
1.本实用新型涉及化工生产领域,尤其涉及一种可节能循环自冲洗式化工反应釜。
背景技术:2.反应釜是一种有物理或化学反应的容器,它的应用范围非常的广,例如石油、化工、橡胶、农药等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,化工反应釜使用范围最为广泛。
3.现有专利(公开号为cn110694576a)该发明公开了化工反应釜,包括釜体、变频器和搅拌机构,所述釜体的顶部设置有上封头,该上封头的顶部固定有上支架,所述搅拌机构包括搅拌框和电机,所述电机安装于上支架的顶部,该电机的传动轴延伸进釜体内,且电机的传动轴上连接有搅拌框,所述釜体的外壁设置有与釜体内部连通的气体入口,所述电机和变频器上设置有排线机构;本发明的有益效果是:通过设计的排线机构,有助于利用压杆、第一磁铁、第二磁铁的搭配,增加连接线放置的稳固性,避免了连接线从支撑管上脱离,便于连接线的排线;通过在顶盖和进料口上设置密封机构,有助于利用顶盖凸块上的密封垫和进料口的内壁进行挤压,增加顶盖和进料口连接的密封效果。该装置虽解决了整个装置的密封性问题,但其没有考虑到用完后的装置清洗的过程,以及水的再利用问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可节能循环自冲洗式化工反应釜。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可节能循环自冲洗式化工反应釜,包括罐体和第一出水口,所述罐体上端中间位置固定设有电机箱,所述电机箱内部上端固定设有电机,所述罐体一侧固定设有气体收集装置,所述罐体远离气体收集装置的一侧固定设有循环箱,所述罐体上端靠近气体收集装置一侧设有温度计,另一侧固定设有进料口,所述罐体底部固定设有支撑腿,所述罐体底部靠近温度计的一侧固定设有出料口,远离的一侧固定设有第二出水口,所述循环箱内部底端设有水箱,所述循环箱内部上端固定设有抽水泵,所述水箱一侧设有高效滤水器,另一侧固定设有加热铜丝,所述电机输出端设有搅拌器,且搅拌器的下端延伸至罐体内部,所述循环箱底面固定设有出水管道,上端设有进水管道,且出水管道另一端与循环箱底部连接,进水管道另一端与罐体上端连接,所述罐体的外壁上环绕设置有装水槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述:所述装水槽为包裹着罐体外壁和底部设计。
7.作为上述技术方案的进一步描述:所述气体收集装置的下端固定设有气体管道,气体管道另一端与罐体固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:所述出水管道一端贯穿于循环箱侧壁以及水箱的侧壁,且与高效滤水器连通,另一端与第一出水管道和第二出水管道连通。
9.作为上述技术方案的进一步描述:所述循环箱上端固定设有支架,所述支架上端
固定设有太阳能电池板。
10.作为上述技术方案的进一步描述:所述出水管道一端贯穿于循环箱侧壁,并延伸至循环箱内部与抽水泵出水端连接,另一端分别连接与装水槽和罐体。
11.作为上述技术方案的进一步描述:所述第一出水口和第二出水口之间的出水管道上设有第一阀门,所述出水管道靠近的装水槽一端设有第二阀门,靠近装水槽的一端设有第三阀门。
12.作为上述技术方案的进一步描述:所述水箱与循环箱的内壁相互连接,所述循环箱前端设有箱门。
13.本实用新型具有如下有益效果:
14.1、本实用新型中,罐体一侧设有循环箱,循环箱里设有抽水泵和水箱,水箱里的高效过滤器能将使用过的水过滤干净,抽水泵能将水抽到罐体里面,从而实现对罐体内部的清洗。
15.2、本实用新型中,循环箱上端设有太阳能电池板,利用新能源太阳能可以为抽水装置提供电力,能节能减排。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可节能循环自冲洗式化工反应釜的正视图;
17.图2为本实用新型提出的一种可节能循环自冲洗式化工反应釜的正剖视视图;
18.图3为本实用新型提出的一种可节能循环自冲洗式化工反应釜循环箱部分剖视图。
19.图4为本实用新型提出的一种可节能循环自冲洗式化工反应釜俯视图。
20.图例说明:
21.1、罐体;2、温度计;3、气体收集装置;4、气体管道;5、装水槽;6、搅拌器;7、支撑腿;8、出料口;9、第二出水口;10、第一阀门;11、第一出水口;12、出水管道;13、高效滤水器;14、加热铜丝;15、水箱;16、循环箱;17、抽水泵;18、太阳能电池板;19、第二阀门;20、第三阀门;21、进料口;22、进水管道;23、电机;24、电机箱;25、支架;26、箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可节能循环自冲洗式化工反应釜,包括罐体1和第一出水口11,罐体1上端中间位置固定设有电机箱24,电机箱24内部上端固定设有电机23,为搅拌装置提供动力,罐体1 一侧固定设有气体收集装置3,气体收集装置3的下端固定设有气体管道4,气体管道4另一端与罐体1固定连接,用于收集反应产生的有毒气体。
25.罐体1远离气体收集装置3的一侧固定设有循环箱16,用来装循环装置,循环箱16上端固定设有支架25,支架25上端固定设有太阳能电池板18,为装置提供电力,罐体1上端靠近气体收集装置3一侧设有温度计2,用于检测温度是正常,另一侧固定设有进料口21,罐体1底部固定设有支撑腿7,用于支撑罐体1。
26.罐体1底部靠近温度计2的一侧固定设有出料口8,将处理好的料排除,远离的一侧固定设有第二出水口9,循环箱16内部底端设有水箱15,循环箱 16内部上端固定设有抽水泵17,用来将水抽到罐体1中,进水管道22一端贯穿于循环箱16侧壁,并延伸至循环箱16内部与抽水泵17出水端连接,另一端分别连接与装水槽5和罐体1,水箱15一侧设有高效滤水器13,另一侧固定设有加热铜丝14,水箱15与循环箱16的内壁相互连接,循环箱16前端设有箱门26用来将高效滤水器13取出。
27.电机23输出端设有搅拌器6,且搅拌器6的下端延伸至罐体1内部,用来搅拌物料,循环箱16底面固定设有出水管道12,上端设有进水管道22,且出水管道12另一端与循环箱16底部连接,进水管道22另一端与罐体1上端连接,出水管道12一端贯穿于循环箱16侧壁以及水箱15的侧壁,且与高效滤水器13连通,另一端与第一出水口11和第二出水口9连通,第一出水口11和第二出水口9之间的出水管道12上设有第一阀门10,进水管道22靠近的装水槽5一端设有第二阀门19,靠近装水槽5的一端设有第三阀门20,罐体1的外壁上环绕设置有装水槽5,用来装加热后的水,为装置内部提供热量,装水槽5为包裹着罐体1外壁和底部设计。
28.工作原理:使用前将水箱15里的水加热,加热完成后,关闭第三阀门20,打开第二阀门19再由抽水泵17将水抽到装水槽5中,打开进料口21将物料倒入罐体1中,启动搅拌器6,带反应结束后打开出料口8,将处理好的物料倒出,此时打开抽水泵17将水抽到水箱15中,关闭第二阀门19,打开第三阀门20将水抽如罐体1内部进行清洗,清洗完成后打开第一阀门10将水再次放到水箱15中由高效滤水器13过滤后可以进行循环使用。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。