一种尾涂机的喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及软管加工技术领域，特别涉及一种尾涂机的喷枪。


背景技术：

2.在日常生活中，软管随处可见，大量用于药用软膏、化妆品、牙膏和食品包装等领域，软管的质量高低直接影响包装在软管里面的材料。
3.在软管的加工工艺中，将密封胶涂在软管的尾部是一步非常重要的工序。在现有的涂抹装置中，尾涂机运用的很广泛，密封胶的涂抹主要采用喷枪。目前采用的喷枪，大部分效率不高，而且喷涂在软管尾部的胶水不均匀，造成成品软管的质量有瑕疵。另外，有些喷枪没有采用封闭系统，造成胶水从喷枪内流出，不仅影响工作进度，而且污染工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种工作原理简单，密封胶喷涂均匀，自动化程度高，喷涂效率高的尾涂机的喷枪。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种尾涂机的喷枪，具有喷嘴、旋转体、壳体和枪针，所述旋转体的头端与喷嘴连接，尾端与壳体连接；所述枪针内设于喷嘴、旋转体和壳体，枪针的尾端伸出壳体；所述旋转体包括支撑轴、轴承和旋转套；所述支撑轴外套于枪针的头端；所述轴承固定于支撑轴的中部；所述旋转套外套于轴承，且旋转套向支撑轴的头端延伸出旋转套头；所述旋转套头外套于支撑轴。
6.进一步地，所述轴承设有两个，两个轴承之间的支撑轴外部设有第一压簧；所述第一压簧的两端分别通过垫圈抵靠轴承。
7.进一步地，所述喷嘴固定于旋转套头。
8.进一步地，所述壳体包括第一枪体、第二枪体、螺母套和旋钮；所述第一枪体的尾端与第二枪体的头端连接；所述第二枪体的尾端与螺母套的头端连接；所述旋钮外套于螺母套的尾端。
9.进一步地，所述第一枪体中部设有进料口；所述第一枪体和第二枪体的连接处与枪针之间设有旋塞；所述旋塞的头端与枪针之间设有0形圈。
10.进一步地，所述第二枪体尾端设有进气口；所述第二枪体与枪针之间设有活塞和调节螺母；所述调节螺母位于第二枪体的尾端，固定于枪针。
11.进一步地，所述螺母套和旋钮与枪针之间设有丝杆；所述丝杆的头端与螺母套之间设有顶套。
12.进一步地，所述调节螺母和顶套之间设有第二压簧；所述第二压簧的一端抵靠调节螺母，另一端抵靠顶套。
13.进一步地，所述旋钮与丝杆之间设有第三压簧；所述第三压簧的一端抵靠旋钮，另一端通过卡齿抵靠螺母套的尾端。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
15.(1)本实用新型通过皮带轮带动旋转体匀速地转动，将进入喷枪腔内的密封胶从喷嘴360度甩出，使得密封胶均匀地涂抹在软管尾部。
16.(2)本实用新型的喷枪腔体采用枪针推进方式，不涂抹时，枪针前进堵住喷嘴；涂抹时，枪针后退释放喷嘴，可以有效地防止密封胶的溢漏现象。
附图说明
17.为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型喷嘴的结构示意图；
20.图3为本实用新型旋转体的结构示意图；
21.图4为本实用新型壳体的结构示意图；
22.图5为本实用新型枪针的结构示意图。
23.图中：喷嘴1、旋转体2、壳体3、枪针4、进料口5、进气口6、螺母7、出料口11、支撑轴21、轴承22、旋转套23、旋转套头24、第一压簧 25、垫圈26、第一枪体31a、第二枪体31b、螺母套32、旋钮33、旋塞34、 0形圈35、活塞36、调节螺母37、丝杆38、顶套39a、卡齿39b、第二压簧39c、第三压簧39d。
具体实施方式
24.如图1-5所示，一种尾涂机的喷枪，具有喷嘴1、旋转体2、壳体3和枪针4，枪针4内设于喷嘴1、旋转体2和壳体3，枪针4的尾端安装有螺母7，且伸出壳体3；旋转体2包括支撑轴21、轴承22和旋转套23；支撑轴21外套于枪针4的头端；轴承22固定于支撑轴21的中部；轴承22设有两个，两个轴承22之间的支撑轴21外部设有第一压簧25；第一压簧25 的两端分别通过垫圈26抵靠轴承22；旋转套23外套于轴承22，且旋转套 23向支撑轴21的头端延伸出旋转套头24；旋转套头24外套于支撑轴21；喷嘴1通过螺母固定于旋转套头24；壳体3包括第一枪体31a、第二枪体 31b、螺母套32和旋钮33；第一枪体31a的头端与支撑轴21的尾端固定连接；第一枪体31a的尾端与第二枪体31b的头端通过螺母连接；第一枪体 31a和第二枪体31b的连接处与枪针4之间设有旋塞34；旋塞34的头端与枪针4之间设有0形圈35；第二枪体31b与枪针4之间设有活塞36和调节螺母37；调节螺母37位于第二枪体31b的尾端，固定于枪针4；第一枪体 31a中部设有进料口5；第二枪体31b尾端设有进气口6，进气口6的位置与活塞36相对应；第二枪体31b的尾端与螺母套32的头端连接；旋钮33 外套于螺母套32的尾端；螺母套32和旋钮33与枪针4之间设有丝杆38；丝杆38的头端与螺母套32之间设有顶套39a；调节螺母37和顶套39a之间设有第二压簧39c；压簧a的一端抵靠调节螺母37，另一端抵靠顶套39a；旋钮33与丝杆38之间设有第三压簧39d；第三压簧39d的一端抵靠旋钮 33，另一端通过卡齿39b抵靠螺母套32的尾端。
25.在喷枪启动前，枪针4在第二压簧39c和第三压簧39d的弹力作用下堵住喷嘴1的出料口11。电磁阀开启气泵，从进气口6向喷枪腔内送气，在气压的作用下，把腔内的活塞36向后推挤，在活塞36的推挤下，调节螺母37克服第二压簧39c和第三压簧39d的弹力向后运动，从而带动枪针 4向后移动，枪针4向后移动使得出料口11得到开启。同时，密封胶从进料口5
压入，密封胶顺着枪针4与支撑轴21之间的间隙流动到出料口11 进入喷嘴1。同步启动皮带轮(图中未示出)，带动旋转套23匀速转动，从而带动喷嘴1匀速转动。喷嘴1里面的密封胶在离心力的作用下360度均匀的甩在软管的尾部。当喷涂作业结束时，气泵在电磁阀的控制下关闭，抵抗第二压簧39c和第三压簧39d的弹力的气压消失，压簧a和压簧b的弹力作用于调节螺母37，使得枪针4复位，重新堵住出料口11。气泵在电磁阀的控制下不断开启和关闭，从而实现循环作业。
26.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种尾涂机的喷枪，其特征在于：具有喷嘴(1)、旋转体(2)、壳体(3)和枪针(4)，所述旋转体(2)的头端与喷嘴(1)连接，尾端与壳体(3)连接；所述枪针(4)内设于喷嘴(1)、旋转体(2)和壳体(3)，枪针(4)的尾端伸出壳体(3)，所述旋转体(2)包括支撑轴(21)、轴承(22)和旋转套(23)；所述支撑轴(21)外套于枪针(4)的头端；所述轴承(22)固定于支撑轴(21)的中部；所述旋转套(23)外套于轴承(22)，且旋转套(23)向支撑轴(21)的头端延伸出旋转套头(24)；所述旋转套头(24)外套于支撑轴(21)。2.根据权利要求1所述的一种尾涂机的喷枪，其特征在于：所述轴承(22)设有两个，两个轴承(22)之间的支撑轴(21)外部设有第一压簧(25)；所述第一压簧(25)的两端分别通过垫圈(26)抵靠轴承(22)。3.根据权利要求1所述的一种尾涂机的喷枪，其特征在于：所述喷嘴(1)固定于旋转套头(24)。4.根据权利要求1所述的一种尾涂机的喷枪，其特征在于：所述壳体(3)包括第一枪体(31a)、第二枪体(31b)、螺母套(32)和旋钮(33)；所述第一枪体(31a)的尾端与第二枪体(31b)的头端连接；所述第二枪体(31b)的尾端与螺母套(32)的头端连接；所述旋钮(33)外套于螺母套(32)的尾端。5.根据权利要求4所述的一种尾涂机的喷枪，其特征在于：所述第一枪体(31a)中部设有进料口(5)；所述第一枪体(31a)和第二枪体(31b)的连接处与枪针(4)之间设有旋塞(34)；所述旋塞(34)的头端与枪针(4)之间设有0形圈(35)。6.根据权利要求4所述的一种尾涂机的喷枪，其特征在于：所述第二枪体(31b)尾端设有进气口(6)；所述第二枪体(31b)与枪针(4)之间设有活塞(36)和调节螺母(37)；所述调节螺母(37)位于第二枪体(31b)的尾端，固定于枪针(4)。7.根据权利要求6所述的一种尾涂机的喷枪，其特征在于：所述螺母套(32)和旋钮(33)与枪针(4)之间设有丝杆(38)；所述丝杆(38)的头端与螺母套(32)之间设有顶套(39a)。8.根据权利要求7所述的一种尾涂机的喷枪，其特征在于：所述调节螺母(37)和顶套(39a)之间设有第二压簧(39c)；所述第二压簧(39c)的一端抵靠调节螺母(37)，另一端抵靠顶套(39a)。9.根据权利要求7所述的一种尾涂机的喷枪，其特征在于：所述旋钮(33)与丝杆(38)之间设有第三压簧(39d)；所述第三压簧(39d)的一端抵靠旋钮(33)，另一端通过卡齿(39b)抵靠螺母套(32)的尾端。

技术总结
本实用新型涉及一种尾涂机的喷枪，具有喷嘴、旋转体、壳体和枪针，所述旋转体的头端与喷嘴连接，尾端与壳体连接；所述枪针内设于喷嘴、旋转体和壳体，枪针的尾端伸出壳体；本实用新型工作原理简单，自动化程度高，通过旋转体的匀速转动，将密封胶从喷嘴360度甩出，均匀地涂抹在软管尾部；而且喷枪腔体采用枪针推进方式，有效地防止了密封胶的溢漏现象。有效地防止了密封胶的溢漏现象。有效地防止了密封胶的溢漏现象。


技术研发人员：徐芸 卢文俊 刘自锁 楼伟亮 陈田 阎兴雷 李建国
受保护的技术使用者：常州锡润机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/7/19