一种肥料造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料制造设备技术领域，特别涉及一种肥料造粒装置。


背景技术：

2.化肥在生产的后期需要将原料熔融后挤出造粒，现有的造粒机切断方式有两种，一种是利用转轴带动切刀同步切断，优点是粒径稳定，但是其切断颗粒长度不能改变，另一组是切刀单独驱动，这种虽然切断长度可以改变，但是两套驱动系统只要其中一套发生转速波动，都会导致切断长度的改变。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种肥料造粒装置，以解决上述背景技术中的技术问题。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种肥料造粒装置，包括熔融设备以及与熔融设备出口连接的螺旋挤出设备，所述螺旋挤出设备的壳体内安装有转轴，转轴上安装转筒，沿转筒圆周开设螺旋槽，所述转轴一端与驱动电机连接，另一端穿出壳体并安装主动轮，壳体靠主动轮一侧在对应螺旋槽投影圆的区域分布有若干的成型孔；还包括旋转刀组，所述旋转刀组由外环、内环以及连接外环和内环的若干切刀组成；外环向一侧凸出，凸出侧通过轴承环安装在壳体的端面圆周上，内环套在转轴外；还包括变速器，所述变速器的输入端与主动轮传动，输出端与旋转刀组的外环传动。
6.进一步的，主动轮采用链轮、齿轮或者皮带轮，主动轮与变速器的输入端采样链传动、齿轮传动或者皮带传动，变速器的输出端采用齿轮与旋转刀组的外环传动，旋转刀组的外环加工成齿环。
7.进一步的，切刀为2-3组。
8.进一步的，变速器为定级变速器。
9.进一步的，变速器为无级变速器。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.本实用新型采用联动的方式驱动旋转刀组，使之与转轴的转速变化一致，在传动比固定的情况下，旋转刀组的转速和转轴成正比，转筒的转速与转轴成正比，而螺旋槽螺距是固定不变的，所以颗粒的挤出速度与转轴转速成正比，所以可知旋转刀组的转速与挤出速度比例是不变的，与转轴的速度无关，无论转轴的转速怎样变化，比例都维持不变，这样就可以保证在转轴转速出现波动的时候颗粒的切断长度都保持一致，而通过变速器改变传动比便可以改变颗粒的切断长度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中的局部a放大示意图。
14.图3为旋转刀组安装示意图。
15.图中：1-熔融设备，2-壳体，21-成型孔，3-驱动电机，4-转轴，41-转筒，42-螺旋槽，43-主动轮，5-旋转刀组，51-内环，52-切刀，53-外环，6-轴承环，7-变速器。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1-3所示：
18.一种肥料造粒装置，包括熔融设备1以及与熔融设备1出口连接的螺旋挤出设备，所述螺旋挤出设备的壳体2内安装有转轴4，转轴4上安装转筒41，沿转筒41圆周开设螺旋槽42，所述转轴4一端与驱动电机3连接，另一端穿出壳体2并安装主动轮43，壳体2靠主动轮43一侧在对应螺旋槽42投影圆的区域分布有若干的成型孔21；还包括旋转刀组5，所述旋转刀组5由外环53、内环51以及连接外环53和内环51的若干切刀52组成(最佳数量为2-3组，组数越多，变速比越大，不易过多)；外环53向一侧凸出，凸出侧通过轴承环6安装在壳体2的端面圆周上，内环51套在转轴4外；还包括变速器7，所述变速器7的输入端与主动轮43传动，输出端与旋转刀组5的外环53传动。
19.工作原理：本实用新型采用联动的方式驱动旋转刀组5，使之与转轴4的转速变化一致，在传动比固定的情况下，旋转刀组5的转速和转轴4成正比，转筒41的转速与转轴4成正比，而螺旋槽42螺距是固定不变的，所以颗粒的挤出速度与转轴4转速成正比，所以可知旋转刀组5的转速与挤出速度比例是不变的，与转轴4的速度无关，无论转轴4的转速怎样变化，比例都维持不变，这样就可以保证在转轴4转速出现波动的时候颗粒的切断长度都保持一致，而通过变速器7改变传动比便可以改变颗粒的切断长度，若需要生产的颗粒长度规格固定且种类较少，可采用定级变速器7，每个传动比对应一个固定的颗粒长度，若种类较多，而且规格变化较大，可采用无级变速器7，以实现连续的颗粒长度调节。
20.需要说明的是为了清晰明了的表达出本实用新型的核心部分，用于支撑的支架未图示，而支架本领域技术人员可自行根据各部分的相对位置进行设置，未图示支架不会影响本领域技术人员对于本技术方案的理解。
21.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种肥料造粒装置，其特征在于：包括熔融设备以及与熔融设备出口连接的螺旋挤出设备，所述螺旋挤出设备的壳体内安装有转轴，转轴上安装转筒，沿转筒圆周开设螺旋槽，所述转轴一端与驱动电机连接，另一端穿出壳体并安装主动轮，壳体靠主动轮一侧在对应螺旋槽投影圆的区域分布有若干的成型孔；还包括旋转刀组，所述旋转刀组由外环、内环以及连接外环和内环的若干切刀组成；外环向一侧凸出，凸出侧通过轴承环安装在壳体的端面圆周上，内环套在转轴外；还包括变速器，所述变速器的输入端与主动轮传动，输出端与旋转刀组的外环传动。2.根据权利要求1所述的肥料造粒装置，其特征在于：所述主动轮采用链轮、齿轮或者皮带轮，主动轮与变速器的输入端采样链传动、齿轮传动或者皮带传动，变速器的输出端采用齿轮与旋转刀组的外环传动，旋转刀组的外环加工成齿环。3.根据权利要求1所述的肥料造粒装置，其特征在于：所述切刀为2-3组。4.根据权利要求1所述的肥料造粒装置，其特征在于：所述变速器为定级变速器。5.根据权利要求1所述的肥料造粒装置，其特征在于：所述变速器为无级变速器。

技术总结
本实用新型公开了一种肥料造粒装置，包括熔融设备以及与熔融设备出口连接的螺旋挤出设备，螺旋挤出设备的壳体内安装有转轴，转轴上安装转筒，沿转筒圆周开设螺旋槽，所述转轴一端与驱动电机连接，另一端穿出壳体并安装主动轮，壳体靠主动轮一侧在对应螺旋槽投影圆的区域分布有若干的成型孔；还包括旋转刀组，所述旋转刀组由外环、内环以及连接外环和内环的若干切刀组成；外环向一侧凸出，凸出侧通过轴承环安装在壳体的端面圆周上，内环套在转轴外；还包括变速器，所述变速器的输入端与主动轮传动，输出端与旋转刀组的外环传动。本实用新型采用联动的方式驱动旋转刀组，颗粒的切断长度稳定一致，而通过变速器改变传动比便可以改变颗粒的切断长度。改变颗粒的切断长度。改变颗粒的切断长度。


技术研发人员：方英艺 舒大钊 刘龙勇 刘晓军 包福书 刘军 杨勇 何黔红 项双林
受保护的技术使用者：贵州安根生物技术有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/21