一种粉末涂料加工用高效除尘装置的制作方法

文档序号:29778590发布日期:2022-04-22 12:22阅读:45来源:国知局
一种粉末涂料加工用高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,尤其涉及一种粉末涂料加工用高效除尘装置。


背景技术:

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
3.在生产粉末涂料的过程中,粉末涂料配料混合时难免会发生粉尘泄露的情况,当空气中存在大量的粉尘时会影响工作环境,并且会对工作人员的身体产生损害。然而,现有的除尘设备大多不方便调节,且不方便收集处理粉尘,操作繁杂。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉末涂料加工用高效除尘装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种粉末涂料加工用高效除尘装置,包括底座和出液板,所述底座上的一侧设有除尘箱体,且底座上的另一侧设有风机,所述风机的进风管与除尘箱体连接,且除尘箱体的顶部设有增压泵和储水箱,所述增压泵的进液管与储水箱连接,所述出液板设置在除尘箱体内的顶部,且增压泵的出液管延伸至除尘箱体内并与出液板的顶部连接,所述出液板的底部设有多个喷雾头,且喷雾头呈均匀排列分布。
7.优选的,所述除尘箱体的一侧设有波纹管,且波纹管的末端连接有吸尘头。
8.优选的,所述除尘箱体内的底部两侧均设有斜块,且斜块的横截面呈三角形。
9.优选的,所述除尘箱体的底部设有出液管,且出液管位于斜块之间。
10.优选的,所述除尘箱体的正面设有箱门。
11.优选的,所述底座的底部设有多个万向轮。
12.相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
13.1、将吸尘头对准粉尘产生的地方,波纹管能够方便的进行任意位置的调节,方便了吸取不同位置的粉尘。
14.2、吸附粉尘的水雾从除尘箱体内壁和斜块流下,最后从出液管流出,便于粉尘的清理和收集,打开箱门,可以方便的清理除尘箱体的内部。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种粉末涂料加工用高效除尘装置的主视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种粉末涂料加工用高效除尘装置的出液板仰视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种粉末涂料加工用高效除尘装置的主视结构示意图。
18.图中:1底座、2除尘箱体、3风机、4出液板、5增压泵、6储水箱、7喷雾头、8波纹管、9吸尘头、10斜块、11出液管、12箱门、13万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-3,一种粉末涂料加工用高效除尘装置,包括底座1和出液板4,底座1上的一侧设有除尘箱体2,且底座1上的另一侧设有风机3,风机3的进风管与除尘箱体2连接,且除尘箱体2的顶部设有增压泵5和储水箱6,增压泵5的进液管与储水箱6连接,出液板4设置在除尘箱体2内的顶部,且增压泵5的出液管延伸至除尘箱体2内并与出液板4的顶部连接,出液板4的底部设有多个喷雾头7,且喷雾头7呈均匀排列分布。开启增压泵5,增压泵5抽取储水箱6中的液体并输送至出液板4处,最后从喷雾头7喷出,水雾吸附除尘箱体2中的粉尘,便于粉尘的清理和收集。
21.其中,除尘箱体2的一侧设有波纹管8,且波纹管8的末端连接有吸尘头9。开启风机3,风机3开始通过波纹管8、吸尘头9抽吸粉尘,将吸尘头9对准粉尘产生的地方,波纹管8能够方便的进行任意位置的调节,方便了吸取不同位置的粉尘。
22.其中,除尘箱体2内的底部两侧均设有斜块10,且斜块10的横截面呈三角形,除尘箱体2的底部设有出液管11,且出液管11位于斜块10之间。吸附粉尘的水雾从除尘箱体2内壁和斜块10流下,最后从出液管11流出。
23.在除尘箱体2的正面设有箱门12,底座1的底部设有多个万向轮13。打开箱门12,可以方便的清理除尘箱体2的内部。
24.实施例:开启风机3,风机3开始通过波纹管8、吸尘头9抽吸粉尘,将吸尘头9对准粉尘产生的地方,波纹管8能够方便的进行任意位置的调节,方便了吸取不同位置的粉尘。开启增压泵5,增压泵5抽取储水箱6中的液体并输送至出液板4处,最后从喷雾头7喷出,水雾吸附除尘箱体2中的粉尘,吸附粉尘的水雾从除尘箱体2内壁和斜块10流下,最后从出液管11流出,便于粉尘的清理和收集。打开箱门12,可以方便的清理除尘箱体2的内部。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种粉末涂料加工用高效除尘装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上的一侧设有除尘箱体(2),且底座(1)上的另一侧设有风机(3),所述风机(3)的进风管与除尘箱体(2)连接,且除尘箱体(2)的顶部设有增压泵(5)和储水箱(6),所述增压泵(5)的进液管与储水箱(6)连接;以及出液板(4),所述出液板(4)设置在除尘箱体(2)内的顶部,且增压泵(5)的出液管延伸至除尘箱体(2)内并与出液板(4)的顶部连接,所述出液板(4)的底部设有多个喷雾头(7),且喷雾头(7)呈均匀排列分布。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述除尘箱体(2)的一侧设有波纹管(8),且波纹管(8)的末端连接有吸尘头(9)。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述除尘箱体(2)内的底部两侧均设有斜块(10),且斜块(10)的横截面呈三角形。4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述除尘箱体(2)的底部设有出液管(11),且出液管(11)位于斜块(10)之间。5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述除尘箱体(2)的正面设有箱门(12)。6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述底座(1)的底部设有多个万向轮(13)。

技术总结
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,尤其涉及一种粉末涂料加工用高效除尘装置,包括底座和出液板,底座上的一侧设有除尘箱体,且底座上的另一侧设有风机,风机的进风管与除尘箱体连接,且除尘箱体的顶部设有增压泵和储水箱,增压泵的进液管与储水箱连接,出液板设置在除尘箱体内的顶部,且增压泵的出液管延伸至除尘箱体内并与出液板的顶部连接,出液板的底部设有多个喷雾头,且喷雾头呈均匀排列分布,除尘箱体的一侧设有波纹管,且波纹管的末端连接有吸尘头,除尘箱体内的底部两侧均设有斜块,且斜块的横截面呈三角形。将吸尘头对准粉尘产生的地方,波纹管能够方便的进行任意位置的调节,方便了吸取不同位置的粉尘。方便了吸取不同位置的粉尘。方便了吸取不同位置的粉尘。


技术研发人员:杨杰 耿鸿霞 陈树洪 梁添超
受保护的技术使用者:佛山市顺德区蓝顿涂料有限公司
技术研发日:2021.11.04
技术公布日:2022/4/21
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