萃取塔筛板的制作方法

1.本实用新型主要涉及萃取塔领域，尤其涉及一种萃取塔筛板。


背景技术：

2.萃取，是利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另一种溶剂中的方法。
3.用于萃取的塔设备，现有技术中，筛板萃取塔塔底引入轻相(分散相)经筛孔分散后，在重相(连续相)中上升，到上一层筛板下部聚成一层轻液，再分散，再聚集。分散的过程即萃取传质过程。塔顶和塔底分别得到萃取相和萃余相。现有的筛板面积小，塔内设置筛板，又设置转盘，浪费了成本，同时也使得塔体的空间无法充分利用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种萃取塔筛板，包括多个筛板，多个筛板包括筛板组合结构上下依次连接构成，其中筛板为圆形结构，所述筛板组合结构包括上筛板1、中筛板2、下筛板3，上筛板1、中筛板2、下筛板3位于一列等间距设置，所述上筛板1和中筛板2的一侧通过左连接块4连接，所述中筛板2和下筛板3的另一侧通过设置右连接块5连接，所述左连接块4和右连接块5的外壁为圆弧形，内壁为长方形结构，其内壁上下分别设有两个圆弧形凹槽，上筛板1、中筛板2、下筛板3插入凹槽内。
5.优选的，所述左连接块4和右连接块5与萃取塔的内壁弧度贴合。
6.优选的，所述左连接块4和右连接块5的结构相同。
7.优选的，所述筛板为镂空型结构。
8.优选的，所述左连接块4和右连接块5的截面为半球型。
9.本实用新型的有益效果：
10.本结构通过连接块连接筛板，且交错连接，结构稳定，且连接件外壁可以贴合萃取塔，面积大，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
12.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
13.如图1所示可知，本实用新型包括有：
14.萃取塔筛板，包括多个筛板，多个筛板包括筛板组合结构上下依次连接构成，其中筛板为圆形结构，所述筛板组合结构包括上筛板1、中筛板2、下筛板3，上筛板1、中筛板2、下
筛板3位于一列等间距设置，所述上筛板1和中筛板2的一侧通过左连接块4连接，所述中筛板2和下筛板3的另一侧通过设置右连接块5连接，所述左连接块4和右连接块5的外壁为圆弧形，内壁为长方形结构，其内壁上下分别设有两个圆弧形凹槽，上筛板1、中筛板2、下筛板3插入凹槽内。
15.本实施例中优选的，所述左连接块4和右连接块5与萃取塔的内壁弧度贴合。
16.本实施例中优选的，所述左连接块4和右连接块5的结构相同。
17.本实施例中优选的，所述筛板为镂空型结构。
18.本实施例中优选的，所述左连接块4和右连接块5的截面为半球型。
19.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.萃取塔筛板，其特征在于，包括多个筛板，多个筛板包括筛板组合结构上下依次连接构成，其中筛板为圆形结构，所述筛板组合结构包括上筛板(1)、中筛板(2)、下筛板(3)，上筛板(1)、中筛板(2)、下筛板(3)位于一列等间距设置，所述上筛板(1)和中筛板(2)的一侧通过左连接块(4)连接，所述中筛板(2)和下筛板(3)的另一侧通过设置右连接块(5)连接，所述左连接块(4)和右连接块(5)的外壁为圆弧形，内壁为长方形结构，其内壁上下分别设有两个圆弧形凹槽，上筛板(1)、中筛板(2)、下筛板(3)插入凹槽内。2.根据权利要求1所述的萃取塔筛板，其特征在于：所述左连接块(4)和右连接块(5)与萃取塔的内壁弧度贴合。3.根据权利要求2所述的萃取塔筛板，其特征在于：所述左连接块(4)和右连接块(5)的结构相同。4.根据权利要求3所述的萃取塔筛板，其特征在于：所述筛板为镂空型结构。5.根据权利要求4所述的萃取塔筛板，其特征在于：所述左连接块(4)和右连接块(5)的截面为半球型。

技术总结
本实用新型提供一种萃取塔筛板，包括多个筛板，多个筛板包括筛板组合结构上下依次连接构成，其中筛板为圆形结构，所述筛板组合结构包括上筛板、中筛板、下筛板，上筛板、中筛板、下筛板位于一列等间距设置，所述上筛板和中筛板的一侧通过左连接块连接，所述中筛板和下筛板的另一侧通过设置右连接块连接，所述左连接块和右连接块的外壁为圆弧形，内壁为长方形结构，其内壁上下分别设有两个圆弧形凹槽，上筛板、中筛板、下筛板插入凹槽内，本结构通过连接块连接筛板，且交错连接，结构稳定，且连接件外壁可以贴合萃取塔，面积大，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：华健军
受保护的技术使用者：无锡弘鼎华化工设备有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/30