一种SCR脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置的制作方法

一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置
技术领域
1.本实用新型涉及防堵装置技术领域，尤其涉及一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置。


背景技术：

2.选择性催化还原 (selective catalytic reduction，scr)烟气脱硝技术作为一种高效的 nox 控制技术，在燃煤电厂得到广泛的应用。其中采用的还原剂主要有尿素、液氨和氨水。其工作原为：利用水解法和热解法制氨后与稀释风机鼓入的热风在氨空混合器中混合后到达氨空混合大联箱，最终送达氨喷射系统。在scr入口烟道处，喷射出的氨气和来自锅炉省煤器出口的烟气混合后进入scr反应器（反应器布置在锅炉省煤器与空气预热器之间），通过催化剂进行脱硝反应，最终从出口烟道至锅炉空预器，达到脱硝目的。
3.其中，喷氨支管作为氨空混合大联箱与喷氨格栅的唯一连接件，其运行状态决定着进入首层催化剂的还原剂量，并直接影响着脱硝效率。为了获得较理想的混氨效果，喷氨支管往往设计的数量较多且直径较小，当支管阀门长期保持低开度运行时，支管流量过低，在烟气温度较低的环境下，喷氨支管内未热解的尿素结晶或水解系统带水易与一次风中粉尘及烟气中的灰尘粘秥，最终吸附在喷氨支管内壁面，造成喷氨支管堵塞。喷管被堵塞以后，严重影响了氨氮混合的均匀程度，进而降低脱硝效率，增大氨逃逸。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，包括安装在圆形喷氨支管内的吹扫组件和振打组件，其特征是：
6.所述的振打组件包括多个尺寸相同的弧形振打板、振动电机，多个弧形振打板对应的套在喷氨支管内，弧形振动板和喷氨支管之间设有一定间隙，弧形振打板的弧度小于120度，每个弧形振打板的外侧面中间均沿径向固定连接有振动杆，喷氨支管的侧壁沿圆周方向均布有多个通孔，通孔的数量和弧形振打板的数量相同，多个径向振动杆分别从多个通孔向外伸出，伸出的径向振动杆端部固定连接有所述的振动电机；
7.所述的吹扫组件包括伸缩支撑杆、高压气管、射流型吹扫喷头，伸缩支撑杆同轴设置在喷氨支管内，射流型吹扫喷头固定连接在伸缩支撑杆的伸缩端，伸缩支撑杆的固定端从喷氨支管的转弯处伸出并固定，高压气管的一端伸出喷氨支管和高压气源连接，另一端和射流型吹扫喷头连接，射流型吹扫喷头的位置和振打组件的位置对应。
8.优选的，所述的振打组件设为多个，多个振打组件等间距设置在喷氨支管内。
9.优选的，所述的伸缩支撑杆设为电动伸缩杆或气动伸缩杆。
10.优选的，所述的振动杆上设有限位板，该限位板靠近喷氨支管的外侧壁。
11.优选的，所述振动杆和通孔的连接处设有柔性密封套。
12.优选的，所述弧形振打板的数量大于等于三个。
13.本实用新型的有益技术效果是：
14.本实用新型的喷氨支管内设有多组振打组件，振打组件的振打电机通过振动杆将振动力传递给弧形振打板，多个弧形振打板均靠近喷氨支管的侧壁，因此弧形振打板可快速振动并与喷氨支管的侧壁接触，
15.将喷氨支管侧壁粘结的灰垢破碎松动，设置多组振打组件分级运行，振打的范围更广且效果更好，吹扫组件的高压气管将压缩空气输送到射流型吹扫喷头，喷头产生的高压气流将被破碎松动的灰垢吹扫下来，伸缩振动杆随着多组振打组件的分级运行来伸长或缩短，保证射流型吹扫喷头始终和工作的组振打组件；本实用新型解决了喷氨支管的壁面容易粘结灰垢造成堵塞的问题，保证了氨氮混合的均匀度，提高脱硝效率，降低氨逃逸。
附图说明
16.图1是本实用新型的内部结构示意图；
17.图2是图1的b-b向剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的振动杆和喷氨支管的通孔之间设置柔性密封套的结构示意图；
19.图4是现有喷氨支管和氨空混合大联箱之间的连接关系示意图。
20.图中，11.喷氨支管、111.通孔、121.弧形振打板、122.振动电机、123.振动杆、124. 限位板、13.伸缩支撑杆、131.射流型吹扫喷头、132.柔性密封套、14.高压气管、15.氨空混合大联箱。
具体实施方式
21.实施例一，参见说明书附图 1-4，一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，包括安装在圆形喷氨支管内的吹扫组件和振打组件，
22.所述的振打组件包括多个尺寸相同的弧形振打板、振动电机，多个弧形振打板对应的套在喷氨支管内，弧形振动板和喷氨支管之间设有一定间隙，弧形振打板的弧度小于120度，避免弧形振打板之间重叠影响振打效果，每个弧形振打板的外侧面中间均沿径向固定连接有振动杆，喷氨支管的侧壁沿圆周方向均布有多个通孔，该通孔的尺寸大于振动杆的尺寸，通孔的数量和弧形振打板的数量相同，多个径向振动杆分别从多个通孔向外伸出，伸出的径向振动杆端部固定连接有所述的振动电机，振打电机通过振动杆将振动力传递给弧形振打板；
23.所述的吹扫组件包括伸缩支撑杆、高压气管、射流型吹扫喷头，伸缩支撑杆同轴设置在喷氨支管内，射流型吹扫喷头固定连接在伸缩支撑杆的伸缩端，伸缩支撑杆的固定端从喷氨支管的转弯处伸出并固定，高压气管的一端伸出喷氨支管和高压气源连接，另一端和射流型吹扫喷头连接，射流型吹扫喷头的位置和振打组件的位置对应被破碎松散的粘结污垢被射流型吹扫喷头吹落，伸缩支撑杆也可以设为一根空心的金属气管，该金属气管直接和射流型吹扫喷头连接。
24.所述的振打组件设为多个，多个振打组件等间距设置在喷氨支管内。所述的伸缩支撑杆设为电动伸缩支撑杆或气动伸缩支撑杆。
25.所述的振动杆上设有限位板，该限位板靠近喷氨支管的外侧壁，该限位板避免振
动杆振动时，振动电机和喷氨支管的侧壁接触。
26.所述振动杆和通孔的连接处设有用于密封通孔的柔性密封套，避免吹扫气体从该通孔处漏出，所述弧形振打板的数量大于等于三个
27.，可根据现场工况选择弧形振打板的数量。
28.本实用新型的工作过程是：启动该装置进行吹扫时，振打组件的振打电机通过振动杆将振动力传递给弧形振打板，多个弧形振打板均靠近喷氨支管的侧壁，因此弧形振打板可快速振动与喷氨支管的侧壁接触，将喷氨支管侧壁粘结的灰垢破碎松动，设置多组振打组件分级运行，振打的范围更广且效果更好，吹扫组件的高压气管将压缩空气输送到射流型吹扫喷头，喷头产生的高压气流将被破碎松动的灰垢吹扫下来，伸缩支撑杆随着多组振打组件的分级运行来伸长或缩短，保证射流型吹扫喷头始终和工作的组振打组件； 本实用新型解决了喷氨支管的壁面容易粘结灰垢造成堵塞的问题，保证了氨氮混合的均匀度，提高脱硝效率，降低氨逃逸。


技术特征：
1.一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，包括安装在圆形喷氨支管内的吹扫组件和振打组件，其特征是：所述的振打组件包括多个尺寸相同的弧形振打板、振动电机，多个弧形振打板对应的套在喷氨支管内，弧形振动板和喷氨支管之间设有一定间隙，弧形振打板的弧度小于120度，每个弧形振打板的外侧面中间均沿径向固定连接有振动杆，喷氨支管的侧壁沿圆周方向均布有多个通孔，通孔的数量和弧形振打板的数量相同，多个径向振动杆分别从多个通孔向外伸出，伸出的径向振动杆端部固定连接有所述的振动电机；所述的吹扫组件包括伸缩支撑杆、高压气管、射流型吹扫喷头，伸缩支撑杆同轴设置在喷氨支管内，射流型吹扫喷头固定连接在伸缩支撑杆的伸缩端，伸缩支撑杆的固定端从喷氨支管的转弯处伸出并固定，高压气管的一端伸出喷氨支管和高压气源连接，另一端和射流型吹扫喷头连接，射流型吹扫喷头的位置和振打组件的位置对应。2.根据权利要求1所述的一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，其特征是：所述的振打组件设为多个，多个振打组件等间距设置在喷氨支管内。3.根据权利要求2所述的一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，其特征是：所述的伸缩支撑杆设为电动伸缩杆或气动伸缩杆。4.根据权利要求1所述的一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，其特征是：所述的振动杆上设有限位板，该限位板靠近喷氨支管的外侧壁。5.根据权利要求1所述的一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，其特征是：所述振动杆和通孔的连接处设有柔性密封套。6.根据权利要求1所述的一种scr脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，其特征是：所述弧形振打板的数量大于等于三个。

技术总结
本实用新型涉及一种SCR脱硝系统防堵型喷氨支管吹扫装置，该装置的喷氨支管内设有多组振打组件，振打组件的振打电机通过振动杆将振动力传递给弧形振打板，多个弧形振打板均靠近喷氨支管的侧壁，因此弧形振打板可快速振动并与喷氨支管的侧壁接触，将喷氨支管侧壁粘结的灰垢破碎松动，设置多组振打组件分级运行，振打的范围更广且效果更好，吹扫组件的高压气管将压缩空气输送到射流型吹扫喷头，喷头产生的高压气流将被破碎松动的灰垢吹扫下来，伸缩支撑杆随着多组振打组件的分级运行来伸长或缩短，保证射流型吹扫喷头始终和工作的组振打组件；该装置解决了喷氨支管内容易粘结灰垢造成堵塞的问题，保证了氨氮混合的均匀度，提高脱硝效率，降低氨逃逸。降低氨逃逸。降低氨逃逸。


技术研发人员：杨彬 白献锁 李智强 赵瑞松 秦小阳 安敬学 袁红玉 谢照增 罗雪娇 逯朝峰 王卫东 吴旭良 王鑫威 张天桦
受保护的技术使用者：中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/8