一种高浓度苯胺废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及苯胺废水处理设备技术领域，尤其涉及一种高浓度苯胺废水处理装置。


背景技术：

2.苯胺又称阿尼林、阿尼林油、氨基苯，分子式:c6h7n。无色油状液体。稍溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。苯胺是最重要的胺类物质之一。主要用于制造染料、药物、树脂，还可以用作橡胶硫化促进剂等。
3.苯胺的工业生产方法主要有硝基苯铁粉还原法、氯化苯胺化法、硝基苯催化加氢还原法和苯酚氨解法，在生产中会产生高浓度苯胺废水，现有的高浓度苯胺废水处理装置通过在处理池中加入化学处理药剂进行处理并配合沉降，将废水中的杂质沉降并排出，而现有的高浓度苯胺废水处理装置不具有排渣功能，为此我们提出一种高浓度苯胺废水处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高浓度苯胺废水处理装置不具有排渣功能的缺点，而提出的一种高浓度苯胺废水处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种高浓度苯胺废水处理装置，包括处理池，所述处理池内底部一端开设有斜面槽，所述处理池外侧固定安装有多根排渣管，多根所述排渣管均与斜面槽连通，所述排渣管上均安装有阀门，所述处理池内设有刮板，所述处理池内设有两根第一横杆，两根所述第一横杆贯穿刮板且端部固连在处理池上，所述处理池内设有螺杆，所述螺杆贯穿刮板且与刮板螺纹连接，所述螺杆可转动安装在处理池上，所述处理池外固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿处理池并与螺杆固连。
7.优选的，所述处理池内设有清洗机构，所述清洗机构位于处理池上端，所述清洗机构可对处理池的内壁进行清洗。
8.优选的，所述清洗机构包括活动座，所述活动座位于处理池内，所述活动座外四侧均安装有多个均匀分布的喷头，所述喷头通过软管与外部水源连通。
9.优选的，所述处理池内设有两个第二横杆，所述第二横杆贯穿活动座，所述第二横杆端部固连在处理池上，所述处理池内设有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿活动座并与活动座螺纹连接，所述往复丝杆端部分别可转动安装在处理池上，所述处理池内两侧均设有清理组件，两侧的所述清理组件镜像分布，所述清理组件包括活动条，所述活动条一侧固定安装有清理棉条，所述活动条上设有两个间隔分布的导向杆，所述导向杆贯穿活动条且端部固连在处理池上，所述活动条上设有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿活动条且与活动条螺纹连接，所述往复丝杠端部可转动安装在处理池上，两侧的所述往复丝杠与往复丝杆之间均通过皮带机构传动，所述处理池外固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿处理池
并与往复丝杠固连。
10.本实用新型提出的一种高浓度苯胺废水处理装置，有益效果在于：通过处理池进行沉降处理，沉渣沉降在处理池底部，通过启动第一电机带动螺杆转动，使刮板沿着第一横杆移动，从而使刮板将沉渣推向斜面槽，从而沉渣可聚积在斜面槽内，打开阀门，沉渣可由排渣管排出。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种高浓度苯胺废水处理装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种高浓度苯胺废水处理装置的剖视图一。
13.图3为本实用新型提出的一种高浓度苯胺废水处理装置的活动条处的部分结构放大示意图。
14.图中：处理池1、斜面槽2、排渣管3、阀门4、刮板5、第一横杆6、螺杆7、第一电机8、活动座9、喷头10、第二横杆11、往复丝杆12、第二电机13、活动条14、清理棉条15、导向杆16、往复丝杠17、皮带机构18。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1：
17.参照图1
‑
3，一种高浓度苯胺废水处理装置，包括处理池1，处理池1内底部一端开设有斜面槽2，处理池1外侧固定安装有多根排渣管3，多根排渣管3均与斜面槽2连通，排渣管3上均安装有阀门4，处理池1内设有刮板5，处理池1内设有两根第一横杆6，两根第一横杆6贯穿刮板5且端部固连在处理池1上，处理池1内设有螺杆7，螺杆7贯穿刮板5且与刮板5螺纹连接，螺杆7可转动安装在处理池1上，处理池1外固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿处理池1并与螺杆7固连。通过处理池1进行沉降处理，沉渣沉降在处理池1底部，通过启动第一电机8带动螺杆7转动，使刮板5沿着第一横杆6移动，从而使刮板5将沉渣推向斜面槽2，从而沉渣可聚积在斜面槽2内，打开阀门4，沉渣可由排渣管3排出。
18.实施例2：
19.参照图1
‑
3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，处理池1内设有清洗机构，清洗机构位于处理池1上端，清洗机构可对处理池1的内壁进行清洗。清洗机构包括活动座9，活动座9位于处理池1内，活动座9外四侧均安装有多个均匀分布的喷头10，喷头10通过软管与外部水源连通。处理池1内设有两个第二横杆11，第二横杆11贯穿活动座9，第二横杆11端部固连在处理池1上，处理池1内设有往复丝杆12，往复丝杆12贯穿活动座9并与活动座9螺纹连接，往复丝杆12端部分别可转动安装在处理池1上，处理池1内两侧均设有清理组件，两侧的清理组件镜像分布，清理组件包括活动条14，活动条14一侧固定安装有清理棉条15，活动条14上设有两个间隔分布的导向杆16，导向杆16贯穿活动条14且端部固连在处理池1上，活动条14上设有往复丝杠17，往复丝杠17贯穿活动条14且与活动条14螺纹连接，往复丝杠17端部可转动安装在处理池1上，两侧的往复丝杠17与往复丝杆12之
间均通过皮带机构18传动，处理池1外固定安装有第二电机13，第二电机13输出轴贯穿处理池1并与往复丝杠17固连。
20.工作原理：由于处理池1内用于处理高浓度苯胺废水，装置使用后，需要对处理池1内进行清理，而通过人工清洗具有一定的危险性，同时，处理池1的两侧内壁上容易粘结物料、污渍等，因此可通过外部水源将水由软管送至喷头10处，且第二电机13带动一侧的往复丝杠17转动，一侧的往复丝杠17通过皮带机构18带动往复丝杆12转动，同理，两侧的往复丝杠17和中间的往复丝杆12同步转动，从而使活动座9沿着第二横杆11移动，从而多个喷头10相互配合可对处理池1内四壁进行清洗，清洗机构清洗面积覆盖大且较为均匀，同时活动条14沿着导向杆16移动，清理棉条15可对处理池1内壁上粘结物料、污渍等进行清理。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高浓度苯胺废水处理装置，包括处理池（1），其特征在于，所述处理池（1）内底部一端开设有斜面槽（2），所述处理池（1）外侧固定安装有多根排渣管（3），多根所述排渣管（3）均与斜面槽（2）连通，所述排渣管（3）上均安装有阀门（4），所述处理池（1）内设有刮板（5），所述处理池（1）内设有两根第一横杆（6），两根所述第一横杆（6）贯穿刮板（5）且端部固连在处理池（1）上，所述处理池（1）内设有螺杆（7），所述螺杆（7）贯穿刮板（5）且与刮板（5）螺纹连接，所述螺杆（7）可转动安装在处理池（1）上，所述处理池（1）外固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴贯穿处理池（1）并与螺杆（7）固连。2.根据权利要求1所述的一种高浓度苯胺废水处理装置，其特征在于，所述处理池（1）内设有清洗机构，所述清洗机构位于处理池（1）上端，所述清洗机构可对处理池（1）的内壁进行清洗。3.根据权利要求2所述的一种高浓度苯胺废水处理装置，其特征在于，所述清洗机构包括活动座（9），所述活动座（9）位于处理池（1）内，所述活动座（9）外四侧均安装有多个均匀分布的喷头（10），所述喷头（10）通过软管与外部水源连通。4.根据权利要求3所述的一种高浓度苯胺废水处理装置，其特征在于，所述处理池（1）内设有两个第二横杆（11），所述第二横杆（11）贯穿活动座（9），所述第二横杆（11）端部固连在处理池（1）上，所述处理池（1）内设有往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）贯穿活动座（9）并与活动座（9）螺纹连接，所述往复丝杆（12）端部分别可转动安装在处理池（1）上，所述处理池（1）内两侧均设有清理组件，两侧的所述清理组件镜像分布，所述清理组件包括活动条（14），所述活动条（14）一侧固定安装有清理棉条（15），所述活动条（14）上设有两个间隔分布的导向杆（16），所述导向杆（16）贯穿活动条（14）且端部固连在处理池（1）上，所述活动条（14）上设有往复丝杠（17），所述往复丝杠（17）贯穿活动条（14）且与活动条（14）螺纹连接，所述往复丝杠（17）端部可转动安装在处理池（1）上，两侧的所述往复丝杠（17）与往复丝杆（12）之间均通过皮带机构（18）传动，所述处理池（1）外固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴贯穿处理池（1）并与往复丝杠（17）固连。

技术总结
本实用新型涉及苯胺废水处理设备技术领域，尤其是一种高浓度苯胺废水处理装置，包括处理池，处理池内底部一端开设有斜面槽，处理池外侧固定安装有多根排渣管，多根排渣管均与斜面槽连通，排渣管上均安装有阀门，处理池内设有刮板，处理池内设有两根第一横杆，两根第一横杆贯穿刮板且端部固连在处理池上，处理池内设有螺杆，螺杆贯穿刮板且与刮板螺纹连接，螺杆可转动安装在处理池上，处理池外固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿处理池并与螺杆固连。通过处理池进行沉降处理，通过启动第一电机带动螺杆转动，使刮板沿着第一横杆移动，从而使刮板将沉渣推向斜面槽，从而沉渣可聚积在斜面槽内，打开阀门，沉渣可由排渣管排出。出。出。


技术研发人员：赵栋 李纪峰 李涛
受保护的技术使用者：江苏富强新材料有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/28