸风机配套设置有通风管道，所述外框内部固定设置有通风隔层，且通风隔层与吸风机通过通风管道连接，所述通风隔层内侧活动设置有蜂窝活性炭，所述通风隔层底部开口设置有吸尘口。
8.其中，所述喷涂结构包括有油漆箱、喷头，所述外框内部靠近通风隔层里固定设置有油漆箱，所述外框底部固定设置有喷头，所述蜂窝活性炭的数量为多个，且均匀分布于通风隔层内部，所述万向轮的数量为四个，且分别分布于外框外壁前后两端。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，通过加装了多层的蜂窝活性炭对废气进行吸附过滤，在节省水
资源的同时保证了对废气的净化处理。
11.2、本实用新型中，通过加装了万向轮，使得整个装置可以进行移动，对板材进行喷漆，相对于现有的喷漆方式，不需要对板材上料下料，在无法保证板材较厚的油漆完全干燥的情况下，不对板材进行移动，防止对板材表面的油漆面进行破坏。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；
13.图2为本实用新型中蜂窝活性炭部分结构示意简图；
14.图3为本实用新型中整体底部结构示意简图。
15.图中标记：1、外框；101、万向轮；2、吸风机；201、通风管道；202、通风隔层；203、蜂窝活性炭；204、吸尘口；3、油漆箱；301、喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型中：
18.参照图1-3，一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置，包括外框1、万向轮101，外框1侧壁设置有万向轮101，外框1内部设置有过滤结构以及喷涂结构，使用者可以推动整个装置，使得装置通过万向轮101在板材上进行移动。
19.参照图1-2，进一步的，过滤结构包括有吸风机2、通风管道201、通风隔层202、蜂窝活性炭203、吸尘口204，外框1顶部固定设置有吸风机2。
20.参照图1-2，进一步的，吸风机2配套设置有通风管道201，外框1内部固定设置有通风隔层202，且通风隔层202与吸风机2通过通风管道201连接，通风隔层202内侧活动设置有蜂窝活性炭203，通风隔层202底部开口设置有吸尘口204，使用者可以通过开启吸风机2使得散落在空气中的油漆通过吸尘口204吸入，然后通过通风隔层202内部的蜂窝活性炭203将吸入空气里散落的油漆进行过滤，过滤完毕之后在通过通风管道201进入吸风机2排出。
21.参照图1.3，进一步的，喷涂结构包括有油漆箱3、喷头301，外框1内部靠近通风隔层202里固定设置有油漆箱3。
22.参照图1.3，进一步的，外框1底部固定设置有喷头301，通过相应的泵机，使得油漆从喷头301进行喷出，对装置底部的板材进行喷漆，然后散落在空气中的散落油漆废气随着装置的移动，被吸尘口204吸走，进行净化排出。
23.参照图1-2，进一步的，蜂窝活性炭203的数量为多个，且均匀分布于通风隔层202内部，万向轮101的数量为四个，且分别分布于外框1外壁前后两端。
24.参照图1，进一步的，喷头301配套设置有泵机，且泵机、吸风机2均与外接电源电性连接。
25.工作原理：首先使用者可以推动整个装置，使得装置通过万向轮101在板材上进行移动，使用者可以通过开启吸风机2使得散落在空气中的油漆通过吸尘口204吸入，然后通
过通风隔层202内部的蜂窝活性炭203将吸入空气里散落的油漆进行过滤，过滤完毕之后在通过通风管道201进入吸风机2排出，从而通过泵机使得油漆从喷头301进行喷出，对装置底部的板材进行喷漆，然后散落在空气中的散落油漆废气随着装置的移动，被吸尘口204吸走，进行净化排出。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置，包括外框(1)、万向轮(101)，所述外框(1)侧壁设置有万向轮(101)，其特征在于：所述外框(1)内部设置有过滤结构以及喷涂结构；所述过滤结构包括有吸风机(2)、通风管道(201)、通风隔层(202)、蜂窝活性炭(203)、吸尘口(204)，所述外框(1)顶部设置有吸风机(2)；所述吸风机(2)配套设置有通风管道(201)，所述外框(1)内部设置有通风隔层(202)，且通风隔层(202)与吸风机(2)通过通风管道(201)连接，所述通风隔层(202)内侧活动设置有蜂窝活性炭(203)，所述通风隔层(202)底部开口设置有吸尘口(204)；所述喷涂结构包括有油漆箱(3)、喷头(301)，所述外框(1)内部靠近通风隔层(202)里设置有油漆箱(3)。2.如权利要求1所述的一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置，其特征在于：所述外框(1)底部设置有喷头(301)。3.如权利要求1所述的一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置，其特征在于：所述蜂窝活性炭(203)的数量为多个，且均匀分布于通风隔层(202)内部，所述万向轮(101)的数量为四个，且分别分布于外框(1)外壁前后两端。

技术总结
本实用新型公开了一种板材加工用可过滤废气的油漆喷涂装置，属于板材加工技术领域，包括外框、万向轮，外框侧壁设置有万向轮，外框内部设置有过滤结构以及喷涂结构，过滤结构包括有吸风机、通风管道、通风隔层、蜂窝活性炭、吸尘口，外框顶部固定设置有吸风机，吸风机配套设置有通风管道。本实用新型中，通过加装了多层的蜂窝活性炭对废气进行吸附过滤，在节省水资源的同时保证了对废气的净化处理，通过加装了万向轮，使得整个装置可以进行移动，在无法保证板材较厚的油漆完全干燥的情况下，不对板材进行移动，防止对板材表面的油漆面进行破坏。坏。坏。


技术研发人员：李本才
受保护的技术使用者：福建省有竹科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/6/17