一种PFA自分布复合填料结构的制作方法

一种pfa自分布复合填料结构
技术领域
1.本实用新型涉及填料技术领域，特别是涉及一种pfa自分布复合填料结构。


背景技术：

2.近年来，国内外加大了对填料的研发及应用，性能优良的填料在气液传质装置中广泛应用，填料塔在塔体内充填一定高度的填料，下方有支撑格栅或者驼峰，上方有格栅压盖和液体分布器等内件；
3.目前填料塔内的填料具有各种样式各种规格，但填料使用的框架尺寸确是恒定的，为此我们提出一种pfa自分布复合填料结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种pfa自分布复合填料结构，副框架与主框架的搭配可调节填料框架的高度以适用于各规格的填料，副框架可以沿安装孔轴向滑动，对于固定栓进行松紧即可调整，无需对于框架拆装重组，拆装操作便捷且使用稳定。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pfa自分布复合填料结构，包括主框架，所述主框架的两端外部均活动套设有副框架，所述副框架的侧面环绕等距开设有安装孔，所述安装孔为轴向设置的长孔，所述副框架与主框架之间贯穿安装孔设置有固定栓。
6.优选的，所述主框架的内部连接设置有pfa填料，所述副框架的内部连接设置有常规填料。
7.优选的，所述安装孔的外部端口开设有收纳槽，所述固定栓的端头收纳在收纳槽的内部。
8.优选的，所述主框架的外壁轴向固定有加强筋，所述副框架的内壁轴向固定有凸筋，所述凸筋与加强筋之间交错契合。
9.优选的，所述常规填料采用规整填料，且常规填料为丝网波纹填料。
10.优选的，所述pfa填料是由多孔介质压制而成的规整填料。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.副框架与主框架的搭配可调节填料框架的高度以适用于各规格的填料，副框架可以沿安装孔轴向滑动，对于固定栓进行松紧即可调整，无需对于框架拆装重组，且pfa填料提升填料塔的作业效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的切面图；
15.图3为本实用新型的主框架示意图；
16.图4为本实用新型的副框架示意图。
17.其中：1、副框架；2、主框架；3、安装孔；4、固定栓；5、收纳槽；6、常规填料；7、pfa填料；8、加强筋；9、凸筋。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例1
20.请参照图1所示，本实用新型提供一种pfa自分布复合填料结构，包括主框架2，主框架2的两端外部均活动套设有副框架1，副框架1的侧面环绕等距开设有安装孔3，安装孔3为轴向设置的长孔，副框架1与主框架2之间贯穿安装孔3设置有固定栓4，副框架1与主框架2的搭配可调节填料框架的高度以适用于各规格的填料，副框架1可以沿安装孔3轴向滑动，对于固定栓4进行松紧即可调整，无需对于框架拆装重组，拆装操作便捷且使用稳定。
21.如图2、图3和图4所示，本实用新型公开了主框架2的内部连接设置有pfa填料7，副框架1的内部连接设置有常规填料6，pfa6填料提升填料塔的作业效率；
22.如图1所示，本实用新型公开了安装孔3的外部端口开设有收纳槽5，固定栓4的端头收纳在收纳槽5的内部，固定栓4的端头隐藏在收纳槽5的内部避免与外界发生磕碰导致松动，且提升美观程度；
23.如图1、图3和图4所示，本实用新型公开了主框架2的外壁轴向固定有加强筋8，副框架1的内壁轴向固定有凸筋9，凸筋9与加强筋8之间交错契合，加强筋8显著提升主框架2的结构强度，凸筋9显著提升副框架1的结构强度，主框架2与副框架1在支撑固定使用过程中更加牢靠不会发生形变损坏，加强筋8与凸筋9的交错契合有效防止主框架2与副框架1之间发生相对旋转；
24.如图2和图4所示，本实用新型公开了常规填料6采用规整填料，且常规填料6为丝网波纹填料；
25.如图2和图3所示，本实用新型公开了pfa填料7是由多孔介质压制而成的规整填料。
26.实施例2
27.请参照图1所示，本实用新型提供一种pfa自分布复合填料结构，包括主框架2，主框架2的两端外部均活动套设有副框架1，副框架1的侧面环绕等距开设有安装孔3，安装孔3为轴向设置的长孔，副框架1与主框架2之间贯穿安装孔3设置有固定栓4，副框架1与主框架2均由0.6-0.8毫米的钢板或者塑料制成。
28.如图2、图3和图4所示，本实用新型公开了主框架2的内部连接设置有pfa填料7，副框架1的内部连接设置有常规填料6，pfa6填料提升填料塔的作业效率；
29.如图1所示，本实用新型公开了安装孔3的外部端口开设有收纳槽5，固定栓4的端头收纳在收纳槽5的内部；
30.如图1、图3和图4所示，本实用新型公开了主框架2的外壁轴向固定有加强筋8，副框架1的内壁轴向固定有凸筋9，凸筋9与加强筋8之间交错契合；
31.如图2和图4所示，本实用新型公开了常规填料6采用规整填料，且常规填料6为丝网波纹填料，常规填料6的高度为100-1000毫米；
32.如图2和图3所示，本实用新型公开了pfa填料7是由多孔介质压制而成的规整填料，pfa填料7的高度为100-1000毫米，pfa填料7的波高20-120毫米，pfa填料7的波距20-120毫米。
33.本实用新型提供的一种pfa自分布复合填料结构，副框架1与主框架2的搭配可调节填料框架的高度以适用于各规格的填料，副框架1可以沿安装孔3轴向滑动，对于固定栓4进行松紧即可调整，无需对于框架拆装重组，拆装操作便捷且使用稳定；pfa6填料提升填料塔的作业效率；固定栓4的端头隐藏在收纳槽5的内部避免与外界发生磕碰导致松动，且提升美观程度；加强筋8显著提升主框架2的结构强度，凸筋9显著提升副框架1的结构强度，主框架2与副框架1在支撑固定使用过程中更加牢靠不会发生形变损坏，加强筋8与凸筋9的交错契合有效防止主框架2与副框架1之间发生相对旋转。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pfa自分布复合填料结构，包括主框架(2)，其特征在于：所述主框架(2)的两端外部均活动套设有副框架(1)，所述副框架(1)的侧面环绕等距开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)为轴向设置的长孔，所述副框架(1)与主框架(2)之间贯穿安装孔(3)设置有固定栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种pfa自分布复合填料结构，其特征在于：所述主框架(2)的内部连接设置有pfa填料(7)，所述副框架(1)的内部连接设置有常规填料(6)。3.根据权利要求1所述的一种pfa自分布复合填料结构，其特征在于：所述安装孔(3)的外部端口开设有收纳槽(5)，所述固定栓(4)的端头收纳在收纳槽(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种pfa自分布复合填料结构，其特征在于：所述主框架(2)的外壁轴向固定有加强筋(8)，所述副框架(1)的内壁轴向固定有凸筋(9)，所述凸筋(9)与加强筋(8)之间交错契合。5.根据权利要求2所述的一种pfa自分布复合填料结构，其特征在于：所述常规填料(6)采用规整填料，且常规填料(6)为丝网波纹填料。6.根据权利要求2所述的一种pfa自分布复合填料结构，其特征在于：所述pfa填料(7)是由多孔介质压制而成的规整填料。

技术总结
本实用新型公开了一种PFA自分布复合填料结构，包括主框架，所述主框架的两端外部均活动套设有副框架，所述副框架的侧面环绕等距开设有安装孔，所述安装孔为轴向设置的长孔，所述副框架与主框架之间贯穿安装孔设置有固定栓；副框架与主框架的搭配可调节填料框架的高度以适用于各规格的填料，副框架可以沿安装孔轴向滑动，对于固定栓进行松紧即可调整，无需对于框架拆装重组，拆装操作便捷且使用稳定。拆装操作便捷且使用稳定。拆装操作便捷且使用稳定。


技术研发人员：顾伟新
受保护的技术使用者：浙江桐朕石化设备有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/4/1