一种自动螺丝点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动螺丝点胶机。


背景技术：

2.现有的电子产品在生产过程中，需要将pcb板安装在产品内部，放置到产品内部后，需要打螺丝、然后点胶，点胶完毕后需要uv固化处理。
3.由此可见，在组装时，需要经历诸多步骤，不仅效率低下，而且需要消耗大量的劳动力，生产成本高。
4.为此，急需一种自动螺丝点胶机解决此问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在提供一种自动螺丝点胶机。
6.按此目的设计的一种自动螺丝点胶机，包括有机架，所述机架上依次设有第一机座以及第二机座，所述第一机座上设有自动打螺丝装置，所述第二机座上设有自动打胶装置，还包括有uv固化装置。
7.作为优选地，所述自动打螺丝装置包括设置在所述第一机座上的龙门架，在所述龙门架上设有自动螺丝刀，在所述自动螺丝刀下方设有第一安装座，所述第一安装座上设有用于安装产品的第一固定基座，所述第一安装座上设有用于前后移动的第一气缸，在所述第一气缸的气缸轴上设有用于上下移动的第二气缸，所述第二气缸的气缸轴上设有对准基座，所述对准基座上设有对准孔。
8.作为优选地，所述第二机座包括设置在所述第二机座上的第二安装座，所述第二安装座上安装有用于固定产品的第二固定基座，所述第二固定基座后侧的第二安装座上设有第三气缸，所述第三气缸的气缸轴上设有定位板，所述定位板上设有定位孔，在所述第二机座上设有安装机架，所述安装机架上设有自动打胶机。
9.作为优选地，所述uv固化装置包括设置在所述机架上的固定机架，所述固定机架上输送装置，所述输送装置上设有用于固定产品的第三固定基座，所述固定机架上设有uv仓，所述uv仓上设有前后观察的通槽，所述输送装置横向穿过所述通槽，所述uv仓的内壁上设有uv灯。
10.作为优选地，所述机架上设有照明灯。
11.作为优选地，所述输送装置采用输送带。
12.本实用新型具有结构简单合理、提高效率，降低生产成本的优点，与现有的技术相比，包括有机架，所述机架上依次设有第一机座以及第二机座，所述第一机座上设有自动打螺丝装置，所述第二机座上设有自动打胶装置，还包括有uv固化装置，通过人工将产品放置到第一机座上，对产品进行打螺丝，然后将产品放置到第二机座上，再通过自动打胶装置对产品进行打胶，最后通过人工将产品放置到uv固化装置上，uv固化装置对胶水进行固化，操作方便，降低人力效率，提高效率，降低产品。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
18.参见图1-图4，一种自动螺丝点胶机，包括有机架10，所述机架10上依次设有第一机座20以及第二机座30，所述第一机座20上设有自动打螺丝装置50，所述第二机座30上设有自动打胶装置60，还包括有uv固化装置40，通过人工将产品放置到第一机座上，对产品进行打螺丝，然后将产品放置到第二机座上，再通过自动打胶装置对产品进行打胶，最后通过人工将产品放置到uv固化装置上，uv固化装置对胶水进行固化，操作方便，降低人力效率，提高效率，降低产品。
19.具体的，所述自动打螺丝装置50包括设置在所述第一机座20上的龙门架501，在所述龙门架501上设有自动螺丝刀500，在所述自动螺丝刀500下方设有第一安装座510，所述第一安装座510上设有用于安装产品70的第一固定基座520，所述第一安装座510上设有用于前后移动的第一气缸539，在所述第一气缸539的气缸轴上设有用于上下移动的第二气缸540，所述第二气缸540的气缸轴上设有对准基座550，所述对准基座550上设有对准孔560，通过第一气缸控制前后移动，第二气缸控制上下移动，也就是，在将产品固定放置到第一固定基座内后，通过第一气缸带动对准基座向前移动到指定位置，使对准孔560与产品的螺丝孔上下对准，然后通过第二气缸带动对准基座向下移动到指定位置，然后通过自动螺丝刀500对产品进行打螺丝。
20.所述自动螺丝刀500采用现有的市售产品，其能实现自动上螺丝并将螺丝打到产品上。
21.具体的，所述第二机座30包括设置在所述第二机座30上的第二安装座610，所述第二安装座610上安装有用于固定产品70的第二固定基座630，所述第二固定基座630后侧的第二安装座610上设有第三气缸620，所述第三气缸620的气缸轴上设有定位板621，所述定位板621上设有定位孔622，在所述第二机座30上设有安装机架601，所述安装机架601上设有自动打胶机602。
22.自动打胶机602采用现有的自动打胶设备，其通过气缸将胶水从胶嘴挤出，此处不再赘述。
23.通过将产品放置到第二固定基座630后，然后启动第三气缸，第三气缸能带动定位板向前移动，使定位孔与产品70打胶的位置对准，然后知道打胶机602穿插到定位孔内进行打胶。
24.具体的，所述uv固化装置40包括设置在所述机架10上的固定机架410，所述固定机架410上输送装置420，所述输送装置420上设有用于固定产品的第三固定基座430，所述固定机架410上设有uv仓450，所述uv仓450上设有前后观察的通槽440，所述输送装置420横向穿过所述通槽440，所述uv仓450的内壁上设有uv灯，人工将产品70放置到第三固定基座430
内，然后通过输送装置420带动第三固定基座往通槽440移动进入到uv仓450内，通过uv灯照射，实现固化。
25.进一步的，所述机架10上设有照明灯。
26.进一步的，所述输送装置420采用输送带。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。


技术特征：
1.一种自动螺丝点胶机，包括有机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上依次设有第一机座(20)以及第二机座(30)，所述第一机座(20)上设有自动打螺丝装置(50)，所述第二机座(30)上设有自动打胶装置(60)，还包括有uv固化装置(40)。2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝点胶机，其特征在于：所述自动打螺丝装置(50)包括设置在所述第一机座(20)上的龙门架(501)，在所述龙门架(501)上设有自动螺丝刀(500)，在所述自动螺丝刀(500)下方设有第一安装座(510)，所述第一安装座(510)上设有用于安装产品(70)的第一固定基座(520)，所述第一安装座(510)上设有用于前后移动的第一气缸(539)，在所述第一气缸(539)的气缸轴上设有用于上下移动的第二气缸(540)，所述第二气缸(540)的气缸轴上设有对准基座(550)，所述对准基座(550)上设有对准孔(560)。3.根据权利要求1所述的一种自动螺丝点胶机，其特征在于：所述第二机座(30)包括设置在所述第二机座(30)上的第二安装座(610)，所述第二安装座(610)上安装有用于固定产品(70)的第二固定基座(630)，所述第二固定基座(630)后侧的第二安装座(610)上设有第三气缸(620)，所述第三气缸(620)的气缸轴上设有定位板(621)，所述定位板(621)上设有定位孔(622)，在所述第二机座(30)上设有安装机架(601)，所述安装机架(601)上设有自动打胶机(602)。4.根据权利要求1所述的一种自动螺丝点胶机，其特征在于：所述uv固化装置(40)包括设置在所述机架(10)上的固定机架(410)，所述固定机架(410)上输送装置(420)，所述输送装置(420)上设有用于固定产品的第三固定基座(430)，所述固定机架(410)上设有uv仓(450)，所述uv仓(450)上设有前后观察的通槽(440)，所述输送装置(420)横向穿过所述通槽(440)，所述uv仓(450)的内壁上设有uv灯。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种自动螺丝点胶机，其特征在于：所述机架(10)上设有照明灯。6.根据权利要求4所述的一种自动螺丝点胶机，其特征在于：所述输送装置(420)采用输送带。

技术总结
本实用新型公开一种自动螺丝点胶机，包括有机架，所述机架上依次设有第一机座以及第二机座，所述第一机座上设有自动打螺丝装置，所述第二机座上设有自动打胶装置，还包括有UV固化装置，通过人工将产品放置到第一机座上，对产品进行打螺丝，然后将产品放置到第二机座上，再通过自动打胶装置对产品进行打胶，最后通过人工将产品放置到UV固化装置上，UV固化装置对胶水进行固化，操作方便，降低人力效率，提高效率，降低产品。降低产品。降低产品。


技术研发人员：卢勇
受保护的技术使用者：广东叁琦智能装备有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/6/3