一种破碎机的衬板磨损检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及矿山、骨料加工设备技术领域，尤其涉及一种破碎机的衬板磨损检测系统。


背景技术：

2.在矿山、骨料加工等领域中，通常需要将粒径较大的矿石或者石料加工成较小粒径，以此来增加其比表面积、流动性、利用率等，满足后道生产工艺要求或者不同用户使用标准。
3.常用的破碎作业设备为破碎机，如单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机、颚式破碎机、旋回破碎机等，在正常作业过程中，由于长时间与石料发生挤压、碰撞等剧烈接触，设备通常会安装有耐磨衬板，一般由动衬板和定衬板组成，衬板在达到极限磨损量时，需要拆卸更换新衬板来保证设备正常运行和产出的稳定性。然而由于工况的特殊性，衬板磨损量难以直接检测，通常需要根据运行参数侧面反应或者定期停机测量的方式来测量衬板的磨损余量，手段落后且不准确，容易出现衬板过度磨损对设备造成损伤、衬板寿命浪费。
4.此外，在破碎作业时要求破碎设备受料均匀，以此来保证衬板磨损均匀和产出质量稳定，因此需要一种对破碎设备的衬板磨损均匀程度的反馈系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于通过简单改造衬板，提供了一种简单且灵敏的衬板磨损状态检测系统，具有、结构简单、成本低廉的优点，实现了衬板磨损情况的动态监测和受料情况的反馈，提高了衬板更换的可控性，保证了出料粒度的均匀度。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种破碎机的衬板磨损检测系统，包括动衬板、定衬板、动衬板色彩信号棒、定衬板色彩信号棒、色彩检测器，动衬板磨损面的背面安装动衬板色彩信号棒，定衬板磨损面的背面安装定衬板色彩信号棒，色彩检测器安装在破碎后物料输出位置，用于检测输出物料颜色信息，通过色彩检测器检测输出物料中几种特定的颜色并发出不同的信号来判断衬板磨损。
7.进一步地，动衬板颜色信号棒和定衬板颜色信号棒为装有一定数量特定颜料的容器。
8.进一步地，所述动衬板和定衬板磨损面背面加工有若干个的盲孔，用于安装动衬板色彩信号棒或定衬板色彩信号棒。
9.进一步地，所述动衬板和定衬板上的盲孔沿工况相同的方向均匀分布，用于检测衬板磨损的均匀程度。
10.进一步地，所述的动衬板颜色信号棒和定衬板颜色信号棒分层装有多种不同颜色的颜料，且动衬板色彩信号棒和定衬板色彩信号棒内颜料各不相同，且易于区分。
11.进一步地，所述的色彩检测器安装在破碎机的出料端皮带机上，可以灵敏的检测
到色彩信号棒内不同色彩，并反馈出不同信号。
12.进一步地，根据反馈出的不同信号确定动衬板、定衬板的磨损状况及均匀程度，以此为根据计划更换衬板和调整破碎机受料情况。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过简单改造衬板，增加了一种简单且灵敏的衬板磨损状态检测系统，具有、结构简单、成本低廉的优点，实现了衬板磨损情况的动态监测和受料情况的反馈，提高了衬板更换的可控性，保证了出料粒度的均匀度。
附图说明
14.图1为本实用新型的系统示意图；
15.图2为本实用新型的动衬板和定衬板结构示意图；
16.图3为本实用新型局部示意图；
17.图4为本实用新型的定衬板俯视图；
18.图中：1、给料设备；2、破碎机；21、定衬板；22、定衬板颜色信号棒；23、动衬板；24、动衬板颜色信号棒；3、出料皮带机；4、色彩检测器。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1-4所示，一种破碎机的衬板磨损检测系统，包括给料设备1、破碎机2、定衬板21、定衬板颜色信号棒22、动衬板23、动衬板颜色信号棒24、出料皮带机3、色彩检测器4。破碎机2通过给料设备1给料，石料通过破碎机2中的定衬板21和动衬板23挤压碰撞后破碎，落到出料皮带机3上，定衬板颜色信号棒22安装在定衬板21上，动衬板颜色信号棒24安装在动衬板23上。
21.其中所述的定衬板21和动衬板23的磨损面背面加工有若干个的盲孔，用于安装动衬板色彩信号棒和定衬板色彩信号棒。
22.其中所述的定衬板颜色信号棒22和动衬板颜色信号棒24沿厚度方向分若干层装有不同颜色的颜料，且二者容器内的颜料颜色完全不同。通过此设计可根据检测到不同颜色的颜料来判断具体的磨损情况。
23.其中所述的定衬板21和动衬板23的盲孔沿工况相同的方向均匀分布，用于检测衬板磨损的均匀程度。此设计通过检测到的不同颜色的信号来反应出衬板是否磨损均匀，从而反应破碎机的给料是否均匀，以此作为调整给料设备1的依据；
24.其中所述的色彩检测器4，安装在出料皮带机3旁边对排料进行检测，根据到不同颜色的颜料反馈出不同信号，从而间接得到具体的衬板磨损信息。
25.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种破碎机的衬板磨损检测系统，其特征在于，包括动衬板、定衬板、动衬板色彩信号棒、定衬板色彩信号棒、色彩检测器，动衬板磨损面的背面安装动衬板色彩信号棒，定衬板磨损面的背面安装定衬板色彩信号棒，色彩检测器安装在破碎后物料输出位置，用于检测输出物料颜色信息。2.根据权利要求1所述的破碎机的衬板磨损检测系统，其特征在于，所述动衬板色彩信号棒和定衬板色彩信号棒为装有一定数量特定颜料的容器。3.根据权利要求1所述的破碎机的衬板磨损检测系统，其特征在于，所述动衬板和定衬板磨损面背面加工有若干个的盲孔，用于安装动衬板色彩信号棒或定衬板色彩信号棒。4.根据权利要求1所述的破碎机的衬板磨损检测系统，其特征在于，所述动衬板和定衬板上的盲孔沿工况相同的方向均匀分布。5.根据权利要求1所述的破碎机的衬板磨损检测系统，其特征在于，所述的动衬板色彩信号棒和定衬板色彩信号棒分层装有多种不同颜色的颜料，且动衬板色彩信号棒和定衬板色彩信号棒内颜料各不相同。6.根据权利要求1所述的破碎机的衬板磨损检测系统，其特征在于，所述的色彩检测器安装在破碎机的出料端皮带机上。

技术总结
本实用新型公开了一种破碎机的衬板磨损检测系统，包括动衬板、定衬板、动衬板色彩信号棒、定衬板色彩信号棒、色彩检测器，动衬板磨损面的背面安装动衬板色彩信号棒，定衬板磨损面的背面安装定衬板色彩信号棒，色彩检测器安装在破碎机的出料皮带机上，可以检测到几种特定的颜色并发出不同的信号。本实用新型在衬板中安装色彩信号棒，通过色彩检测器检测破碎后物料的色彩，实现了衬板磨损情况的动态监测和受料情况的反馈，提高了衬板更换的可控性，保证了出料粒度的均匀度。了出料粒度的均匀度。了出料粒度的均匀度。


技术研发人员：陶勇政 姜俊雄 汪云强
受保护的技术使用者：南昌矿机集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/17