一种盘式微米研磨机用清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及微米研磨机技术领域，具体为一种盘式微米研磨机用清理机构。


背景技术：

2.现有的盘式微米研磨机不方便清理内腔，导致在使用时盘式微米研磨机的内部容易残留大量的原料残渣，从而影响盘式微米研磨机的正常使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种盘式微米研磨机用清理机构，具备方便清理内腔的优点，解决了现有的盘式微米研磨机不方便清理内腔的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种盘式微米研磨机用清理机构，包括研磨机机箱，所述研磨机机箱顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的左侧固定连接有研磨机箱，所述研磨机箱的顶部活动连接有密封圈，所述研磨机箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板的表面与密封圈的内壁接触，所述盖板顶部的两侧均设置有推动机构，所述推动机构的底部设置有连接机构；
5.所述连接机构包括滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别于盖板内壁的两侧固定连接，所述滑套的底部固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧贯穿盖板并延伸至密封圈的内部。
6.所述推动机构包括拉动杆，所述拉动杆设置在盖板顶部的两侧，所述滑套的顶部固定连接有传动套，所述拉动杆的底部贯穿至滑套的内部固定连接有滑动板，所述滑动板的表面与传动套滑动连接，所述拉动杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与传动套内壁的顶部固定连接，所述复位弹簧的底部与滑动板固定连接，所述滑动板的底部固定连接有卡板，所述卡板的底部依次贯穿传动套和滑套并延伸至滑杆的内部。
7.所述研磨机机箱底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底盘。
8.所述盖板的正面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
9.所述盖板内壁的底部开设有滑槽，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
10.所述滑动板的两侧均固定连接有导向块，所述传动套内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置连接机构，使盖板与研磨机箱活动连接，再通过把手打开盖板，从而方便清理研磨机箱的内壁，达到了方便清理内腔的效果，解决了现有的盘式微米研磨机不方便清理内腔的问题，具备方便清理内腔的优点，在使用时盘式微米研磨机的内部不会残留大量的原料残渣，从而保证盘式微米研磨机的正常使用。
13.2、本实用新型通过设置推动机构，可以使滑套与滑杆连接，防止滑套在滑杆左右移动。本实用新型通过设置支撑杆和底盘，可以对研磨机机箱进行支撑，防止研磨机机箱与地面上的腐蚀物质接触。本实用新型通过设置把手，可以增加盖板与手的接触面积，从而方便打开盖板。本实用新型通过设置滑槽和滑块，可以对移动板进行固定，防止盖板出现前后移动的现象。本实用新型通过设置导向块和导向槽，可以对滑动板进行导向，防止滑动板在移动时出现偏移的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型结构图；
15.图2为本实用新型图1中连接机构的正视结构图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1至图3所示，本实用新型包括研磨机机箱1，研磨机机箱1顶部的右侧固定连接有控制箱2，控制箱2的左侧固定连接有研磨机箱3，研磨机箱3的顶部活动连接有密封圈4，研磨机箱3的顶部活动连接有盖板5，盖板5的表面与密封圈4的内壁接触，盖板5顶部的两侧均设置有推动机构6，推动机构6的底部设置有连接机构7；
19.连接机构7包括滑套71，滑套71的内部滑动连接有滑杆72，滑杆72的两侧分别于盖板5内壁的两侧固定连接，滑套71的底部固定连接有移动板73，移动板73的外侧固定连接有卡杆74，卡杆74的外侧贯穿盖板5并延伸至密封圈4的内部。
20.参考图3，推动机构6包括拉动杆61，拉动杆61设置在盖板5顶部的两侧，滑套71的顶部固定连接有传动套62，拉动杆61的底部贯穿至滑套71的内部固定连接有滑动板63，滑动板63的表面与传动套62滑动连接，拉动杆61的表面套设有复位弹簧64，复位弹簧64的顶部与传动套62内壁的顶部固定连接，复位弹簧64的底部与滑动板63固定连接，滑动板63的底部固定连接有卡板65，卡板65的底部依次贯穿传动套62和滑套71并延伸至滑杆72的内部。
21.本实施例通过设置推动机构6，可以使滑套71与滑杆72连接，防止滑套71在滑杆72左右移动。
22.参考图1，研磨机机箱1底部的两侧均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的底部固定连接有底盘9。
23.本实施例通过设置支撑杆8和底盘9，可以对研磨机机箱1进行支撑，防止研磨机机箱1与地面上的腐蚀物质接触。
24.参考图1，盖板5的正面固定连接有把手10，把手10的表面设置有防滑纹。
25.本实施例通过设置把手10，可以增加盖板5与手的接触面积，从而方便打开盖板5。
26.参考图2，盖板5内壁的底部开设有滑槽11，移动板73的底部固定连接有滑块12，滑块12与滑槽11滑动连接。
27.本实施例通过设置滑槽11和滑块12，可以对移动板73进行固定，防止盖板5出现前
后移动的现象。
28.参考图3，滑动板63的两侧均固定连接有导向块13，传动套62内壁的两侧均开设有导向槽14，导向块13与导向槽14滑动连接。
29.本实施例通过设置导向块13和导向槽14，可以对滑动板63进行导向，防止滑动板63在移动时出现偏移的现象。
30.通过拉动杆61带动滑动板63向上移动，滑动板63带动卡板65向上移动，同时压缩复位弹簧64，再推动拉动杆61，拉动杆61带动传动套62相互靠近，传动套62带动滑套71相互靠近，滑套71带动移动板73相互靠近，移动板73带动卡杆74相互靠近，使卡杆74与密封圈4分离，再通过把手10打开盖板5，从而方便对研磨机箱3的内部进行清理，达到了方便清理内腔的效果。


技术特征：
1.一种盘式微米研磨机用清理机构，包括研磨机机箱（1），其特征在于：所述研磨机机箱（1）顶部的右侧固定连接有控制箱（2），所述控制箱（2）的左侧固定连接有研磨机箱（3），所述研磨机箱（3）的顶部活动连接有密封圈（4），所述研磨机箱（3）的顶部活动连接有盖板（5），所述盖板（5）的表面与密封圈（4）的内壁接触，所述盖板（5）顶部的两侧均设置有推动机构（6），所述推动机构（6）的底部设置有连接机构（7）；所述连接机构（7）包括滑套（71），所述滑套（71）的内部滑动连接有滑杆（72），所述滑杆（72）的两侧分别于盖板（5）内壁的两侧固定连接，所述滑套（71）的底部固定连接有移动板（73），所述移动板（73）的外侧固定连接有卡杆（74），所述卡杆（74）的外侧贯穿盖板（5）并延伸至密封圈（4）的内部。2.根据权利要求1所述的一种盘式微米研磨机用清理机构，其特征在于：所述推动机构（6）包括拉动杆（61），所述拉动杆（61）设置在盖板（5）顶部的两侧，所述滑套（71）的顶部固定连接有传动套（62），所述拉动杆（61）的底部贯穿至滑套（71）的内部固定连接有滑动板（63），所述滑动板（63）的表面与传动套（62）滑动连接，所述拉动杆（61）的表面套设有复位弹簧（64），所述复位弹簧（64）的顶部与传动套（62）内壁的顶部固定连接，所述复位弹簧（64）的底部与滑动板（63）固定连接，所述滑动板（63）的底部固定连接有卡板（65），所述卡板（65）的底部依次贯穿传动套（62）和滑套（71）并延伸至滑杆（72）的内部。3.根据权利要求2所述的一种盘式微米研磨机用清理机构，其特征在于：所述研磨机机箱（1）底部的两侧均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的底部固定连接有底盘（9）。4.根据权利要求3所述的一种盘式微米研磨机用清理机构，其特征在于：所述盖板（5）的正面固定连接有把手（10），所述把手（10）的表面设置有防滑纹。5.根据权利要求4所述的一种盘式微米研磨机用清理机构，其特征在于：所述盖板（5）内壁的底部开设有滑槽（11），所述移动板（73）的底部固定连接有滑块（12），所述滑块（12）与滑槽（11）滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种盘式微米研磨机用清理机构，其特征在于：所述滑动板（63）的两侧均固定连接有导向块（13），所述传动套（62）内壁的两侧均开设有导向槽（14），所述导向块（13）与导向槽（14）滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种盘式微米研磨机用清理机构，包括研磨机机箱，所述研磨机机箱顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的左侧固定连接有研磨机箱，研磨机箱的顶部活动连接有密封圈，研磨机箱的顶部活动连接有盖板，盖板的表面与密封圈的内壁接触。本实用新型通过设置连接机构，使盖板与研磨机箱活动连接，再通过把手打开盖板，从而方便清理研磨机箱的内壁，达到了方便清理内腔的效果，解决了现有的盘式微米研磨机不方便清理内腔的问题，具备方便清理内腔的优点，在使用时盘式微米研磨机的内部不会残留大量的原料残渣，从而保证盘式微米研磨机的正常使用。米研磨机的正常使用。米研磨机的正常使用。


技术研发人员：尹金刚 谢维 尹东
受保护的技术使用者：奎特（上海）机电科技有限公司
技术研发日：2021.10.24
技术公布日：2022/4/21