一种节能型氨水蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体为一种节能型氨水蒸发器。


背景技术：

2.众所周知，随着国内出现大范围严重的雾霾天气及pm2.5细粉尘的持续走高，氮氧化物成为继so2之后主要的大气污染物之一。目前，对氮氧化物主要采用选择性催化还原技术，即利用氨气作为还原剂在催化剂的作用下有选择地与烟气中的氮氧化物反应，生成无二次污染的氮气和水，达到脱硝环保的目的。氨水蒸发器是氨水法scr脱硝工艺的关键设备，通常的氨水蒸发器，为了减少运行费用，蒸发器的入口热空气可以采用锅炉的一次风代替，从而避免了电加热器等高耗能设备的使用；即采用热空气直接进入蒸发器的筒体内，将雾化的氨水蒸发成氨气。这种方式热空气与喷入的氨水不能均匀混合，引起蒸发不够彻底，大量氨水堆积在蒸发器的底部，进而造成热源和氨水的浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够使氨水和烟气充分反应并且防止氨水浪费的节能型氨水蒸发器。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型氨水蒸发器，包括壳体，壳体的前端设置有进烟管，壳体的后端设置有排烟管，排烟管和进烟管之间设置有烟道，进烟管和排烟管的内部均设置有支撑架，两个支撑架的中部之间设置有转轴，转轴的外部设置有数个螺旋叶片，烟道的底部设置有数个排液阀，烟道的内部的顶端设置有数个喷头，烟道的顶部的左部和右部均设置有数个通孔，壳体的底端设置有排放阀。
7.进一步的，壳体和烟道之间形成密闭的储存腔。
8.进一步的，排液阀为单向阀门。
9.进一步的，喷头为雾化喷头。
10.进一步的，转轴和支撑架呈转动连接。
11.进一步的，排放阀和储存腔连通。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型氨水蒸发器，具备以下有益效果：
14.该节能型氨水蒸发器，通过转轴和螺旋叶片的设置，当烟气由进烟管进入烟道内部时，烟气流动使螺旋叶片转动，从而使烟气和雾化的氨水充分反应，通过排液阀的设置，可以将烟道内部堆积的大量氨水流入储存腔的内部，由于氨水进入储存腔内部后受热面积增大，氨水蒸发速度加快，有效的防止了氨水在烟道的底部大量堆积，并且蒸发后的氨水再由通孔排放到烟道的内部，和烟气进一步进行反应，从而有效的防止了热源和氨水的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的等测示意图；
16.图2为本实用新型的未安装壳体的等测示意图；
17.图3为本实用新型的未安装壳体的右剖视示意图；
18.图4为本实用新型的未安装壳体的俯视示意图。
19.图中：1、壳体；2、进烟管；3、排烟管；4、烟道；5、支撑架；6、转轴；7、螺旋叶片；8、排液阀；9、喷头；10、通孔；11、排放阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型的一种节能型氨水蒸发器，包括壳体1，壳体1和烟道4之间形成密闭的储存腔，起到储存氨水的作用，有效的增加了氨水的受热面积，壳体1的前端设置有进烟管2，烟气由进烟管2进入烟道4的内部，壳体1的后端设置有排烟管3，排烟管3将处理后的烟气排出，排烟管3和进烟管2之间设置有烟道4，在烟道4的内部对烟气进行处理。
22.进烟管2和排烟管3的内部均设置有支撑架5，起到支撑转轴6的作用，两个支撑架5的中部之间设置有转轴6，转轴6和支撑架5呈转动连接，转轴6的外部设置有数个螺旋叶片7，烟气流过烟道4时带动螺旋叶片7转动，从而使烟气和氨水充分反应。
23.烟道4的底部设置有数个排液阀8，排液阀8为单向阀门，将烟道4内部堆积的氨水排进储存腔的内部，烟道4的内部的顶端设置有数个喷头9，喷头9为雾化喷头，喷出大量的雾化氨水，烟道4的顶部的左部和右部均设置有数个通孔10，氨水受热气化后由通孔10进入烟道4的内部，壳体1的底端设置有排放阀11，排放阀11和储存腔连通，定期打开排放阀将储存腔内部的污染物排出。
24.综上所述，该节能型氨水蒸发器，在使用时，烟气由进烟管2进入烟道4的内部，喷头9喷出雾化的氨水，烟气流动带动螺旋叶片7转动，螺旋叶片7转动将烟气和氨水充分混合，未反应的氨水滴落在烟道4的底部，氨水由排液阀8流入储存腔的内部，氨水在储存腔的内部受热后气化，氨气由通孔10再次流入烟道4的内部和烟气进行反应，最后经过处理的烟气由排烟管3排出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能型氨水蒸发器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前端设置有进烟管(2)，所述壳体(1)的后端设置有排烟管(3)，所述排烟管(3)和进烟管(2)之间设置有烟道(4)，所述进烟管(2)和排烟管(3)的内部均设置有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)的中部之间设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外部设置有数个螺旋叶片(7)，所述烟道(4)的底部设置有数个排液阀(8)，所述烟道(4)的内部的顶端设置有数个喷头(9)，所述烟道(4)的顶部的左部和右部均设置有数个通孔(10)，所述壳体(1)的底端设置有排放阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能型氨水蒸发器，其特征在于：所述壳体(1)和烟道(4)之间形成密闭的储存腔。3.根据权利要求1所述的一种节能型氨水蒸发器，其特征在于：所述排液阀(8)为单向阀门。4.根据权利要求1所述的一种节能型氨水蒸发器，其特征在于：所述喷头(9)为雾化喷头。5.根据权利要求1所述的一种节能型氨水蒸发器，其特征在于：所述转轴(6)和支撑架(5)呈转动连接。6.根据权利要求1所述的一种节能型氨水蒸发器，其特征在于：所述排放阀(11)和储存腔连通。

技术总结
本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体为一种节能型氨水蒸发器，其能够使氨水和烟气充分反应并且防止氨水浪费，有效的防止了热源和氨水的浪费包括壳体，壳体的前端设置有进烟管，壳体的后端设置有排烟管，排烟管和进烟管之间设置有烟道，进烟管和排烟管的内部均设置有支撑架，两个支撑架的中部之间设置有转轴，转轴的外部设置有数个螺旋叶片，烟道的底部设置有数个排液阀，烟道的内部的顶端设置有数个喷头，烟道的顶部的左部和右部均设置有数个通孔，壳体的底端设置有排放阀，壳体和烟道之间形成密闭的储存腔，排液阀为单向阀门，喷头为雾化喷头，转轴和支撑架呈转动连接，排放阀和储存腔连通。储存腔连通。储存腔连通。


技术研发人员：白清亮
受保护的技术使用者：天津市欧力诺能源技术有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/28