用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产环保技术领域，特别是用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置。


背景技术：

2.水泥主要有石灰石、粘土和铁矿粉这几样材料，依据一定的配比进行磨细和混合形成生料，然后通过高温煅烧形成熟料，最后熟料、石膏分辨磨细，待符合标准后再将他们混合，最终制成水泥。在高温煅烧的过程中往往会产生大量的烟气，而传统水泥生产过程中对于烟气的利用率很低，直接排放不仅不环保，更浪费其中带有的大量热量，经济效益低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，利用烟气作为动力，驱动粉磨结构所在转轴，极大提升烟气的利用率，更加高效环保；利用烟气热量，粉磨过程中持续加热干燥物料，更加经济高效；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，包括外壳，所述的外壳的底部设有多个支撑脚，外壳上这有顶盖和排气管，顶盖通过送气管与气泵连接，气泵与烟气管连接，外壳内设有粉磨桶，外壳通过固定臂与连接座连接，连接座与转轴的一端连接，转轴上设有多个扇叶，转轴的另一端延伸至粉磨桶内部并与粉磨头连接，粉磨桶内设有粉磨座，粉磨座与调节结构连接，粉磨桶的底部设有卸料管，卸料管上设有电磁阀，粉磨桶的顶部设有延伸至外壳外的进料管。
5.优选的方案中，所述的调节结构包括设置在粉磨桶外壁上的固定环，固定环与外壳的内壁连接，固定环上设有多个电动推杆，电动推杆的输出端设有连接头，连接头通过限位臂与粉磨座连接，限位臂与粉磨桶上设置的限位槽限位配合。
6.优选的方案中，所述的粉磨桶的顶部呈圆锥形。
7.优选的方案中，所述的固定环上设有多个通气槽。
8.优选的方案中，所述的固定臂的横截面为菱形。
9.本实用新型所提供的用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
10.（1）利用烟气作为动力，驱动粉磨结构所在转轴，极大提升烟气的利用率，更加高效环保；
11.（2）利用烟气热量，粉磨过程中持续加热干燥物料，更加经济高效；
12.（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强；
13.（4）粉磨精细度控制灵活，可调性强。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的外壳内部结构示意图。
17.图3为本实用新型的粉磨桶结构示意图。
18.图4为本实用新型的粉磨桶内部结构示意图。
19.图中：外壳1，支撑脚2，顶盖3，送气管4，气泵5，烟气管6，排气管7，进料管8，固定臂9，连接座10，转轴11，扇叶12，粉磨桶13，卸料管14，电磁阀15，限位槽16，固定环17，通气槽18，电动推杆19，连接头20，限位臂21，粉磨头22，粉磨座23。
具体实施方式
20.如图1-4中，用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，包括外壳1，所述的外壳1的底部设有多个支撑脚2，外壳1上这有顶盖3和排气管7，顶盖3通过送气管4与气泵5连接，气泵5与烟气管6连接，外壳1内设有粉磨桶13，外壳1通过固定臂9与连接座10连接，连接座10与转轴11的一端连接，转轴11上设有多个扇叶12，转轴11的另一端延伸至粉磨桶13内部并与粉磨头22连接，粉磨桶13内设有粉磨座23，粉磨座23与调节结构连接，粉磨桶13的底部设有卸料管14，卸料管14上设有电磁阀15，粉磨桶13的顶部设有延伸至外壳1外的进料管8。
21.优选的方案中，所述的调节结构包括设置在粉磨桶13外壁上的固定环17，固定环17与外壳1的内壁连接，固定环17上设有多个电动推杆19，电动推杆19的输出端设有连接头20，连接头20通过限位臂21与粉磨座23连接，限位臂21与粉磨桶13上设置的限位槽16限位配合。粉磨精细度控制灵活，可调性强。
22.优选的方案中，所述的粉磨桶13的顶部呈圆锥形。便于空气流动，极大利用烟气流动驱动粉磨。
23.优选的方案中，所述的固定环17上设有多个通气槽18。便于烟气流动，实用性强。
24.优选的方案中，所述的固定臂9的横截面为菱形。便于烟气流通，避免出现阻挡对冲的情况。
25.本实用新型的使用方法为：使用时，通过气泵5将烟气抽入外壳1中，通过烟气作用于扇叶12上，带动转轴11转动，在粉磨头22与粉磨座23的配合下粉磨物料，同时可通过电动推杆19控制粉磨头22与粉磨座23之间的间隙大小，从而控制粉磨精度。
26.本实用新型的有益效果：利用烟气作为动力，驱动粉磨结构所在转轴，极大提升烟气的利用率，更加高效环保；利用烟气热量，粉磨过程中持续加热干燥物料，更加经济高效；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。


技术特征：
1.用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，包括外壳（1），其特征在于：所述的外壳（1）的底部设有多个支撑脚（2），外壳（1）上这有顶盖（3）和排气管（7），顶盖（3）通过送气管（4）与气泵（5）连接，气泵（5）与烟气管（6）连接，外壳（1）内设有粉磨桶（13），外壳（1）通过固定臂（9）与连接座（10）连接，连接座（10）与转轴（11）的一端连接，转轴（11）上设有多个扇叶（12），转轴（11）的另一端延伸至粉磨桶（13）内部并与粉磨头（22）连接，粉磨桶（13）内设有粉磨座（23），粉磨座（23）与调节结构连接，粉磨桶（13）的底部设有卸料管（14），卸料管（14）上设有电磁阀（15），粉磨桶（13）的顶部设有延伸至外壳（1）外的进料管（8）。2.根据权利要求1所述的用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，其特征在于：所述的调节结构包括设置在粉磨桶（13）外壁上的固定环（17），固定环（17）与外壳（1）的内壁连接，固定环（17）上设有多个电动推杆（19），电动推杆（19）的输出端设有连接头（20），连接头（20）通过限位臂（21）与粉磨座（23）连接，限位臂（21）与粉磨桶（13）上设置的限位槽（16）限位配合。3.根据权利要求1所述的用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，其特征在于：所述的粉磨桶（13）的顶部呈圆锥形。4.根据权利要求2所述的用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，其特征在于：所述的固定环（17）上设有多个通气槽（18）。5.根据权利要求1所述的用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，其特征在于：所述的固定臂（9）的横截面为菱形。

技术总结
用于水泥煅烧烟气再利用的粉磨装置，包括外壳，所述的外壳的底部设有多个支撑脚，外壳上这有顶盖和排气管，顶盖通过送气管与气泵连接，气泵与烟气管连接，外壳内设有粉磨桶，外壳通过固定臂与连接座连接，连接座与转轴的一端连接，转轴上设有多个扇叶，转轴的另一端延伸至粉磨桶内部并与粉磨头连接，粉磨桶内设有粉磨座，粉磨座与调节结构连接，粉磨桶的底部设有卸料管，卸料管上设有电磁阀，粉磨桶的顶部设有延伸至外壳外的进料管。采用上述结构，利用烟气作为动力，驱动粉磨结构所在转轴，极大提升烟气的利用率，更加高效环保；利用烟气热量，粉磨过程中持续加热干燥物料，更加经济高效；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。强。强。


技术研发人员：张正华 田宇浩 覃士烟 李祥林 雷波 肖杰 周传鑫
受保护的技术使用者：宜昌骏王集团水泥有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/7/28