片料磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为片料磨粉机。


背景技术：

2.在进行片料的加工处理时，通常采用片料磨粉机将片料研磨成粉。现有的片料磨粉机，在使用过程中，由于在进行磨粉操作时，位于磨粉框中的片料容易卡阻在磨粉槽中，造成多次旋转磨粉后仍然存在部分片料未磨成粉，实际使用过程中需要进行手动调节和搅动，降低了磨粉效率，且实际磨粉效果较差，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了片料磨粉机，具备提高磨粉效果以及方便出料的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：片料磨粉机，包括支撑板，所述支撑板的侧面设有安装环，所述安装环的内表面活动安装有磨粉盘，所述磨粉盘的内表面设有内齿，所述磨粉盘的外表面固定套接有一号齿轮，所述支撑板的顶面固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定套接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述磨粉盘的上方设有磨粉板，所述磨粉板的底面分别固定连接有磨粉杆和套轴，所述套轴的外表面活动套接有套管，所述套管的侧面固定连接有侧板，所述套轴的底面固定连接有限位板。
5.优选的，所述支撑板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的内表面固定安装有升降杆，所述升降杆的底面固定安装有电机箱，所述电机箱的内表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴与磨粉板固定套接。
6.优选的，所述磨粉盘内表面的顶面固定连接有安装块，所述安装块的顶面固定连接有内套，所述内套的顶面和磨粉盘的顶面位于同一水平面上。
7.优选的，所述磨粉盘的底面固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗位于内套下方的内侧。
8.优选的，所述安装环的内表面开设有环槽，所述磨粉盘的外表面固定套接有卡环，所述卡环的外表面与环槽活动套接。
9.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、该片料磨粉机，通过在磨粉板的底面增设套轴，并在套轴的外表面活动套接套管，使得套管表面连接侧板，在磨粉板转动时，交错分布的磨粉杆和套轴在磨粉盘中旋转磨碎片料，使得部分卡阻的片料在套管旋转时利用侧板拨开，提高磨粉盘中片料的分布均匀性，从而提高磨粉效果，避免存在部分位于死角的片料磨粉不完全，提高磨粉效率。
11.2、该片料磨粉机，通过在磨粉盘内表面的底面连通出料漏斗，并在磨粉盘内表面的底面增设安装块，使得内套连接在安装块的顶面，内套和磨粉盘内表面的底面之间存在一定空间缝隙，在逐渐磨粉过程中产生的粉料可以通过出料漏斗便捷快速的自动出料，使
用效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构支撑板和底座的连接示意图；
14.图3为本实用新型结构磨粉盘的示意图；
15.图4为本实用新型结构磨粉板的示意图；
16.图5为本实用新型结构磨粉盘的爆炸示意图。
17.图中：1、支撑板；2、安装环；3、磨粉盘；4、一号齿轮；5、底座；6、一号电机；7、二号齿轮；8、内齿；9、内套；10、磨粉板；11、磨粉杆；12、套轴；13、限位板；14、套管；15、侧板；16、出料漏斗；17、安装块；18、支撑架；19、升降杆；20、电机箱；21、二号电机；22、环槽；23、卡环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图4，片料磨粉机，包括支撑板1，支撑板1的侧面设有安装环2，安装环2的内表面活动安装有磨粉盘3，磨粉盘3的内表面设有内齿8，通过内齿8和磨粉杆11的相对转动，实现有效的磨粉，磨粉盘3的外表面固定套接有一号齿轮4，支撑板1的顶面固定连接有底座5，底座5的内部固定安装有一号电机6，一号电机6的输出轴固定套接有二号齿轮7，利用一号电机6带动二号齿轮7旋转，进而实现啮合连接的二号齿轮7带动一号齿轮4旋转，从而实现磨粉盘3的旋转，二号齿轮7与一号齿轮4啮合连接，磨粉盘3的上方设有磨粉板10，磨粉板10的底面分别固定连接有磨粉杆11和套轴12，套轴12的外表面活动套接有套管14，套管14的侧面固定连接有侧板15，套轴12的底面固定连接有限位板13，限位板13避免套管14滑落，利用自由转动的套管14带动侧板15搅动片料，提高磨粉效果。
20.请参阅图1和图3，支撑板1的顶面固定安装有支撑架18，支撑架18的内表面固定安装有升降杆19，利用升降杆19控制磨粉板10的上下移动，便于打开磨粉盘3，升降杆19的底面固定安装有电机箱20，电机箱20的内表面固定安装有二号电机21，利用二号电机21带动磨粉板10旋转，使得磨粉板10和磨粉盘3的反向旋转，提高磨粉效果，二号电机21的输出轴与磨粉板10固定套接，磨粉盘3内表面的顶面固定连接有安装块17，安装块17的顶面固定连接有内套9，通过增设安装块17，使得内套9底部和磨粉盘3内表面的底部存在一定空间间隙，便于磨好的粉料落入出料漏斗16中，内套9的顶面和磨粉盘3的顶面位于同一水平面上。
21.请参阅图2、图3和图5，磨粉盘3的底面固定连接有出料漏斗16，出料漏斗16位于内套9下方的内侧，安装环2的内表面开设有环槽22，保证出料漏斗16有效实现自动出料，避免过多的粉料堵塞在磨粉盘3中，磨粉盘3的外表面固定套接有卡环23，卡环23的外表面与环槽22活动套接，利用卡环23和环槽22的活动卡接，使得磨粉盘3可以稳定旋转。
22.工作原理：使用时将片料置于内套9和磨粉盘3之间，使得升降杆19带动二号电机21下移，并使得磨粉板10位于磨粉盘3的上方，使得磨粉杆11和套轴12位于磨粉盘3的内部，
启动一号电机6和二号电机21，使得一号电机6带动二号齿轮7旋转，进而使得一号齿轮4旋转，使得磨粉盘3和磨粉板10相反旋转，内部的大块片料受到侧板15拨动混合至中部，物料成粉并沿着内套9底部空间落入出料漏斗16中。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.片料磨粉机，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的侧面设有安装环，所述安装环的内表面活动安装有磨粉盘，所述磨粉盘的内表面设有内齿，所述磨粉盘的外表面固定套接有一号齿轮，所述支撑板的顶面固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定套接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述磨粉盘的上方设有磨粉板，所述磨粉板的底面分别固定连接有磨粉杆和套轴，所述套轴的外表面活动套接有套管，所述套管的侧面固定连接有侧板，所述套轴的底面固定连接有限位板。2.根据权利要求1所述的片料磨粉机，其特征在于：所述支撑板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的内表面固定安装有升降杆，所述升降杆的底面固定安装有电机箱，所述电机箱的内表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴与磨粉板固定套接。3.根据权利要求1所述的片料磨粉机，其特征在于：所述磨粉盘内表面的顶面固定连接有安装块，所述安装块的顶面固定连接有内套，所述内套的顶面和磨粉盘的顶面位于同一水平面上。4.根据权利要求1所述的片料磨粉机，其特征在于：所述磨粉盘的底面固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗位于内套下方的内侧。5.根据权利要求1所述的片料磨粉机，其特征在于：所述安装环的内表面开设有环槽，所述磨粉盘的外表面固定套接有卡环，所述卡环的外表面与环槽活动套接。

技术总结
本实用新型涉及磨粉机技术领域，且公开了片料磨粉机，包括支撑板，所述支撑板的侧面设有安装环，所述安装环的内表面活动安装有磨粉盘，所述磨粉盘的内表面设有内齿，所述磨粉盘的外表面固定套接有一号齿轮，所述支撑板的顶面固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有一号电机。该片料磨粉机，通过在磨粉板的底面增设套轴，并在套轴的外表面活动套接套管，使得套管表面连接侧板，在磨粉板转动时，交错分布的磨粉杆和套轴在磨粉盘中旋转磨碎片料，使得部分卡阻的片料在套管旋转时利用侧板拨开，提高磨粉盘中片料的分布均匀性，从而提高磨粉效果，避免存在部分位于死角的片料磨粉不完全，提高磨粉效率。提高磨粉效率。提高磨粉效率。


技术研发人员：党文杰 吴曙明 党拴林 李红梅
受保护的技术使用者：山西屹泽涂料有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/25