一种固体菌种粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物接种领域，具体的说，涉及了一种固体菌种粉碎装置。


背景技术：

2.微生物固体菌种在制备过程中有对其进行粉碎的步骤，普通的菌种可以在常温下由人工粉碎，但对于一些需要超低温存储的一些菌种而言，传统的粉碎方式容易导致菌种的大量死亡，且由于传统固体菌种粉碎采用人工方式，粉碎的粉末扩散到环境中，不仅容易影响工作人员的身体健康，而且不易回收。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、具备降温功能、粉尘易回收、环境影响小的固体菌种粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种固体菌种粉碎装置，包括冷却槽、设置在所述冷却槽内的耐低温粉碎仓和粉碎手杖，所述低温粉碎仓通过支腿与所述冷却槽固定连接，所述低温粉碎仓底部从边缘到中心逐渐降低设置，所述低温粉碎仓的顶端开设有操作孔，所述粉碎手杖呈杆状物，所述粉碎手杖的中部通过柔性裙边连接有安装环，所述安装环可拆卸地安装在所述操作孔内。
6.基于上述，所述低温粉碎仓包括钢化玻璃密封顶盖，所述操作孔开设在所述钢化玻璃密封顶盖中央。
7.基于上述，所述操作孔和所述安装环之间采用螺纹连接。
8.基于上述，它还包括竖向转杆和连接在所述竖向转杆底端的毛球，所述竖向转杆位于所述粉碎手杖的侧面，所述竖向转杆可转动地安装在所述钢化玻璃密封顶盖上，所述竖向转杆的顶端设置有驱动手轮，所述粉碎手杖通过倾斜自身底端可与所述毛球接触。
9.基于上述，所述耐低温粉碎仓的底部形状呈向下凹陷的球面。
10.基于上述，所述冷却槽的底部开设有排液孔，所述排液孔内设置有堵头。
11.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在所述冷却槽内倒入液氮等冷却剂，能够为所述耐低温粉碎仓提供超低温环境，所述粉碎手杖通过所述安装环与所述操作孔连接，所述柔性裙边的设置便于所述粉碎手杖实施捣碎动作，所述耐低温粉碎仓的底部从边缘到中心逐渐降低，便于固体菌种自动向仓底中心聚集，方便集中实施捣碎操作，所述耐低温粉碎仓与所述柔性裙边组成密闭空间，避免固体菌种在捣碎过程中向环境中扩散，所述耐低温粉碎仓通过支腿与所述冷却槽固定连接，可在捣碎过程中保持稳定状态。
12.进一步地，所述钢化玻璃密封顶盖的设置，一方面方便观察固体菌种的粉碎情况，另一方面能够将所述耐低温粉碎仓完全打开，方便收集粉碎后的固体菌种；所述操作孔和所述安装环之间螺纹连接，使拆卸更加便捷；将所述粉碎手杖倾斜并与所述毛球接触，通过
所述竖向转杆的转动，能够将粘在所述粉碎手杖上的粉末刷下来，静置一段时间后，打开所述操作孔，可将吸尘器的吸管伸进去，对残留的粉末进行回收；所述耐低温粉碎仓的底部形状呈向下凹陷的球面提高了可容纳固体菌种粉末的量；所述排液孔和所述堵头的设置，在操作结果后，方便将残留冷却剂排出去。
附图说明
13.图1是本实用新型中固体菌种粉碎装置的结构示意图。
14.图中：1. 冷却槽；2. 耐低温粉碎仓；3. 粉碎手杖；4. 支腿；5. 操作孔；6. 柔性裙边；7. 钢化玻璃密封顶盖；8. 竖向转杆；9. 毛球；10. 驱动手轮；11. 排液孔；12. 堵头。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
16.如图1所示，一种固体菌种粉碎装置，包括冷却槽1、设置在所述冷却槽1内的耐低温粉碎仓2和粉碎手杖3，所述低温粉碎仓2通过支腿4与所述冷却槽1固定连接，冷却槽1内可用于倒入液氮，为低温粉碎仓2内提供超低温环境，所述冷却槽1的底部开设有排液孔11，所述排液孔11内设置有堵头12，通过拔掉堵头12，未用完的液氮可以从排液孔11排出；低温粉碎仓2内用于放置待粉碎的固体菌种，所述低温粉碎仓2底部从边缘到中心逐渐降低设置，具体呈向下凹陷的球面，这样不仅便于固体菌种自动向仓底中心聚集，而且可容纳更多的固体菌种。
17.所述低温粉碎仓2的顶端开设有操作孔5，所述粉碎手杖3呈杆状物，所述粉碎手杖3的中部通过柔性裙边6连接有安装环，所述安装环螺纹连接在所述操作孔5内，其它实施例中，有可采用卡扣等形式可拆卸地安装，粉碎手杖3用于捣碎固体菌种，所述耐低温粉碎仓2与所述柔性裙边6组成密闭空间，可避免固体菌种在捣碎过程中向环境中扩散。
18.为了方便观察粉碎情况，所述低温粉碎仓2包括钢化玻璃密封顶盖7，所述操作孔5开设在所述钢化玻璃密封顶盖7中央；使用时，钢化玻璃密封顶盖7还可将低温粉碎仓2完全打开，方便对粉碎后的固体菌种进行收集。
19.为了方便打扫粘在粉碎手杖3上的粉末，该固体菌种粉碎装置还包括竖向转杆8和连接在所述竖向转杆8底端的毛球9，所述竖向转杆8位于所述粉碎手杖3的侧面，所述竖向转杆8可转动地安装在所述钢化玻璃密封顶盖7上，具体可采用轴承安装，所述竖向转杆8的顶端设置有驱动手轮10，所述粉碎手杖3通过倾斜自身底端可与所述毛球9接触；使用时，将所述粉碎手杖3倾斜并与所述毛球9接触，通过所述竖向转杆8的转动，能够将粘在所述粉碎手杖3上的粉末刷下来。
20.工作原理：
21.首先，从操作孔5内将需要粉碎的固体菌种倒入耐低温粉碎仓2中，将所述安装环旋紧在操作孔5内，并向冷却槽1内倒入液氮；然后，人工操作粉碎手杖3，将固体菌种捣碎，捣碎完全后，倾斜粉碎手杖3使其底部与毛球9接触，通过驱动手轮10驱动毛球9转动，将粘在粉碎手杖3底部的粉末清扫下来；最后，静置一段时间后，打开所述操作孔5和钢化玻璃密封顶盖7，将固体粉末收集，再盖上钢化玻璃密封顶盖7，将吸尘器的吸管从操作孔5伸进去，
对残留的粉末进行回收，完成对固体菌种的粉碎操作。
22.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种固体菌种粉碎装置，其特征在于：包括冷却槽、设置在所述冷却槽内的耐低温粉碎仓和粉碎手杖，所述低温粉碎仓通过支腿与所述冷却槽固定连接，所述低温粉碎仓底部从边缘到中心逐渐降低设置，所述低温粉碎仓的顶端开设有操作孔，所述粉碎手杖呈杆状物，所述粉碎手杖的中部通过柔性裙边连接有安装环，所述安装环可拆卸地安装在所述操作孔内。2.根据权利要求1所述的固体菌种粉碎装置，其特征在于：所述低温粉碎仓包括钢化玻璃密封顶盖，所述操作孔开设在所述钢化玻璃密封顶盖中央。3.根据权利要求2所述的固体菌种粉碎装置，其特征在于：所述操作孔和所述安装环之间采用螺纹连接。4.根据权利要求2或3所述的固体菌种粉碎装置，其特征在于：它还包括竖向转杆和连接在所述竖向转杆底端的毛球，所述竖向转杆位于所述粉碎手杖的侧面，所述竖向转杆可转动地安装在所述钢化玻璃密封顶盖上，所述竖向转杆的顶端设置有驱动手轮，所述粉碎手杖通过倾斜自身底端可与所述毛球接触。5.根据权利要求4所述的固体菌种粉碎装置，其特征在于：所述耐低温粉碎仓的底部形状呈向下凹陷的球面。6.根据权利要求1、2、3和5任一项所述的固体菌种粉碎装置，其特征在于：所述冷却槽的底部开设有排液孔，所述排液孔内设置有堵头。

技术总结
本实用新型提供了一种固体菌种粉碎装置，包括冷却槽、设置在所述冷却槽内的耐低温粉碎仓和粉碎手杖，所述低温粉碎仓通过支腿与所述冷却槽固定连接，所述低温粉碎仓底部从边缘到中心逐渐降低设置，所述低温粉碎仓的顶端开设有操作孔，所述粉碎手杖呈杆状物，所述粉碎手杖的中部通过柔性裙边连接有安装环，所述安装环可拆卸地安装在所述操作孔内。该固体菌种粉碎装置具有设计科学、具备降温功能、粉尘易回收、环境影响小的优点。环境影响小的优点。环境影响小的优点。


技术研发人员：李静 张桂芹 张献国 李金亮 王树伟 王建红 王振华
受保护的技术使用者：鹤壁市人元生物技术发展有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/6