一种废气紧急排放缓冲系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种缓冲系统，尤其涉及一种废气紧急排放缓冲系统。


背景技术：

2.rto废气处理设备的工作原理是在高温下将废气中的有机物(vocs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气；在rto废气处理过程中，会出现废气浓度瞬间过高的情况，若不对此情况进行处理，会存在诸多安全隐患，因此，亟需提供一种废气紧急排放缓冲系统。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种废气紧急排放缓冲系统。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种废气紧急排放缓冲系统，包括罐体，它还包括箱体，罐体的一侧设有进气接口，罐体的顶部设有出气接口，罐体放置在箱体内，罐体的侧壁上开设有透水孔。
5.进一步地，罐体的高度高于箱体的高度，且罐体与箱体内均通入有缓冲液。
6.进一步地，进气接口处安装有进气阀，出气接口处安装有排气阀。
7.进一步地，进气阀连通有进气管，排气阀连通有出气管。
8.进一步地，进气管通过进气金属软管连接进气阀，出气管通过出气金属软管连通出气管。
9.进一步地，透水孔沿罐体的圆周方向成排开设，成排的透水孔形成透水区，透水区位于罐体侧壁的下半部。
10.进一步地，箱体具有顶板，顶板上开设有用过罐体穿过的通孔。
11.进一步地，箱体的顶端四周固设有加强筋。
12.进一步地，箱体放置在底座上。
13.本实用新型公开了一种废气紧急排放缓冲系统，用于rto废气处理时浓度瞬时过高的废气缓冲处理，大大提高了rto废气处理的安全性；本新型的废气缓冲系统结构简单、合理，且废气缓冲效果极佳，具有可行高、使用成本低、使用安全便捷的优势。
附图说明
14.图1为本实用新型未工作时的结构示意图。
15.图2为本实用新型工作时的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、箱体；2、加强筋；3、加强筋；4、罐体；5、出气接口；6、排气阀；7、出气金属软管；8、出气管；9、进气接口；10、进气阀；11、进气金属软管；12、进气管；13、透水孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.一种废气紧急排放缓冲系统，如图1所示，包括罐体4，它还包括箱体2，罐体4置放在箱体2内，同时，罐体4与箱体2相连通，且罐体4与箱体2内均通入有缓冲液。还如图1所示，罐体4的一侧设有进气接口9，罐体4的顶部设有出气接口5，由此，当废气浓度瞬间过高时，高浓度废气经进气接口9通入到罐体4内，瞬间冲击罐体4内的缓冲，此时，如图2所示，罐体4的液位降低，箱体2内的液位升高，使高压气流得到缓冲，最终，缓冲后的废气从出气接口5排出。
19.为方便进气接口9、出气接口5开启或关闭状态的控制，进气接口9处安装有进气阀10，出气接口5处安装有排气阀6。同时，进气阀10连通有进气管12，排气阀10连通有出气管8，进气管12、出气管8的设置便于外接设备，方便废气的通入、排出。并且，进气管12通过进气金属软管11连接进气阀10，出气管8通过出气金属软管7连通出气管8，金属软管的设计，使得进气管12、出气管8的使用更加灵活。
20.对于罐体4，其与箱体2连通方式可通过在罐体4的侧壁上开设有透水孔13实现，透水孔13沿罐体4的圆周方向成排开设，成排的透水孔形成透水区，透水区位于罐体4侧壁的下半部。同时，为方便进气接口9、出气接口5的设计，并且，为避免水箱2内水位上升淹没罐体2，要使罐体4的高度高于箱体2的高度。
21.对于箱体2，其具有顶板，可对箱体2内的缓冲液起到保护作用，同时，顶板上开设有用过罐体4穿过的通孔。同时，箱体2的顶端四周固设有加强筋3，以加强箱体2的结构强度。此外，箱体2放置在底座1上，方便整个装置的放置。
22.由此，对于本实用新型所公开的废气紧急排放缓冲系统，其工作过程为：当废气浓度瞬间过高时，废气经罐体4的进气阀10进入，废气形成一种高压废气起来冲进罐体4内，瞬间直接冲击罐体4内的缓冲液，缓冲液采用获取容易、使用成本低的水即可，此时，如图2所示，废气冲击缓冲液使得罐体1的水位瞬间下降，箱体2内的水位瞬间上涨，从而使得这个股高压废气气流达到缓冲，同时，排气阀6打开，水位需恢复到图1的状态，废气便会快速的从出气接口5处排出。
23.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种废气紧急排放缓冲系统，包括罐体(4)，其特征在于：它还包括箱体(2)，所述罐体(4)的一侧设有进气接口(9)，罐体(4)的顶部设有出气接口(5),所述罐体(4)放置在箱体(2)内，罐体(4)的侧壁上开设有透水孔(13)。2.根据权利要求1所述的废气紧急排放缓冲系统，其特征在于：所述罐体(4)的高度高于箱体(2)的高度，且罐体(4)与箱体(2)内均通入有缓冲液。3.根据权利要求1所述的废气紧急排放缓冲系统，其特征在于：所述进气接口(9)处安装有进气阀(10)，出气接口(5)处安装有排气阀(6)。4.根据权利要求3所述的废气紧急排放缓冲系统，其特征在于：所述进气阀(10)连通有进气管(12)，排气阀(6)连通有出气管(8)。5.根据权利要求4所述的废气紧急排放缓冲系统，其特征在于：所述进气管(12)通过进气金属软管(11)连接进气阀(10)，出气管(8)通过出气金属软管(7)连通出气管(8)。6.根据权利要求1或2所述的废气紧急排放缓冲系统，其特征在于：所述透水孔(13)沿罐体(4)的圆周方向成排开设，成排的透水孔形成透水区，透水区位于罐体(4)侧壁的下半部。7.根据权利要求6所述的废气紧急排放缓冲系统，其特征在于：所述箱体(2)具有顶板，顶板上开设有用过罐体(4)穿过的通孔。8.根据权利要求7所述的废气紧急排放缓冲系统，其特征在于：所述箱体(2)的顶端四周固设有加强筋(3)。9.根据权利要求8所述的废气紧急排放缓冲系统，其特征在于：所述箱体(2)放置在底座(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种废气紧急排放缓冲系统，包括罐体，它还包括箱体，罐体的一侧设有进气接口，罐体的顶部设有出气接口，罐体放置在箱体内，罐体的侧壁上开设有透水孔。本新型用于RTO废气处理时浓度瞬时过高的废气缓冲处理，大大提高了RTO废气处理的安全性；本新型的废气缓冲系统结构简单、合理，且废气缓冲效果极佳，具有可行高、使用成本低、使用安全便捷的优势。优势。优势。


技术研发人员：成志林 姜荷梅
受保护的技术使用者：南通友信环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/1/14