一种新型饲料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种新型饲料挤出机。


背景技术：

2.随着人口的增长，养殖业也随之有了高速的发展，对饲料的需求也越来越多。在饲料生产过程首先需要对原料进行粉碎，将不同种类的原料进行混合，然后经过饲料挤出机挤出成型，目前市场上的挤出机结构复杂，价格昂贵，且挤出的颗粒成品品质层次不齐，大小不一，无法满足市场需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型饲料挤出机，其结构简洁、操作方便、运行稳定。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
5.一种新型饲料挤出机，包括基架、磨混料组件、挤出组件、滑槽、联动滚轴；所述基架水平设于平地之上，所述磨混料组件固设于基架之上；所述挤出组件固设于磨混料组件下方的基架之上；所述磨混料组件的底部与挤出组件的顶部分别设有开口；所述滑槽的上下两端分别连接磨混料组件底部与挤出组件顶部的开口；所述联动滚轴水平设置，其左右两端分别设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带的另一端分别套设于磨混料组件、挤出组件之上；
6.所述磨混料组件包括储料仓、碎料仓、碎料电机、碎料滚轴刀架、搅拌滚轴；所述储料仓为内部中空，顶部及底部设有开口的腔体，其底部开口固定连接滑槽的上端；所述碎料仓设于储料仓的顶部开口之上，所述碎料仓的顶部前侧还设有进料口，优选的，所述进料口向上倾斜设置；所述碎料滚轴刀架设于碎料仓之内，其滚轴穿设于碎料仓的左右两侧壁并套设轴承后固设两侧壁之上；所述碎料滚轴刀架的滚轴左端还套设有皮带轮；所述碎料电机固设于基架之上，其输出轴套设有皮带轮；所述碎料电机与碎料滚轴刀架之间设有皮带传动；所述搅拌滚轴设于储料仓之内，其滚轴穿设储料仓的左右两侧壁并套设轴承后固设于两侧壁之上；所述搅拌滚轴的左端还设有皮带轮；所述搅拌滚轴与联动滚轴之间设有皮带传动；所述储料仓的顶部还设有用于加水与通风的开口；
7.所述挤出组件包括挤出电机、螺旋压杆、挤压桶仓、出料孔板；所述螺旋压杆之上套设轴承后水平固设于基架底部，其表面设有螺旋叶；所述挤压桶仓为内部中空、顶部设有开口的长条圆柱形腔体，其顶部开口连接滑槽的下端；所述挤压桶仓套设于螺旋压杆之上，其左侧端面密封，右侧端面之上垂直固设出料孔板；优选的，所述挤压桶仓的内壁与螺旋叶的外边缘贴合；所述出料孔板之上均匀设有若干出料小通孔；所述螺旋压杆的左侧之上还设有皮带轮；所述挤出电机固设于基架的底部，其输出轴上套设有双排皮带轮；所述挤出电机与螺旋压杆、联动滚轴之间均通过皮带传动。
8.优选的，其还包括刮料刀、螺杆；所述螺旋压杆的右侧设为锥形，在锥形的尖部固
设螺杆；所述出料孔板的中心设有通孔；所述刮料刀之上设有螺纹通孔；所述螺杆依次穿设出料孔板的通孔、刮料刀的螺纹通孔；所述刮料刀固设于螺杆之上，其刀片贴设于出料孔板的表面之上。
9.简述其传动原理：碎料电机启动，带动碎料滚轴刀架高速旋转，原料从进料口送入后，经过高速旋转的碎料滚轴刀架被打粉碎后落入储料仓与液体混合；挤出电机启动后带动联动滚轴与螺旋压杆旋转，联动滚轴再带动搅拌滚轴旋转，对储料仓内的粉状饲料进行搅拌使其混合均匀并处于蓬松且易于流动状态；混合均匀物料通过滑槽滑入挤出桶仓之内，随着螺旋压杆的推力向右侧出料孔板挤出；而刮料刀是与螺旋压杆同步旋转的，所以出料孔板挤出的饲料被旋转的刀片切断形成细小的颗粒。
10.本实用新型的有益效果：结构简洁、操作方便、运行稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型一种新型饲料挤出机的立体结构示意图(省略钢绳)；
12.图2为本实用新型一种新型饲料挤出机的主视图；
13.图3为实用新型的夹爪组件结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
15.如图1-图3所示，一种新型饲料挤出机，包括基架1、磨混料组件2、挤出组件3、滑槽4、联动滚轴5；所述基架1水平设于平地之上，所述磨混料组件 2固设于基架1之上；所述挤出组件3固设于磨混料组件2下方的基架1之上；所述磨混料组件2的底部与挤出组件3的顶部分别设有开口；所述滑槽4的上下两端分别连接磨混料组件2底部与挤出组件3顶部的开口；所述联动滚轴5 水平设置，其左右两端分别设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带的另一端分别套设于磨混料组件2、挤出组件3之上；
16.所述磨混料组件2包括储料仓21、碎料仓22、碎料电机23、碎料滚轴刀架24、搅拌滚轴25；所述储料仓21为内部中空，顶部及底部设有开口的腔体，其底部开口固定连接滑槽4的上端；所述碎料仓22设于储料仓21的顶部开口之上，所述碎料仓22的顶部前侧还设有进料口，优选的，所述进料口向上倾斜设置；所述碎料滚轴刀架24设于碎料仓22之内，其滚轴穿设于碎料仓22 的左右两侧壁并套设轴承后固设两侧壁之上；所述碎料滚轴刀架24的滚轴左端还套设有皮带轮；所述碎料电机23固设于基架1之上，其输出轴套设有皮带轮；所述碎料电机23与碎料滚轴刀架24之间设有皮带传动；所述搅拌滚轴25设于储料仓21之内，其滚轴穿设储料仓21的左右两侧壁并套设轴承后固设于两侧壁之上；所述搅拌滚轴25的左端还设有皮带轮；所述搅拌滚轴25与联动滚轴5 之间设有皮带传动；所述储料仓21的顶部还设有用于加水与通风的开口；
17.所述挤出组件3包括挤出电机31、螺旋压杆32、挤压桶仓33、出料孔板 34；所述螺旋压杆32之上套设轴承后水平固设于基架1底部，其表面设有螺旋叶35；所述挤压桶仓33为
内部中空、顶部设有开口的长条圆柱形腔体，其顶部开口连接滑槽4的下端；所述挤压桶仓33套设于螺旋压杆32之上，其左侧端面密封，右侧端面之上垂直固设出料孔板34；优选的，所述挤压桶仓33的内壁与螺旋叶35的外边缘贴合；所述出料孔板34之上均匀设有若干出料小通孔；所述螺旋压杆32的左侧之上还设有皮带轮；所述挤出电机31固设于基架1的底部，其输出轴上套设有双排皮带轮；所述挤出电机31与螺旋压杆32、联动滚轴5之间均通过皮带传动。
18.优选的，其还包括刮料刀6、螺杆7；所述螺旋压杆32的右侧设为锥形，在锥形的尖部固设螺杆7；所述出料孔板34的中心设有通孔；所述刮料刀6之上设有螺纹通孔；所述螺杆7依次穿设出料孔板34的通孔、刮料刀6的螺纹通孔；所述刮料刀6固设于螺杆7之上，其刀片贴设于出料孔板34的表面之上。
19.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型饲料挤出机，其特征在于：包括基架、磨混料组件、挤出组件、滑槽、联动滚轴；所述基架水平设于平地之上，所述磨混料组件固设于基架之上；所述挤出组件固设于磨混料组件下方的基架之上；所述磨混料组件的底部与挤出组件的顶部分别设有开口；所述滑槽的上下两端分别连接磨混料组件底部与挤出组件顶部的开口；所述联动滚轴水平设置，其左右两端分别设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带的另一端分别套设于磨混料组件、挤出组件之上；所述磨混料组件包括储料仓、碎料仓、碎料电机、碎料滚轴刀架、搅拌滚轴；所述储料仓为内部中空，顶部及底部设有开口的腔体，其底部开口固定连接滑槽的上端；所述碎料仓设于储料仓的顶部开口之上，所述碎料仓的顶部前侧还设有进料口；所述碎料滚轴刀架设于碎料仓之内，其滚轴穿设于碎料仓的左右两侧壁并套设轴承后固设两侧壁之上；所述碎料滚轴刀架的滚轴左端还套设有皮带轮；所述碎料电机固设于基架之上，其输出轴套设有皮带轮；所述碎料电机与碎料滚轴刀架之间设有皮带传动；所述搅拌滚轴设于储料仓之内，其滚轴穿设储料仓的左右两侧壁并套设轴承后固设于两侧壁之上；所述搅拌滚轴的左端还设有皮带轮；所述搅拌滚轴与联动滚轴之间设有皮带传动；所述储料仓的顶部还设有用于加水与通风的开口；所述挤出组件包括挤出电机、螺旋压杆、挤压桶仓、出料孔板；所述螺旋压杆之上套设轴承后水平固设于基架底部，其表面设有螺旋叶；所述挤压桶仓为内部中空、顶部设有开口的长条圆柱形腔体，其顶部开口连接滑槽的下端；所述挤压桶仓套设于螺旋压杆之上，其左侧端面密封，右侧端面之上垂直固设出料孔板；所述出料孔板之上均匀设有若干出料小通孔；所述螺旋压杆的左侧之上还设有皮带轮；所述挤出电机固设于基架的底部，其输出轴上套设有双排皮带轮；所述挤出电机与螺旋压杆、联动滚轴之间均通过皮带传动。2.根据权利要求1所述的新型饲料挤出机，其特征在于：其还包括刮料刀、螺杆；所述螺旋压杆的右侧设为锥形，在锥形的尖部固设螺杆；所述出料孔板的中心设有通孔；所述刮料刀之上设有螺纹通孔；所述螺杆依次穿设出料孔板的通孔、刮料刀的螺纹通孔；所述刮料刀固设于螺杆之上，其刀片贴设于出料孔板的表面之上。3.根据权利要求2所述的新型饲料挤出机，其特征在于：所述进料口向上倾斜设置。4.根据权利要求1-3中任一所述的新型饲料挤出机，其特征在于：所述挤压桶仓的内壁与螺旋叶的外边缘贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型饲料挤出机，包括基架、磨混料组件、挤出组件、滑槽、联动滚轴；所述基架水平设于平地之上，所述磨混料组件固设于基架之上；所述挤出组件固设于磨混料组件下方的基架之上；所述磨混料组件的底部与挤出组件的顶部分别设有开口；所述滑槽的上下两端分别连接磨混料组件底部与挤出组件顶部的开口；所述联动滚轴水平设置，其左右两端分别设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带的另一端分别套设于磨混料组件、挤出组件之上。本实用新型的一种新型饲料挤出机，其结构简洁、操作方便、运行稳定。运行稳定。运行稳定。


技术研发人员：唐继庆 唐贵军
受保护的技术使用者：广东顺德广固机械科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/13