一种循环式酸雾洗涤塔的制作方法

1.本实用新型涉及酸雾洗涤塔改进技术领域，尤其涉及一种循环式酸雾洗涤塔。


背景技术：

2.洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。
3.现有技术中专用于酸雾的洗涤塔洗涤的过程为将酸雾通入洗涤塔内使用过滤网将酸雾内附带的灰尘滤除后排出，酸雾使用冷凝管凝聚成滴，对酸水收集一定量后，使用碱液对酸水进行中和，但是用于供给碱液的中和管缺少对酸水的自动中和供给结构，仍然需要工人关注收集的酸水的量然后收手动打开控制中和管的阀门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中专用于酸雾的洗涤塔洗涤的过程为将酸雾通入洗涤塔内使用过滤网将酸雾内附带的灰尘滤除后排出，酸雾使用冷凝管凝聚成滴，对酸水收集一定量后，使用碱液对酸水进行中和，但是用于供给碱液的中和管缺少对酸水的自动中和供给结构，仍然需要工人关注收集的酸水的量然后收手动打开控制中和管的阀门的问题，而提出的一种循环式酸雾洗涤塔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种循环式酸雾洗涤塔，包括洗涤塔，所述洗涤塔顶部中间位置焊接有过滤网，洗涤塔侧面中间位置固定连接有进气导管，洗涤塔底板焊接导坡，洗涤塔底部靠导坡一侧焊接有回收管，回收管另一端焊接有回收箱，回收箱顶部固定连接有中和管，回收箱底部固定安装有ph传感器，回收箱底部一侧固定连通有水平管，且水平管中间位置固定设置有冷排，且水平管另一端固定连通有补充水泵，补充水泵出水端固定连通有存水箱。
7.可选地，所述中和管底部固定连通有喷淋盘，且喷淋盘底部均匀分布有均流管。
8.可选地，所述进气导管靠洗涤塔内壁一端焊接有导气盘，且导气盘上表面均匀分布有散气管。
9.可选地，所述存水箱顶部固定连通有循环水泵，且循环水泵出水端固定连通有出水管，且出水管顶部固定连通有冷凝管。
10.可选地，所述回收箱底部固定连通有指示箱，且指示箱顶部滑动连接有浮板。
11.可选地，所述浮板顶部中间位置焊接有驱动杆，且驱动杆顶部一侧固定焊接有主动齿杆。
12.可选地，所述中和管中间位置转动连接有挡盘，且挡盘转轴处固定焊接有主动齿轮。
13.可选地，所述洗涤塔底部中间位置固定连接有控制模块，且补充水泵与 ph传感器
连接线与控制模块连接。
14.可选地，所述浮板密度选择为小于水密度的材料板，且浮板初始位置为指示箱底部。
15.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
16.1、本实用新型通过于洗涤塔一侧固定连通有回收箱，回收箱顶部设置有中和管，中和管内设置有挡盘，当回收箱内的酸水水位上升一定时，迫使浮板带动驱动杆一侧的主动齿杆带动主动齿轮上的挡盘开启中和管，完成中和管的自动供给碱液的功能，彻底解决了仍然需要工人关注收集的酸水的量然后收手动打开控制中和管的阀门的问题。
17.2、回收箱底部设置有ph传感器，当ph传感器捕获到回收箱内的液体ph 值恢复到正常值时，控制模块带动补充水泵将回收箱内的中和液体抽至存水箱内，对冷凝水进行补充。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为中和管的迫使结构示意图；
20.图3为散气盘的侧视结构示意图；
21.图4为喷淋盘俯视结构示意图；
22.图5为控制模块控制流程图。
23.图中：1、冷凝管；2、进气导管；3、出水管；4、循环水泵；5、存水箱； 6、补充水泵；7、洗涤塔；8、过滤网；9、导坡；10、回收管；11、冷排； 12、均流管；13、水平管；14、控制模块；15、中和管；16、主动齿杆；17、驱动杆；18、喷淋盘；19、ph传感器；20、浮板；21、指示箱；22、挡盘；23、主动齿轮；24、导气盘；25、散气管；26、回收箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-5，一种循环式酸雾洗涤塔，包括洗涤塔7，洗涤塔7顶部中间位置焊接有过滤网8，洗涤塔7侧面中间位置固定连接有进气导管2，进气导管2靠洗涤塔7内壁一端焊接有导气盘24，且导气盘24上表面均匀分布有散气管25，散气管25将洗涤塔7底板焊接导坡9，洗涤塔7底部靠导坡9一侧焊接有回收管10，回收管10另一端焊接有回收箱26，回收箱26顶部固定连接有中和管15，中和管15中间位置转动连接有挡盘22。
26.且挡盘22转轴处固定焊接有主动齿轮23，中和管15底部固定连通有喷淋盘18，且喷淋盘18底部均匀分布有均流管12，回收箱26底部固定安装有 ph传感器19，回收箱26底部一侧固定连通有水平管13，且水平管13中间位置固定设置有冷排11，且水平管13另一端固定连通有补充水泵6。
27.补充水泵6出水端固定连通有存水箱5，存水箱5顶部固定连通有循环水泵4，且循环水泵4出水端固定连通有出水管3，且出水管3顶部固定连通有冷凝管1，回收箱26底部固定连通有指示箱21，且指示箱21顶部滑动连接有浮板20，浮板20密度选择为小于水密度的
材料板，且浮板20初始位置为指示箱21底部，浮板20顶部中间位置焊接有驱动杆17，且驱动杆17顶部一侧固定焊接有主动齿杆16，洗涤塔7底部中间位置固定连接有控制模块14，且补充水泵6与ph传感器19连接线与控制模块14连接。
28.工作原理如下：
29.本实用新型在使用时，进气导管2外接酸雾，启动循环水泵4将存水箱5 内的冷凝水抽至冷凝管1以形成一个循环，冷凝管1将酸雾液化冷凝，酸雾冷凝成液滴，经导坡9进入回收箱26内，回收箱26内的酸水水位逐渐上升时，迫使指示箱21内的浮板20逐渐上升，浮板20带动驱动杆17顶部的主动齿轮23与主动齿杆16相互配合开启中和管15，中和管15往回收箱26内注入碱液，当回收箱26底部的ph传感器19检测到回收箱26内的ph到达中性时，控制模块14启动补充水泵6将回收箱26内的中和液抽至存水箱5对冷凝水进行补充。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种循环式酸雾洗涤塔，包括洗涤塔(7)，其特征在于，所述洗涤塔(7)顶部中间位置焊接有过滤网(8)，洗涤塔(7)侧面中间位置固定连接有进气导管(2)，洗涤塔(7)底板焊接导坡(9)，洗涤塔(7)底部靠导坡(9)一侧焊接有回收管(10)，回收管(10)另一端焊接有回收箱(26)，回收箱(26)顶部固定连接有中和管(15)，回收箱(26)底部固定安装有ph传感器(19)，回收箱(26)底部一侧固定连通有水平管(13)，且水平管(13)中间位置固定设置有冷排(11)，且水平管(13)另一端固定连通有补充水泵(6)，补充水泵(6)出水端固定连通有存水箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种循环式酸雾洗涤塔，其特征在于，所述中和管(15)底部固定连通有喷淋盘(18)，且喷淋盘(18)底部均匀分布有均流管(12)。3.根据权利要求1所述的一种循环式酸雾洗涤塔，其特征在于，所述进气导管(2)靠洗涤塔(7)内壁一端焊接有导气盘(24)，且导气盘(24)上表面均匀分布有散气管(25)。4.根据权利要求1所述的一种循环式酸雾洗涤塔，其特征在于，所述存水箱(5)顶部固定连通有循环水泵(4)，且循环水泵(4)出水端固定连通有出水管(3)，且出水管(3)顶部固定连通有冷凝管(1)。5.根据权利要求1所述的一种循环式酸雾洗涤塔，其特征在于，所述回收箱(26)底部固定连通有指示箱(21)，且指示箱(21)顶部滑动连接有浮板(20)。6.根据权利要求5所述的一种循环式酸雾洗涤塔，其特征在于，所述浮板(20)顶部中间位置焊接有驱动杆(17)，且驱动杆(17)顶部一侧固定焊接有主动齿杆(16)。7.根据权利要求1所述的一种循环式酸雾洗涤塔，其特征在于，所述中和管(15)中间位置转动连接有挡盘(22)，且挡盘(22)转轴处固定焊接有主动齿轮(23)。8.根据权利要求1所述的一种循环式酸雾洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔(7)底部中间位置固定连接有控制模块(14)，且补充水泵(6)与ph传感器(19)连接线与控制模块(14)连接。9.根据权利要求5所述的一种循环式酸雾洗涤塔，其特征在于，所述浮板(20)密度选择为小于水密度的材料板，且浮板(20)初始位置为指示箱(21)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种循环式酸雾洗涤塔，涉及酸雾洗涤塔改进技术领域，包括洗涤塔，所述洗涤塔顶部中间位置焊接有过滤网，洗涤塔侧面中间位置固定连接有进气导管，洗涤塔底板焊接导坡，洗涤塔底部靠导坡一侧焊接有回收管，回收管另一端焊接有回收箱，回收箱顶部固定连接有中和管。本实用新型通过于洗涤塔一侧固定连通有回收箱，回收箱顶部设置有中和管，中和管内设置有挡盘，当回收箱内的酸水水位上升一定时，迫使浮板带动驱动杆一侧的主动齿杆带动主动齿轮上的挡盘开启中和管，完成中和管的自动供给碱液的功能，彻底解决了仍然需要工人关注收集的酸水的量然后收手动打开控制中和管的阀门的问题。的阀门的问题。的阀门的问题。


技术研发人员：罗晓刚
受保护的技术使用者：苏州丰土环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/10/10