一种钢管内油漆刷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及施工技术领域，具体涉及一种钢管内油漆刷涂设备。


背景技术：

2.具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，大型钢管内壁在刷涂油漆工作时，较为困难，同时刷涂效果差，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢管内油漆刷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内油漆刷涂设备，包括钢管，所述钢管的内腔设有电机，所述电机的四周均设有调节结构，四个所述调节结构的外侧端均固定装配有连板，所述连板的侧壁通过限位结构与调节结构相连，每个所述连板的两侧均对称转动装配有支轮，所述支轮与钢管的内壁相贴合，所述电机的电机轴外侧端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定装配有轴套，所述轴套的外壁上下两侧对称装配有滚刷结构，所述电机的侧壁固定连接有拉绳，所述电机的侧壁固定连接有通管。
5.优选的，所述调节结构包括螺筒，所述螺筒的一端固定装配于电机的外壁，所述螺筒的内壁螺接有螺杆，所述螺杆的外侧端固定装配有转块，所述转块的外壁转动装配有轴承，所述轴承与连板的侧壁相连。
6.优选的，所述限位结构包括滑杆，所述滑杆固定装配于连板的侧壁，所述调节结构的侧壁固定装配有支板，所述滑杆贯穿支板。
7.优选的，所述滚刷结构包括空心筒，所述空心筒的内壁插接有压块，所述压块的表面固定装配有连杆的一端，所述连杆的另一端贯穿空心筒且固定装配有支座，所述支座的内壁转动装配有滚刷，所述空心筒的内壁插接有弹簧，所述弹簧的一端与压块固定装配，所述弹簧的另一端与空心筒的内腔底面固定装配。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种钢管内油漆刷涂设备，通过电机为设备提供动力，并通过转轴以及轴套的配合，带动滚刷结构进行圆周运动，对钢管的内壁进行均匀刷涂，通过通管的作用，方便将涂料送至钢管内，并通过滚刷结构将其刷涂于钢管内，通过滚刷结构的作用，可以适应不同规格的钢管，通过调节结构的作用，同样可以根据不同规格的钢管，调整支轮与钢管内壁贴合，适用范围广泛，同时通过限位结构的作用，在调整连板运动时，可以保证其保持固定的轨迹运动，保证稳定性，通过四组调节结构与四组连板配合，同时四组支轮的作用，可以保证设备在钢管内运行的稳定性，通过拉绳的使用，
方便拉动电机，从而带动整体运动，实用性强。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为图1中a处结构放大示意图；
11.图3为图1中b处结构放大示意图。
12.图中：1-钢管、2-连板、3-支轮、4-调节结构、41-轴承、42-转块、43
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螺杆、44-螺筒、5-限位结构、51-滑杆、52-支板、6-滚刷结构、61-滚刷、 62-支座、63-连杆、64-空心筒、65-压块、66-弹簧、7-轴套、8-转轴、9-通管、10-电机、11-拉绳。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种钢管内油漆刷涂设备，包括钢管1，钢管1的内腔设有电机10，电机10的四周均设有调节结构4，四个调节结构 4的外侧端均固定装配有连板2，连板2的侧壁通过限位结构5与调节结构4 相连，每个连板2的两侧均对称转动装配有支轮3，支轮3与钢管1的内壁相贴合，电机10的电机轴外侧端固定连接有转轴8，转轴8的外壁固定装配有轴套7，轴套7的外壁上下两侧对称装配有滚刷结构6，电机10的侧壁固定连接有拉绳11，电机10的侧壁固定连接有通管9。
15.通过电机10为设备提供动力，并通过转轴8以及轴套7的配合，带动滚刷结构6进行圆周运动，对钢管1的内壁进行均匀刷涂，通过通管9的作用，方便将涂料送至钢管1内，并通过滚刷结构6将其刷涂于钢管1内，通过滚刷结构6的作用，可以适应不同规格的钢管1，通过调节结构4的作用，同样可以根据不同规格的钢管1，调整支轮3与钢管1内壁贴合，适用范围广泛，同时通过限位结构5的作用，在调整连板2运动时，可以保证其保持固定的轨迹运动，保证稳定性，通过四组调节结构4与四组连板2配合，同时四组支轮3的作用，可以保证设备在钢管1内运行的稳定性，通过拉绳11的使用，方便拉动电机10，从而带动整体运动，实用性强。
16.调节结构4包括螺筒44，螺筒44的一端固定装配于电机10的外壁，螺筒44的内壁螺接有螺杆43，螺杆43的外侧端固定装配有转块42，转块42 的外壁转动装配有轴承41，轴承41与连板2的侧壁相连。
17.需要使用调节结构4的时候，首先转动转块42，转块42带动螺杆43转动，根据螺杆43与螺筒44螺纹相匹配的作用，此时螺杆43可以在螺筒44 的内壁上下移动，同时通过轴承41的作用，可以保证连板2和支轮3不随着螺杆43转动，实用性强。
18.限位结构5包括滑杆51，滑杆51固定装配于连板2的侧壁，调节结构4 的侧壁固定装配有支板52，滑杆51贯穿支板52。
19.当连板2位移时，会带动滑杆51贴合支板52的内壁保持固定的竖直运动，同时限制连板2保持固定的竖直运动。
20.滚刷结构6包括空心筒64，空心筒64的内壁插接有压块65，压块65的表面固定装配有连杆63的一端，连杆63的另一端贯穿空心筒64且固定装配有支座62，支座62的内壁转动装配有滚刷61，空心筒64的内壁插接有弹簧 66，弹簧66的一端与压块65固定装配，弹簧66的另一端与空心筒64的内腔底面固定装配。
21.当滚刷结构6被安装在钢管1内时，可以根据钢管1内壁的大小，带动压块65挤压弹簧66使其发生形变，同时当刷涂工作遇到障碍物时，滚刷61 会朝向空心筒64的方向运动，并挤压弹簧66，保证滚刷61可以自动回缩，起到自我保护的作用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢管内油漆刷涂设备，其特征在于：包括钢管(1)，所述钢管(1)的内腔设有电机(10)，所述电机(10)的四周均设有调节结构(4)，四个所述调节结构(4)的外侧端均固定装配有连板(2)，所述连板(2)的侧壁通过限位结构(5)与调节结构(4)相连，每个所述连板(2)的两侧均对称转动装配有支轮(3)，所述支轮(3)与钢管(1)的内壁相贴合，所述电机(10)的电机轴外侧端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁固定装配有轴套(7)，所述轴套(7)的外壁上下两侧对称装配有滚刷结构(6)，所述电机(10)的侧壁固定连接有拉绳(11)，所述电机(10)的侧壁固定连接有通管(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢管内油漆刷涂设备，其特征在于：所述调节结构(4)包括螺筒(44)，所述螺筒(44)的一端固定装配于电机(10)的外壁，所述螺筒(44)的内壁螺接有螺杆(43)，所述螺杆(43)的外侧端固定装配有转块(42)，所述转块(42)的外壁转动装配有轴承(41)，所述轴承(41)与连板(2)的侧壁相连。3.根据权利要求1所述的一种钢管内油漆刷涂设备，其特征在于：所述限位结构(5)包括滑杆(51)，所述滑杆(51)固定装配于连板(2)的侧壁，所述调节结构(4)的侧壁固定装配有支板(52)，所述滑杆(51)贯穿支板(52)。4.根据权利要求1所述的一种钢管内油漆刷涂设备，其特征在于：所述滚刷结构(6)包括空心筒(64)，所述空心筒(64)的内壁插接有压块(65)，所述压块(65)的表面固定装配有连杆(63)的一端，所述连杆(63)的另一端贯穿空心筒(64)且固定装配有支座(62)，所述支座(62)的内壁转动装配有滚刷(61)，所述空心筒(64)的内壁插接有弹簧(66)，所述弹簧(66)的一端与压块(65)固定装配，所述弹簧(66)的另一端与空心筒(64)的内腔底面固定装配。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管内油漆刷涂设备，包括钢管，所述钢管的内腔设有电机，所述电机的四周均设有调节结构，四个所述调节结构的外侧端均固定装配有连板，每个所述连板的两侧均对称转动装配有支轮，所述支轮与钢管的内壁相贴合，所述电机的电机轴外侧端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定装配有轴套，所述轴套的外壁上下两侧对称装配有滚刷结构，所述电机的侧壁固定连接有拉绳，所述电机的侧壁固定连接有通管，通过电机为设备提供动力，并通过转轴以及轴套的配合，带动滚刷结构进行圆周运动，对钢管的内壁进行均匀刷涂，通过通管的作用，方便将涂料送至钢管内，并通过滚刷结构将其刷涂于钢管内。其刷涂于钢管内。其刷涂于钢管内。


技术研发人员：高翔 衣忠强 张伟 朱钰琳 唐瑶 特日格乐 杨冰
受保护的技术使用者：中铁九局集团第一建设有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2023/3/28