
1.本实用新型属于润滑油技术领域,具体涉及一种易维护的矿物润滑油过滤机构。
背景技术:2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类,矿物润滑油在加工过程中,为了便于提高洁净效果,一般会通过过滤对杂质进行去除。
3.现有的矿物润滑油在过滤加工过程中,由于油料较为粘稠,仅通过重力进行过滤,过滤效率慢,较多堆积的油料可能会对滤网造成堵塞,后期需要经常维护,且过滤后滤渣通过人工进行捞出,操作不便,影响维护效果,为此我们提出一种易维护的矿物润滑油过滤机构。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种易维护的矿物润滑油过滤机构,以解决上述背景技术中提出现有的矿物润滑油在过滤加工过程中,由于油料较为粘稠,仅通过重力进行过滤,过滤效率慢,较多堆积的油料可能会对滤网造成堵塞,后期需要经常维护,且过滤后滤渣通过人工进行捞出,操作不便,影响维护效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易维护的矿物润滑油过滤机构,包括过滤桶本体,所述过滤桶本体一侧表面设置有滤液出口,所述过滤桶本体上设置有固定板,所述固定板上设置有电机,所述电机输出端设置有搅拌杆,所述搅拌杆外侧壁固定有搅拌板,所述固定板下表面通过支块固定有安装筒,所述安装筒内侧设置有转动轴杆,所述转动轴杆与搅拌杆通过锥齿进行传动连接,所述转动轴杆一端固定有偏心凸轮,所述过滤桶本体内壁固定有安装块,所述安装块内侧设置有导向杆,所述导向杆外表面包含有连接块及导向杆,所述连接块位于导向杆的上方,所述连接块内侧开设有导向孔,所述连接块与导向杆通过导向孔进行配合,所述连接块一侧连接有过滤网,所述过滤网一侧表面设置有伸缩软管,所述过滤桶本体一侧壁设置有排污口,所述排污口与过滤网通过伸缩软管进行内部连通。
6.优选的,所述过滤桶本体前表面开设有观察口,所述观察口内侧固定有透明板。
7.优选的,所述连接块设置有四个到十个,所述连接块与过滤网通过焊接固定。
8.优选的,所述导向孔内侧设置有凸块,所述凸块为环形。
9.优选的,所述排污口外表面安装有控制阀,所述排污口上表面的高度小于过滤网下表面的高度。
10.优选的,所述搅拌板长方形,所述搅拌板设置有四个。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.通过设置有搅拌板、搅拌杆、电机、安装筒、转动轴杆、偏心凸轮、伸缩软管及排污
口,避免较多的油料对过滤网造成堵塞,装置可提高过滤网及油料的运动,减少堵塞,同时可对堵塞进行便捷排出,极大的降低了人工频繁对滤渣清理的不便,提高了装置的使用效果,通过设置有透明板,易于对过滤桶本体内侧进行观察,提高检修维护的便捷性,增大了装置的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型的连接块结构示意图;
16.图中:1、过滤桶本体;2、电机;3、固定板;4、排污口;5、滤液出口;6、透明板;7、搅拌杆;8、安装筒;9、转动轴杆;10、偏心凸轮;11、安装块;12、连接块;13、导向杆;14、弹簧;15、伸缩软管;16、过滤网;17、搅拌板;18、导向孔;19、凸块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种易维护的矿物润滑油过滤机构,包括过滤桶本体1,过滤桶本体1一侧表面设置有滤液出口5,过滤桶本体1上设置有固定板3,固定板3上设置有电机2,电机2输出端设置有搅拌杆7,便于带动搅拌板17运动,提高油料的运动效果,减少堵塞,搅拌杆7外侧壁固定有搅拌板17,固定板3下表面通过支块固定有安装筒8,安装筒8内侧设置有转动轴杆9,转动轴杆9与搅拌杆7通过锥齿进行传动连接,便于带动偏心凸轮10运动,转动轴杆9一端固定有偏心凸轮10,便于抵触过滤网16进行移动,过滤桶本体1内壁固定有安装块11,安装块11内侧设置有导向杆13,便于对过滤网16的运动方向进行导向,导向杆13外表面包含有连接块12及导向杆13,连接块12位于导向杆13的上方,连接块12内侧开设有导向孔18,连接块12与导向杆13通过导向孔18进行配合,便于更好的使过滤网16进行上下移动,连接块12一侧连接有过滤网16,便于对油料进行过滤,过滤网16一侧表面设置有伸缩软管15,过滤桶本体1一侧壁设置有排污口4,便于对过滤后的滤渣进行排出,排污口4与过滤网16通过伸缩软管15进行内部连通。
19.本实施例中,优选的,过滤桶本体1前表面开设有观察口,观察口内侧固定有透明板6,便于对过滤桶本体1内侧进行查看,易于维护检修。
20.本实施例中,优选的,连接块12设置有四个到十个,连接块12与过滤网16通过焊接固定,便于提高连接固定效果。
21.本实施例中,优选的,导向孔18内侧设置有凸块19,凸块19为环形,便于减少导向杆13与导向孔18的接触摩擦面积。
22.本实施例中,优选的,排污口4外表面安装有控制阀,排污口4上表面的高度小于过滤网16下表面的高度,便于更好的排出滤渣。
23.本实施例中,优选的,搅拌板17长方形,搅拌板17设置有四个,便于更好的搅拌效
果。
24.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过油管使油料流入过滤网16的内侧,然后使电机2通过导线连接电源,电机2带动搅拌杆7转动,搅拌杆7通过搅拌板17对油料进行搅拌,提高过滤时,油料的运动效果,搅拌杆7转动通过转动轴杆9带动偏心凸轮10运动,偏心凸轮10向下运动抵触过滤网16向下移动,当偏心凸轮10不与过滤网16接触时,通过弹簧14弹性力,使过滤网16向上进行复位移动,加剧过滤网16的振动效果,加速油料的过滤,降低堵塞造成的经常维护,进一步通过排污口4可使过滤网16内侧的滤渣进行排出,减少人工打捞清理的不便,进一步提高维护便捷效果,最终滤液经滤液出口5向外排出,通过透明板6可对过滤桶本体1内侧进行观察,提高检修维护的便捷性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种易维护的矿物润滑油过滤机构,包括过滤桶本体(1),其特征在于:所述过滤桶本体(1)一侧表面设置有滤液出口(5),所述过滤桶本体(1)上设置有固定板(3),所述固定板(3)上设置有电机(2),所述电机(2)输出端设置有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)外侧壁固定有搅拌板(17),所述固定板(3)下表面通过支块固定有安装筒(8),所述安装筒(8)内侧设置有转动轴杆(9),所述转动轴杆(9)与搅拌杆(7)通过锥齿进行传动连接,所述转动轴杆(9)一端固定有偏心凸轮(10),所述过滤桶本体(1)内壁固定有安装块(11),所述安装块(11)内侧设置有导向杆(13),所述导向杆(13)外表面包含有连接块(12)及导向杆(13),所述连接块(12)位于导向杆(13)的上方,所述连接块(12)内侧开设有导向孔(18),所述连接块(12)与导向杆(13)通过导向孔(18)进行配合,所述连接块(12)一侧连接有过滤网(16),所述过滤网(16)一侧表面设置有伸缩软管(15),所述过滤桶本体(1)一侧壁设置有排污口(4),所述排污口(4)与过滤网(16)通过伸缩软管(15)进行内部连通。2.根据权利要求1所述的一种易维护的矿物润滑油过滤机构,其特征在于:所述过滤桶本体(1)前表面开设有观察口,所述观察口内侧固定有透明板(6)。3.根据权利要求1所述的一种易维护的矿物润滑油过滤机构,其特征在于:所述连接块(12)设置有四个到十个,所述连接块(12)与过滤网(16)通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种易维护的矿物润滑油过滤机构,其特征在于:所述导向孔(18)内侧设置有凸块(19),所述凸块(19)为环形。5.根据权利要求1所述的一种易维护的矿物润滑油过滤机构,其特征在于:所述排污口(4)外表面安装有控制阀,所述排污口(4)上表面的高度小于过滤网(16)下表面的高度。6.根据权利要求1所述的一种易维护的矿物润滑油过滤机构,其特征在于:所述搅拌板(17)长方形,所述搅拌板(17)设置有四个。
技术总结本实用新型公开了一种易维护的矿物润滑油过滤机构,包括过滤桶本体,所述过滤桶本体一侧表面设置有滤液出口,所述过滤桶本体上设置有固定板,所述固定板上设置有电机,所述电机输出端设置有搅拌杆,所述搅拌杆外侧壁固定有搅拌板,所述固定板下表面通过支块固定有安装筒,所述安装筒内侧设置有转动轴杆,所述转动轴杆与搅拌杆通过锥齿进行传动连接;通过设置有搅拌板、搅拌杆、电机、安装筒、转动轴杆、偏心凸轮、伸缩软管及排污口,避免较多的油料对过滤网造成堵塞,装置可提高过滤网及油料的运动,减少堵塞,同时可对堵塞进行便捷排出,极大的降低了人工频繁对滤渣清理的不便,提高了装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。
技术研发人员:李勇 蔡莉丽
受保护的技术使用者:江苏宝捷科技股份有限公司
技术研发日:2021.09.25
技术公布日:2022/5/10