一种消毒液原料加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液生产设备技术领域，具体是一种消毒液原料加注装置。


背景技术：

2.消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。
3.消毒液在加工生产的过程中需要将各种原料加注在一起然后进行搅拌混合，一般在对原料进行加注时，都是由人工将原料倒入搅拌罐内，但是这样不仅不便于掌控原料加注的量，同时还会浪费大量人力，非常不方便，同时一般的原料都是直接从上方倒入消毒液内，然后再对消毒液和原料进行搅拌混合，这样原料还需要经过搅拌才能进入到消毒液内部，会大大降低消毒液的混合效率。
4.针对上述问题，现在设计一种消毒液原料加注装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种消毒液原料加注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种消毒液原料加注装置，包括罐体，所述罐体的下端设有出料口和支腿，所述罐体内转动连接有旋转管，所述旋转管的上端贯穿罐体的上端，所述旋转管上设有若干搅拌管，所述搅拌管均与旋转管相通，所述搅拌管上均设有若干出液口，所述旋转管的上端旋转密封连接有固定管，所述罐体上设有固定架，所述固定架上设有若干原料桶，所述原料桶均通过连接管与固定管连接，所述连接管上均设有阀门；
8.所述罐体上设有用于使旋转管做正反转运动的传动组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括套设在旋转管上端的齿轮，所述罐体的上端设有安装架，所述安装架上设有导向杆，所述导向杆上滑动连接有配合块，所述配合块上设有与齿轮相啮合的齿条，所述安装架上转动连接有与配合块螺纹连接的往复丝杆，所述往复丝杆的一端与设在安装架上电机的输出端固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述原料桶上均设有观察口，所述观察口上均设有液位刻度线。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架上原料桶的数量不少于两个。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架上设有用于增强固定架结构强度的加强筋。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下端均设有防滑橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型不需要再通过人工将原料倒入罐体内，可使原料自动注入罐体内，同时使用者可根据液位刻度线控制原料加注的量，便于使用，实用性强；
16.2.本实用新型可使原料直接注入消毒液内，同时可通过传动组件带动旋转管上的搅拌管不断的做正反转运动，使出液口中排出的原料均匀的注入消毒液中，同时通过转动的搅拌管对罐体内的物料进行充分的混合搅拌，这样就可以大大加快原料与消毒液之间的混合效率，从而大大加快消毒液的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中传动组件的三维结构示意图。
19.图3为本实用新型中传动组件的三维结构示意图。
20.其中：1、罐体；2、出料口；3、支腿；4、旋转管；5、搅拌管；6、出液口；7、固定管；8、固定架；9、原料桶；10、观察口；11、连接管；12、阀门；13、齿轮；14、安装架；15、配合块；16、导向杆；17、齿条；18、往复丝杆；19、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种消毒液原料加注装置，包括罐体1，所述罐体1的下端设有出料口2和支腿3，所述支腿3的下端均设有防滑橡胶垫，这样可以增大支腿3与地面之间的摩擦力，避免支腿3在地面上滑动影响该装置的使用效果；
23.所述罐体1内转动连接有旋转管4，所述旋转管4的上端贯穿罐体1的上端，所述旋转管4上设有若干搅拌管5，所述搅拌管5均与旋转管4相通，所述搅拌管5上均设有若干出液口6，所述旋转管4的上端旋转密封连接有固定管7，所述罐体1上设有固定架8，所述固定架8上设有若干原料桶9，所述固定架8上原料桶9的数量不少于两个，所述原料桶9上均设有观察口10，所述观察口10上均设有液位刻度线，所述原料桶9均通过连接管11与固定管7连接，所述连接管11上均设有阀门12，这样在需要对消毒液加工生产时，使用者可根据需要开启对应的阀门12，使不同原料桶9中的原料通过连接管11进入到固定管7中，然后在依次通过旋转管4和搅拌管5从出液口6中排出，这样就可以使原料排出时直接混合在消毒液内，同时使用者可根据液位刻度线控制原料加注的量，大大的方便了使用；
24.所述固定架8上设有用于增强固定架8结构强度的加强筋，这样可以保证该装置的稳定性；
25.所述罐体1上设有用于使旋转管4做正反转运动的传动组件，所述传动组件包括套设在旋转管4上端的齿轮13，所述罐体1的上端设有安装架14，所述安装架14上设有导向杆16，所述导向杆16上滑动连接有配合块15，所述配合块15上设有与齿轮13相啮合的齿条17，所述安装架14上转动连接有与配合块15螺纹连接的往复丝杆18，所述往复丝杆18的一端与设在安装架14上电机19的输出端固定连接，这样在对消毒液进行原料加注时，可通过电机19带动往复丝杆18转动，使往复丝杆18通过与配合块15的螺纹连接推动配合块15在导向杆16上做往复运动，这样就可以通过配合块15带动齿条17做往复运动，这样齿条17就会通过
与齿轮13的啮合传动带动齿轮13上的旋转管4不断的做正反转运动，这样就可以使旋转管4上的搅拌管5转动，使出液口6中排出的原料均匀的注入消毒液中，同时可通过转动搅拌管5对罐体1内的物料进行充分的混合搅拌，这样就可以大大加快原料与消毒液之间的混合效率，可大大加快消毒液的生产效率。
26.本实用新型的工作原理是：在通过该装置生产消毒液时，使用者可根据需要开启对应的阀门12，使不同原料桶9中的原料通过连接管11进入到固定管7中，然后依次通过旋转管4和搅拌管5最后从出液口6中排出，使原料在排出时直接混合在消毒液内，同时可根据液位刻度线控制原料加注的量，然后通过电机19带动往复丝杆18转动，通过往复丝杆18推动配合块15上的齿条17做往复运动，使齿条17通过与齿轮13的啮合传动带动齿轮13上的旋转管4不断的做正反转运动，从而使旋转管4上的搅拌管5转动，使出液口6中排出的原料均匀的注入消毒液中，同时通过转动的搅拌管5对罐体1内的物料进行充分的混合搅拌，从而加快原料与消毒液之间的混合效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种消毒液原料加注装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的下端设有出料口(2)和支腿(3)，其特征在于：所述罐体(1)内转动连接有旋转管(4)，所述旋转管(4)的上端贯穿罐体(1)的上端，所述旋转管(4)上设有若干搅拌管(5)，所述搅拌管(5)均与旋转管(4)相通，所述搅拌管(5)上均设有若干出液口(6)，所述旋转管(4)的上端旋转密封连接有固定管(7)，所述罐体(1)上设有固定架(8)，所述固定架(8)上设有若干原料桶(9)，所述原料桶(9)均通过连接管(11)与固定管(7)连接，所述连接管(11)上均设有阀门(12)；所述罐体(1)上设有用于使旋转管(4)做正反转运动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种消毒液原料加注装置，其特征在于：所述传动组件包括套设在旋转管(4)上端的齿轮(13)，所述罐体(1)的上端设有安装架(14)，所述安装架(14)上设有导向杆(16)，所述导向杆(16)上滑动连接有配合块(15)，所述配合块(15)上设有与齿轮(13)相啮合的齿条(17)，所述安装架(14)上转动连接有与配合块(15)螺纹连接的往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)的一端与设在安装架(14)上电机(19)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种消毒液原料加注装置，其特征在于：所述原料桶(9)上均设有观察口(10)，所述观察口(10)上均设有液位刻度线。4.根据权利要求1所述的一种消毒液原料加注装置，其特征在于：所述固定架(8)上原料桶(9)的数量不少于两个。5.根据权利要求1所述的一种消毒液原料加注装置，其特征在于：所述固定架(8)上设有用于增强固定架(8)结构强度的加强筋。6.根据权利要求1所述的一种消毒液原料加注装置，其特征在于：所述支腿(3)的下端均设有防滑橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种消毒液原料加注装置，包括罐体，所述罐体的下端设有出料口和支腿，所述罐体内转动连接有旋转管，所述旋转管上设有若干搅拌管，所述搅拌管上均设有若干出液口，所述旋转管的上端旋转密封连接有固定管，所述罐体上设有固定架，所述固定架上设有若干原料桶，所述原料桶均通过连接管与固定管连接，所述连接管上均设有阀门，所述罐体上设有传动组件，本实用新型可使原料自动注入罐体内，同时便于控制原料加注的量，且该装置可通过不断做正反转运动的搅拌管将原料均匀的注入消毒液中，同时通过转动的搅拌管对罐体内的物料进行充分的混合搅拌，这样就可以加快原料与消毒液之间的混合效率，从而大大加快消毒液的生产效率。的生产效率。的生产效率。


技术研发人员：周锡勋 刘绍春 魏华 权金伟
受保护的技术使用者：湖南裕翔生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2023/2/6