一种沥青生产混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，尤其涉及一种沥青生产混合装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，在沥青使用时，如在沥青中添加粗骨料、细骨料、矿粉等物质制备沥青混合料时，需要在一定的温度下进行，使沥青具有一定的流动性，从而使得沥青能够与其它物质混合，完成生产加工需求，通常对沥青进行加热都是对混合箱的外部进行加热，混合箱的中部区域难以加热到位，中部沥青温度过低会导致粘连现象的发生，从而无法继续进行搅拌，影响生产的进行，使得沥青和配料难以混合均匀，影响成品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青生产混合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种沥青生产混合装置，包括支架，在支架上通过支撑杆连接混合箱，在混合箱的上下两侧壁上均设有转动孔，在两个转动孔之间插接转动导油管，导油管的上端穿过相应的所述转动孔，导油管的上端通过第一接头转动连接进油管，进油管通过循环泵连接加热箱，加热箱连接在所述混合箱的外侧，导油管的下端依次穿过相应的所述转动孔和所述支架，在导油管的下端通过第二接头转动连接出油管，出油管连通所述加热箱，在导油管上连接两排搅拌杆，在每个搅拌杆内均设有腔体，每个腔体均连通所述导油管。
6.优选地，在所述支架上连接电机，电机通过传动装置驱动连接所述导油管。
7.优选地，所述传动装置包括主动轮，主动轮连接在所述电机的主轴上，主动轮通过传动带传动连接从动轮，从动轮连接在所述导油管上。
8.优选地，两排所述搅拌杆竖直对称设置。
9.优选地，在所述导油管内连接一组导向板，导向板为倒置的v型板，每个导向板的两侧下端均连接隔板，每个隔板均连接在相应的所述腔体内，且每个腔体远离所述导油管的内侧壁与相应的所述隔板之间设有间隙。
10.优选地，在所述混合箱的上方一侧连接进料斗，在混合箱的一侧下方连接出料管，在所述混合箱的内侧下方连接倾斜板，且倾斜板的下端靠近所述出料管。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种沥青生产混合装置通过向导油管内部充入导热油，使导热油进入搅拌杆内的腔体，使搅拌杆对沥青搅拌的同时对沥青进行加热，加热效果好，提高成品质量。
附图说明
12.图1是本实用新型所提供的一种沥青生产混合装置的原理结构示意图；
13.图2是混合箱内部结构示意图；
14.图3是图2的a部放大示意图；
15.图4是图2的b部放大示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1所示，本实用新型提供的一种沥青生产混合装置，包括支架1，在本实施例中支架1通过支撑板和四个支腿组成，在支架1上焊接四个支撑杆2，四个支撑杆2的上方焊接混合箱3。
18.如图2所示，在混合箱3的上下两侧壁上均设有转动孔，在每个转动孔内均安装固定轴承，在两个轴承之间插接转动导油管4，在导油管4上焊接两排搅拌杆11，两排所述搅拌杆11竖直对称设置，在每个搅拌杆11内均设有腔体12，使处于同一平面的两个腔体12相对设置，且每个腔体12均连通所述导油管4。
19.为了保证导热油能够顺利进入腔体12内，如图4所示，在导油管4内焊接一组导向板4.1，导向板4.1为倒置的v型板，导向板4.1的两个倾斜方向分别朝向处于同一平面的两个腔体12，在每个导向板4.1的两侧下端均焊接隔板4.2，每个隔板4.2均焊接在相应的所述腔体12内，且每个腔体12远离所述导油管4的内侧壁与相应的所述隔板4.2之间设有间隙，使导热油通过导向板4.1分别进入两个腔体12内，然后顺着隔板4.2再重新回流到导油管4内，然后再经过下个导向板4.1，最后从导油管4的下方出口流出，使每个搅拌杆11内都充满导热油，使搅拌杆11对沥青进行搅拌的同时对沥青进行加热，使沥青的加热效果更好。
20.导油管4的上端穿过相应的所述转动孔，导油管4的上端通过第一接头5转动连接进油管6，进油管6通过循环泵7连接加热箱8，加热箱8通过螺栓固定在所述混合箱3的外侧，导油管4的下端依次穿过相应的所述转动孔和所述支架1，在导油管4的下端通过第二接头9转动连接出油管10，出油管10连通所述加热箱8，
21.如图3所述，第一接头5和第二接头9均为现有技术，使导油管4转动的同时还能够连通进油管6和出油管10，具体的在导油管4的两端开口处焊接法兰4.4，接头为上下两侧设有开口的圆形箱体，使法兰4.4扣接在接头内，防止脱落的同时还不会妨碍导油管4的转动。
22.在所述支架1的支撑板的下方通过螺栓固定电机1.1，电机1.1通过传动装置驱动连接所述导油管4，所述传动装置包括主动轮1.2，主动轮1.2连接在所述电机1.1的主轴上，主动轮1.2通过传动带1.3传动连接从动轮1.4，从动轮1.4连接在所述导油管4上，通过电机1.1带动导油管4的转动，从而带动搅拌杆11进行转动。
23.在所述混合箱3的上方一侧焊接进料斗3.1，在混合箱3的一侧下方焊接出料管3.2，为了便于出料，在所述混合箱3的内侧下方焊接倾斜板3.3，且倾斜板3.3的下端靠近所述出料管3.2。
24.本装置通过向导油管4内部充入导热油，使导热油进入搅拌杆11内的腔体12，使搅
拌杆12对沥青搅拌的同时对沥青进行加热，加热效果好，能够提高成品质量。


技术特征：
1.一种沥青生产混合装置，其特征在于：包括支架（1），在支架（1）上通过支撑杆（2）连接混合箱（3），在混合箱（3）的上下两侧壁上均设有转动孔，在两个转动孔之间插接转动导油管（4），导油管（4）的上端穿过相应的所述转动孔，导油管（4）的上端通过第一接头（5）转动连接进油管（6），进油管（6）通过循环泵（7）连接加热箱（8），加热箱（8）连接在所述混合箱（3）的外侧，导油管（4）的下端依次穿过相应的所述转动孔和所述支架（1），在导油管（4）的下端通过第二接头（9）转动连接出油管（10），出油管（10）连通所述加热箱（8），在导油管（4）上连接两排搅拌杆（11），在每个搅拌杆（11）内均设有腔体（12），每个腔体（12）均连通所述导油管（4）。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产混合装置，其特征在于：在所述支架（1）上连接电机（1.1），电机（1.1）通过传动装置驱动连接所述导油管（4）。3.根据权利要求2所述的一种沥青生产混合装置，其特征在于：所述传动装置包括主动轮（1.2），主动轮（1.2）连接在所述电机（1.1）的主轴上，主动轮（1.2）通过传动带（1.3）传动连接从动轮（1.4），从动轮（1.4）连接在所述导油管（4）上。4.根据权利要求1所述的一种沥青生产混合装置，其特征在于：两排所述搅拌杆（11）竖直对称设置。5.根据权利要求4所述的一种沥青生产混合装置，其特征在于：在所述导油管（4）内连接一组导向板（4.1），导向板（4.1）为倒置的v型板，每个导向板（4.1）的两侧下端均连接隔板（4.2），每个隔板（4.2）均连接在相应的所述腔体（12）内，且每个腔体（12）远离所述导油管（4）的内侧壁与相应的所述隔板（4.2）之间设有间隙。6.根据权利要求1所述的一种沥青生产混合装置，其特征在于：在所述混合箱（3）的上方一侧连接进料斗（3.1），在混合箱（3）的一侧下方连接出料管（3.2），在所述混合箱（3）的内侧下方连接倾斜板（3.3），且倾斜板（3.3）的下端靠近所述出料管（3.2）。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青生产混合装置，包括支架，在支架上通过支撑杆连接混合箱，在混合箱的上下两侧壁上均设有转动孔，在两个转动孔之间插接转动导油管，导油管的上端穿过相应的所述转动孔，导油管的上端通过第一接头转动连接进油管，进油管通过循环泵连接加热箱，导油管的下端依次穿过相应的转动孔和支架，在导油管的下端通过第二接头转动连接出油管，出油管连通加热箱，在导油管上连接搅拌杆，在每个搅拌杆内均设有腔体，每个腔体均连通导油管。本实用新型的优点：本装置通过向导油管内部充入导热油，使导热油进入搅拌杆内的腔体，使搅拌杆对沥青搅拌的同时对沥青进行加热，加热效果好，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。


技术研发人员：安乐
受保护的技术使用者：安徽拓源新型建材有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/19