一种新型化工生产用喷淋吸收塔的制作方法

文档序号:28586664发布日期:2022-01-19 19:45阅读:86来源:国知局
一种新型化工生产用喷淋吸收塔的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域,尤其涉及一种新型化工生产用喷淋吸收塔。


背景技术:

2.随着全球经济的快速发展,环保问题日益凸显;尤其在我国,大气污染一直是人们 重点关注的问题之一,在生产过程中的尾气一般都是通过尾气吸收塔进行处理,尾气吸收塔是采用气液混合的运行原理,抽出的尾气进入塔体,然后通过喷淋液和尾气不断接触,尾气中的污染物被不断吸附,浓度越来越低,达到排放标准时,随后排放。
3.现有技术中,喷淋吸收塔尾气的处理速度慢,效率低下,大大降低了企业的生产效率,如何提高尾气处理的效率是迫切需要解决的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提供的一种新型化工生产用喷淋吸收塔,目的在于解决现有技术中喷淋吸收塔尾气的处理速度慢,效率低下的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型化工生产用喷淋吸收塔,包括塔体,所述塔体的顶端开设有第一出气口,所述塔体的底部设置有出水口,所述塔体内侧中部设置有固定架,所述固定架顶端连接有存储槽,所述存储槽内连接有通气管,所述通气管延伸至塔体的外部,所述通气管用于输入尾气;
6.所述存储槽的底部连接有连通管,所述连通管延伸至塔体的外部,所述连通管用于输入或输出吸收液;
7.所述存储槽的上部和下部分别设置有第一填料层和第二填料层,所述第一填料层的上方设置有若干第一喷淋管,任一所述第一喷淋管上设置有若干第一喷淋头;
8.所述第二填料层的下方设置有若干第二喷淋管,任一所述第二喷淋管上开设有若干第二喷淋头。
9.优选的,所述第一出气口的下方设置有第三填料层,所述第三填料层位于第一喷淋管的的上方。
10.优选的,所述塔体的下部侧壁上设置有第二出气口。
11.优选的,所述第二出气口的上方设置有第四填料层,所述第四填料层位于第二喷淋管的下方。
12.优选的,所述第二出气口的的下方设置有第一液位计,所述第一液位计连接至控制器。
13.优选的,所述存储槽的内侧壁上连接有第二液位计,所述第二液位计连接连接至控制器。
14.优选的,所述第四填料层的上方设置有侧壁喷淋组件,所述侧壁喷淋组件用于水平方向上进行喷淋。
15.优选的,所述侧壁喷淋组件包括设置塔体内部两端侧壁上的喷水管,所述喷水管
位于第二喷淋管的下方。
16.本实用新型的有益效果是:存放槽盛放有吸收液,存储槽内连接有通气管,通气管延伸至塔体的外部,通气管用于输入尾气,尾气通过存放槽内的吸收液进行初步吸收,进而提高尾气吸收的效;在存储槽内的吸收液吸收一端时间后,可以通过连通管将吸收液导出,然后输入新的吸收液,进而大大提高尾气的吸收效率;通过第一液位计监控塔体底部液位的高度,防止塔体底部的液位过高从第二出气口溢出;通过第二液位计实时监测存储槽内液体高度,防止存储槽内的液位过高,从存储槽内溢出;通过喷水管从水平方向上进行喷洒,从而大大提高尾气处理的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图中:1-塔体、2-第一出气口、3-出水口、4-固定架、5-存储槽、6-通气管、7-连通管、8-第一填料层、9-第二填料层、10-第一喷淋管、11-第一喷淋头、12-第二喷淋管、13-第二喷淋头、14-第三填料层、15-第二出气口、16-第四填料层、17-第一液位计、18-第二液位计、19-喷水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,本实用新型提供一种新型化工生产用喷淋吸收塔技术方案:一种新型化工生产用喷淋吸收塔,包括塔体1,塔体1的顶端开设有第一出气口2,塔体1的底部设置有出水口3,塔体1内侧中部设置有固定架4,固定架4顶端连接有存储槽5,存放槽5盛放有吸收液,存储槽5内连接有通气管6,通气管6延伸至塔体1的外部,通气管6用于输入尾气,尾气通过存放槽5内的吸收液进行初步吸收,进而提高尾气吸收的效率;
21.存储槽5的底部连接有连通管7,连通管7延伸至塔体1的外部,连通管7用于输入或输出吸收液,在存储槽5内的吸收液吸收一端时间后,可以通过连通管7将吸收液导出,然后输入新的吸收液,进而大大提高尾气的吸收效率;
22.存储槽5的上部和下部分别设置有第一填料层8和第二填料层9,第一填料层8的上方设置有若干第一喷淋管10,任一第一喷淋管10上设置有若干第一喷淋头11;
23.第二填料层9的下方设置有若干第二喷淋管12,任一第二喷淋管12上开设有若干第二喷淋头13,尾气中含有各种气体,有的气体密度较高,有的气体密度较低,进而在存储槽5的上方和下方分别安装填料层和喷淋管对尾气进行处理,从而大大提高尾气处理的效率。
24.具体的,第一出气口2的下方设置有第三填料层14,第三填料层14位于第一喷淋管10的的上方,密度壁空气低的尾气经过第一填料层8和第一喷淋管10的处理,再次经过第三填料层14进行过滤,进而大大提高尾气处理的效率。
25.进一步的,第二出气口15的上方设置有第四填料层16,第四填料层16位于第二喷
淋管12的下方,塔体1的下部侧壁上设置有第二出气口15,密度较低的尾气经过第二填料层9和第二喷淋管12的处理,再次通过第四填料层16处理,从而提高尾气的吸收率,然后气体通过第二出气口15排出。
26.具体的,第二出气口15的的下方设置有第一液位计17,第一液位计17连接至控制器,通过第一液位计17监控塔体1底部液位的高度,防止塔体1底部的液位过高从第二出气口15溢出。
27.具体的,存储槽5的内侧壁上连接有第二液位计18,第二液位计连接18连接至控制器,通过第二液位计18实时监测存储槽5内液体高度,防止存储槽5内的液位过高,从存储槽5内溢出。
28.进一步的,第四填料层16的上方设置有侧壁喷淋组件,侧壁喷淋组件用于水平方向上进行喷淋。
29.进一步的,侧壁喷淋组件包括设置塔体1内部两端侧壁上的喷水管19,喷水管19位于第二喷淋管12的下方,通过喷水管19从水平方向上进行喷洒,从而大大提高尾气处理的效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种新型化工生产用喷淋吸收塔,包括塔体(1),所述塔体(1)的顶端开设有第一出气口(2),所述塔体(1)的底部设置有出水口(3),其特征在于:所述塔体(1)内侧中部设置有固定架(4),所述固定架(4)顶端连接有存储槽(5),所述存储槽(5)内连接有通气管(6),所述通气管(6)延伸至塔体(1)的外部,所述通气管(6)用于输入尾气;所述存储槽(5)的底部连接有连通管(7),所述连通管(7)延伸至塔体(1)的外部,所述连通管(7)用于输入或输出吸收液;所述存储槽(5)的上部和下部分别设置有第一填料层(8)和第二填料层(9),所述第一填料层(8)的上方设置有若干第一喷淋管(10),任一所述第一喷淋管(10)上设置有若干第一喷淋头(11);所述第二填料层(9)的下方设置有若干第二喷淋管(12),任一所述第二喷淋管(12)上开设有若干第二喷淋头(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用喷淋吸收塔,其特征在于:所述第一出气口(2)的下方设置有第三填料层(14),所述第三填料层(14)位于第一喷淋管(10)的上方。3.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用喷淋吸收塔,其特征在于:所述塔体(1)的下部侧壁上设置有第二出气口(15)。4.根据权利要求3所述的一种新型化工生产用喷淋吸收塔,其特征在于:所述第二出气口(15)的上方设置有第四填料层(16),所述第四填料层(16)位于第二喷淋管(12)的下方。5.根据权利要求4所述的一种新型化工生产用喷淋吸收塔,其特征在于:所述第二出气口(15)的下方设置有第一液位计(17),所述第一液位计(17)连接至控制器。6.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用喷淋吸收塔,其特征在于:所述存储槽(5)的内侧壁上连接有第二液位计(18),所述第二液位计连接(18)连接至控制器。7.根据权利要求4所述的一种新型化工生产用喷淋吸收塔,其特征在于:所述第四填料层(16)的上方设置有侧壁喷淋组件,所述侧壁喷淋组件用于水平方向上进行喷淋。8.根据权利要求7所述的一种新型化工生产用喷淋吸收塔,其特征在于:所述侧壁喷淋组件包括设置塔体(1)内部两端侧壁上的喷水管(19),所述喷水管(19)位于第二喷淋管(12)的下方。

技术总结
本实用新型提供了一种新型化工生产用喷淋吸收塔,包括塔体,所述塔体的顶端开设有第一出气口,所述塔体的底部设置有出水口,所述塔体内侧中部设置有固定架,所述固定架顶端连接有存储槽,所述存储槽内连接有通气管,所述通气管延伸至塔体的外部,所述通气管用于输入尾气;所述存储槽的底部连接有连通管,所述连通管延伸至塔体的外部,所述连通管用于输入或输出吸收液;存放槽盛放有吸收液,存储槽内连接有通气管,通气管延伸至塔体的外部,通气管用于输入尾气,尾气通过存放槽内的吸收液进行初步吸收,进而提高尾气吸收的效;通过第一液位计监控塔体底部液位的高度,防止塔体底部的液位过高从第二出气口溢出。液位过高从第二出气口溢出。液位过高从第二出气口溢出。


技术研发人员:章丽 袁鹏 冯永胜 胡秀雪 秦秀芳 王先英 郭小忠
受保护的技术使用者:浙江圣效化学品有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/1/18
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