一种一水硫酸锌圆盘造粒机的制作方法

本技术涉及一种一水硫酸锌圆盘造粒机，属于圆盘造粒机。

背景技术：

1、圆盘造粒机适用于复混肥、复合肥、有机无机复混肥造粒，由于成粒率较高，运转平稳、设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想设备，在对一水硫酸锌进行造粒时，要能够加强圆盘造粒机的稳定性，以及对于圆盘造粒机工作时掉落的一水硫酸锌，要能够进行承接收集，为此，提供一种一水硫酸锌圆盘造粒机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一水硫酸锌圆盘造粒机，以解决现有的圆盘造粒机工作时对掉落的一水硫酸锌的承接收集的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种一水硫酸锌圆盘造粒机，包括圆盘造粒机，所述圆盘造粒机底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间底部设置有底板，所述底板两侧对称设置有加强机构，所述底板上方设置有稳定板，所述稳定板与支撑腿连接，所述稳定板左侧设置有斜面板，所述稳定板顶部设置有承接机构。

4、进一步的，加强机构包括加强板、固定栓与连接组件，所述加强板对称设置于底板两侧，所述固定栓对称设置于加强板顶部，且所述固定栓尾端贯穿加强板，所述加强板通过连接组件与底板连接。

5、进一步的，连接组件包括连接板、连接槽与螺栓，所述连接槽对称开设于底板两侧，所述连接板设置于加强板一侧，且所述连接板与连接槽相契合，所述螺栓对称设置于底板顶部两侧，且所述螺栓尾端贯穿连接板与底板螺纹连接。

6、进一步的，承接机构包括承接板、方形框板、卡合组件与导向组件，所述承接板设置于稳定板顶部左侧，所述方形框板设置于承接板顶部边缘，所述稳定板通过卡合组件与承接板连接，导向组件设置于方形框板左侧。

7、进一步的，卡合组件包括卡板、卡槽与限制板，所述卡槽开设于稳定板左侧，所述卡板设置于承接板底部右侧，所述卡板滑动连接于卡槽内，所述限制板设置于稳定板底部，且所述限制板与卡板连接。

8、进一步的，导向组件包括导向板、条形板、安装槽与安装板，所述条形板设置于方形框板左侧，所述导向板设置于条形板顶部，且所述导向板与方形框板顶面左侧相贴合，所述安装槽开设于条形板贴合方形框板的一侧，所述安装板卡合设置于安装槽内，且所述安装板与方形框板连接，所述限制板与卡板连接、以及安装板均呈t形结构。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、通过加强机构，能够加强圆盘造粒机的稳定性，并且在使用圆盘造粒机时，通过承接机构，对于圆盘造粒机工作时掉落的一水硫酸锌，能够起到一定的承接收集效果。

11、2、通过设置连接组件，能够更加方便的将加强板与底板之间进行连接，通过设置卡合机构，便于将承接板与稳定板之间进行固定，通过设置导向组件，能够更好的将掉落的一水硫酸锌导至承接板顶部，通过设置斜面板，能够加强对承接板的支撑效果。

技术特征：

1.一种一水硫酸锌圆盘造粒机，包括圆盘造粒机(1)，其特征在于：所述圆盘造粒机(1)底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间底部设置有底板(3)，所述底板(3)两侧对称设置有加强机构，所述底板(3)上方设置有稳定板(4)，所述稳定板(4)与支撑腿(2)连接，所述稳定板(4)左侧设置有斜面板(5)，所述稳定板(4)顶部设置有承接机构。

2.根据权利要求1所述的一种一水硫酸锌圆盘造粒机，其特征在于：加强机构包括加强板(6)、固定栓(7)与连接组件，所述加强板(6)对称设置于底板(3)两侧，所述固定栓(7)对称设置于加强板(6)顶部，且所述固定栓(7)尾端贯穿加强板(6)，所述加强板(6)通过连接组件与底板(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种一水硫酸锌圆盘造粒机，其特征在于：连接组件包括连接板(8)、连接槽(9)与螺栓(10)，所述连接槽(9)对称开设于底板(3)两侧，所述连接板(8)设置于加强板(6)一侧，且所述连接板(8)与连接槽(9)相契合，所述螺栓(10)对称设置于底板(3)顶部两侧，且所述螺栓(10)尾端贯穿连接板(8)与底板(3)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种一水硫酸锌圆盘造粒机，其特征在于：承接机构包括承接板(11)、方形框板(12)、卡合组件与导向组件，所述承接板(11)设置于稳定板(4)顶部左侧，所述方形框板(12)设置于承接板(11)顶部边缘，所述稳定板(4)通过卡合组件与承接板(11)连接，导向组件设置于方形框板(12)左侧。

5.根据权利要求4所述的一种一水硫酸锌圆盘造粒机，其特征在于：卡合组件包括卡板(13)、卡槽(14)与限制板(15)，所述卡槽(14)开设于稳定板(4)左侧，所述卡板(13)设置于承接板(11)底部右侧，所述卡板(13)滑动连接于卡槽(14)内，所述限制板(15)设置于稳定板(4)底部，且所述限制板(15)与卡板(13)连接。

6.根据权利要求5所述的一种一水硫酸锌圆盘造粒机，其特征在于：导向组件包括导向板(16)、条形板(17)、安装槽(18)与安装板(19)，所述条形板(17)设置于方形框板(12)左侧，所述导向板(16)设置于条形板(17)顶部，且所述导向板(16)与方形框板(12)顶面左侧相贴合，所述安装槽(18)开设于条形板(17)贴合方形框板(12)的一侧，所述安装板(19)卡合设置于安装槽(18)内，且所述安装板(19)与方形框板(12)连接，所述限制板(15)与卡板(13)连接、以及安装板(19)均呈t形结构。

技术总结
本技术公开了一种一水硫酸锌圆盘造粒机，包括圆盘造粒机，所述圆盘造粒机底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间底部设置有底板，所述底板两侧对称设置有加强机构，所述底板上方设置有稳定板，所述稳定板与支撑腿连接，所述稳定板左侧设置有斜面板，所述稳定板顶部设置有承接机构，加强机构包括加强板、固定栓与连接组件，所述加强板对称设置于底板两侧，所述固定栓对称设置于加强板顶部，且所述固定栓尾端贯穿加强板，本技术结构简单，设计合理，通过加强机构，能够加强圆盘造粒机的稳定性，并且在使用圆盘造粒机时，通过承接机构，对于圆盘造粒机工作时掉落的一水硫酸锌，能够起到一定的承接收集效果。

技术研发人员：张跃萍,曾庆海,胡建民
受保护的技术使用者：江西宝海微元再生科技股份有限公司
技术研发日：20210826
技术公布日：2024/1/11