一种含铅废料处理用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种含铅废料处理用搅拌装置。


背景技术：

2.常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。在对废旧铅蓄电池进行回收时，需要对含铅废料进行处理。
3.现有的含铅废料处理用搅拌装置通常由搅拌池与搅拌电机组成，将含铅废料直接倒入搅拌池内部进行搅拌，在进行搅拌时，其搅拌均匀需要较长时间，搅拌效率低，不能快速充分地将待搅拌物料搅拌好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含铅废料处理用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种含铅废料处理用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有筛分进料组件，在搅拌罐的底部设有出料组件；
7.在搅拌罐的内中部转动连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴上平行且间隔设有若干主搅拌叶；在主搅拌轴外围的搅拌罐内沿周向间隔转动连接有若干副搅拌轴，在各副搅拌轴上平行且间隔设有若干副搅拌叶，各副搅拌叶与各主搅拌叶交替设置，在搅拌罐的外顶部设有与主搅拌轴和各副搅拌轴联动连接的联动驱动机构；
8.在主搅拌轴的下端设有与搅拌罐内壁相适应的u形刮板，在u形刮板上设有与副搅拌叶交替的若干辅助搅拌叶。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述筛分进料组件包括导通连接在搅拌罐顶部的进料管，所述进料管的上端设有进料斗，在进料管内设有支撑环，所述支撑环上可拆卸连接有筛分网桶，在筛分网桶的上端设有提手。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述出料组件包括导通连接在搅拌罐底部的出料管，所述出料管上设有阀门。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述u形刮板位于出料组件正上方的部位呈倒v形结构。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述联动驱动机构包括设置在搅拌罐外顶部的防护箱，在防护箱的外顶部设有与主搅拌轴联动连接的驱动电机；在防护箱内的主搅拌轴上设有主齿轮，在各副搅拌轴上设有与主齿轮相配合的副齿轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型采用上述结构后，通过设置的主搅拌轴、主搅拌叶、副搅拌轴、副搅拌叶、u形刮板和辅助搅拌叶的相互配合，可将搅拌罐内的废料进行充分、均匀的搅拌，搅拌效
率高且搅拌效果好，利于使用。
附图说明
15.图1为一种含铅废料处理用搅拌装置的结构示意图。
16.图2为一种含铅废料处理用搅拌装置中内部的结构示意图。
17.图3为图2中a处的局部放大示意图。
18.图中：1、搅拌罐；2、筛分进料组件；201、进料管；202、进料斗；203、支撑环；204、筛分网桶；205、提手；3、出料组件；301、出料管；302、阀门；4、主搅拌轴；5、主搅拌叶；6、副搅拌轴；7、副搅拌叶；8、联动驱动机构；801、防护箱；802、驱动电机；803、主齿轮；804、副齿轮；9、u形刮板；10、辅助搅拌叶。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.请参阅图1-3，一种含铅废料处理用搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部设有筛分进料组件2，可对含铅废料进行筛分，使废料能够均匀搅拌，在搅拌罐1的底部设有出料组件3；在搅拌罐1的内中部转动连接有主搅拌轴4，所述主搅拌轴4上平行且间隔设有若干主搅拌叶5；在主搅拌轴4外围的搅拌罐1内沿周向间隔转动连接有若干副搅拌轴6，在各副搅拌轴6上平行且间隔设有若干副搅拌叶7，各副搅拌叶7与各主搅拌叶5交替设置，在搅拌罐1的外顶部设有与主搅拌轴4和各副搅拌轴6联动连接的联动驱动机构8；在主搅拌轴4的下端设有与搅拌罐1内壁相适应的u形刮板9，在u形刮板9上设有与副搅拌叶7交替的若干辅助搅拌叶10。通过设置的主搅拌轴4、主搅拌叶5、副搅拌轴6、副搅拌叶7、u形刮板9和辅助搅拌叶10的相互配合，可将搅拌罐1内的废料进行充分、均匀的搅拌，搅拌效率高且搅拌效果好，利于使用。
21.其中，所述筛分进料组件2包括导通连接在搅拌罐1顶部的进料管201，所述进料管201的上端设有进料斗202，在进料管201内设有支撑环203，所述支撑环203上可拆卸连接有筛分网桶204，在筛分网桶204的上端设有提手205，可对含铅废料进行筛分，避免颗粒较大的废料进入搅拌罐1内，影响搅拌质量。
22.具体的，所述出料组件3包括导通连接在搅拌罐1底部的出料管301，所述出料管301上设有阀门302，可将搅拌好的物料排出。
23.进一步的，所述u形刮板9位于出料组件3正上方的部位呈倒v形结构，可方便搅拌罐1内的物料排出。
24.另外，所述联动驱动机构8包括设置在搅拌罐1外顶部的防护箱801，在防护箱801的外顶部设有与主搅拌轴4联动连接的驱动电机802；在防护箱801内的主搅拌轴4上设有主齿轮803，在各副搅拌轴6上设有与主齿轮803相配合的副齿轮804，可同时带动主搅拌轴4和副搅拌轴6转动，对废料进行搅拌，节能减排。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，含铅废料经筛分进料组件2筛分后，颗粒较小的废料进入搅拌罐1内，然后通过主搅拌轴4、主搅拌叶5、副搅拌轴6、副搅拌叶7、联动驱动机构8、u形刮板9和辅助搅拌叶10的相互配合，使废料进行充分、均匀的搅拌。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种含铅废料处理用搅拌装置，包括搅拌罐(1),其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部设有筛分进料组件(2)，在搅拌罐(1)的底部设有出料组件(3)；在搅拌罐(1)的内中部转动连接有主搅拌轴(4)，所述主搅拌轴(4)上平行且间隔设有若干主搅拌叶(5)；在主搅拌轴(4)外围的搅拌罐(1)内沿周向间隔转动连接有若干副搅拌轴(6)，在各副搅拌轴(6)上平行且间隔设有若干副搅拌叶(7)，各副搅拌叶(7)与各主搅拌叶(5)交替设置，在搅拌罐(1)的外顶部设有与主搅拌轴(4)和各副搅拌轴(6)联动连接的联动驱动机构(8)；在主搅拌轴(4)的下端设有与搅拌罐(1)内壁相适应的u形刮板(9)，在u形刮板(9)上设有与副搅拌叶(7)交替的若干辅助搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种含铅废料处理用搅拌装置，其特征在于，所述筛分进料组件(2)包括导通连接在搅拌罐(1)顶部的进料管(201)，所述进料管(201)的上端设有进料斗(202)，在进料管(201)内设有支撑环(203)，所述支撑环(203)上可拆卸连接有筛分网桶(204)，在筛分网桶(204)的上端设有提手(205)。3.根据权利要求1所述的一种含铅废料处理用搅拌装置，其特征在于，所述出料组件(3)包括导通连接在搅拌罐(1)底部的出料管(301)，所述出料管(301)上设有阀门(302)。4.根据权利要求1所述的一种含铅废料处理用搅拌装置，其特征在于，所述u形刮板(9)位于出料组件(3)正上方的部位呈倒v形结构。5.根据权利要求1所述的一种含铅废料处理用搅拌装置，其特征在于，所述联动驱动机构(8)包括设置在搅拌罐(1)外顶部的防护箱(801)，在防护箱(801)的外顶部设有与主搅拌轴(4)联动连接的驱动电机(802)；在防护箱(801)内的主搅拌轴(4)上设有主齿轮(803)，在各副搅拌轴(6)上设有与主齿轮(803)相配合的副齿轮(804)。

技术总结
本实用新型提供了一种含铅废料处理用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有筛分进料组件，在搅拌罐的底部设有出料组件；在搅拌罐的内中部转动连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴上平行且间隔设有若干主搅拌叶；在主搅拌轴外围的搅拌罐内沿周向间隔转动连接有若干副搅拌轴，在各副搅拌轴上平行且间隔设有若干副搅拌叶，各副搅拌叶与各主搅拌叶交替设置，在搅拌罐的外顶部设有与主搅拌轴和各副搅拌轴联动连接的联动驱动机构；在主搅拌轴的下端设有与搅拌罐内壁相适应的U形刮板，在U形刮板上设有与副搅拌叶交替的若干辅助搅拌叶；本实用新型可对废料进行充分、均匀的搅拌，搅拌效率高且搅拌效果好，利于使用。利于使用。利于使用。


技术研发人员：应允峰 魏允有 朱庆勇
受保护的技术使用者：安徽省华鑫铅业集团有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/2/15