一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦粉粘接剂生产设备技术领域，尤其涉及一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置。


背景技术：

2.焦粉粘接剂是一种新型焦炭粉粘合剂产品，使用功用不多，强度高，热稳定性好，而且在各种窑炉中使用，不爆裂，不结疤，熄灭性好，使用性能根本近似于焦碳，经检索，授权公告号为cn209188674u的实用新型专利公开了一种粘接剂生产用原料混合装置，包括原料混合箱，支撑柱，固定底座，混合搅拌电机，支撑杆，角度可调漏料板结构，方便安装原料加热棒结构，手动下料筒结构，分隔板，搅拌轴，搅拌叶，观察条，加热开关，混合搅拌开关，加料斗和防护盖。本实用新型漏料网板具体采用不锈钢网板，有利于起到漏料的作用，方便两侧加入的原料进行混合；混合搅拌电机，搅拌轴和搅拌叶的设置，有利于起到混合搅拌的作用，提高原料混合的效率；阻隔插孔，密封垫，阻隔板，固定手柄和磁铁块的设置，有利于在对混合完成的原料进行排放时，方便对流速进行控制；加料斗设置有两个，有利于将不同的原料从不同加料斗进行添加，提高添加的效果。
3.然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中仅仅通过搅拌叶进行搅拌混合，搅拌结构单一，搅拌效率低，因此我们提出了一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中仅仅通过搅拌叶进行搅拌混合，搅拌结构单一，搅拌效率低的缺点，而提出的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底侧固定设置有三个支柱，所述搅拌罐内滑动设置有滑动盒，所述滑动盒内固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至滑动盒外并固定设置有多个搅拌杆，所述搅拌轴的外侧固定设置有主动伞齿轮，所述滑动盒内转动设置有转轴，所述转轴的底端固定设置有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，所述搅拌罐的顶侧开设有两个环形槽，所述转轴延伸至靠近中部的环形槽内并固定设置有齿轮，所述靠近中部的环形槽内固定设置有齿环，所述齿轮与齿环相啮合。
7.优选的，所述搅拌罐的顶侧固定设置有进料管，所述进料管上活动安装有封盖，所述搅拌罐的底侧固定设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。
8.优选的，所述搅拌罐内固定安装有支撑环，所述滑动盒滑动设置在支撑环上。
9.优选的，所述滑动盒内固定设置有安装板，所述旋转电机固定设置在安装板上。
10.优选的，所述滑动盒的顶侧固定设置有限位块，所述限位块滑动连接在远离中部的环形槽内，所述限位块转动设置有滚轮，所述滚轮与远离中部的环形槽的顶侧内壁滚动
接触。
11.优选的，所述滑动盒的顶侧开设有轴承孔，所述轴承孔内固定设置有轴承，所述转轴与轴承的内圈固定套接。
12.本实用新型中，所述的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，通过旋转电机、搅拌轴、多个搅拌杆、主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动、转轴带、齿轮与齿环的啮合传动，可以使得搅拌轴在搅拌罐内做公转并自转的同时通过多个搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高；
13.本实用新型结构设计合理，可以使得搅拌轴在搅拌罐内做公转并自转的同时通过多个搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置的剖视结构示意图；
16.图3为图2中a部分的局部放大图。
17.图中：1、搅拌罐；2、支柱；3、支撑环；4、滑动盒；5、环形槽；6、限位块；7、滚轮；8、旋转电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、主动伞齿轮；12、转轴；13、从动伞齿轮；14、齿轮；15、齿环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底侧固定设置有三个支柱2，搅拌罐1内滑动设置有滑动盒4，滑动盒4内固定设置有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定设置有搅拌轴9，搅拌轴9延伸至滑动盒4外并固定设置有多个搅拌杆10，搅拌轴9的外侧固定设置有主动伞齿轮11，滑动盒4内转动设置有转轴12，转轴12的底端固定设置有从动伞齿轮13，主动伞齿轮11与从动伞齿轮13相啮合，搅拌罐1的顶侧开设有两个环形槽5，转轴12延伸至靠近中部的环形槽5内并固定设置有齿轮14，靠近中部的环形槽5内固定设置有齿环15，齿轮14与齿环15相啮合。
20.本实施例中，搅拌罐1的顶侧固定设置有进料管，进料管上活动安装有封盖，搅拌罐1的底侧固定设置有出料管，出料管上安装有阀门，方便进料与出料。
21.本实施例中，搅拌罐1内固定安装有支撑环3，滑动盒4滑动设置在支撑环3上，可以对滑动盒4起到支撑限位的效果。
22.本实施例中，滑动盒4内固定设置有安装板，旋转电机8固定设置在安装板上，方便固定设置旋转电机8。
23.本实施例中，滑动盒4的顶侧固定设置有限位块6，限位块6滑动连接在远离中部的环形槽5内，限位块6转动设置有滚轮7，滚轮7与远离中部的环形槽5的顶侧内壁滚动接触，可以对滑动盒4起到限位作用。
24.本实施例中，滑动盒4的顶侧开设有轴承孔，轴承孔内固定设置有轴承，转轴12与
轴承的内圈固定套接，方便转动设置转轴12。
25.本实用新型中，在使用时，可以通过打开封盖将远离投入搅拌罐1内，然后即可驱动旋转电机8，使得搅拌轴9带动多个搅拌杆10对原料进行搅拌混合，同时可以通过主动伞齿轮11与从动伞齿轮13的啮合传动，即可使得转轴12带动齿轮14转动，随即即可通过齿轮14与齿环15的啮合传动，即可使得滑动盒4带动搅拌轴9在搅拌罐1内做公转并自转的同时通过多个搅拌杆10对原料进行搅拌。


技术特征：
1.一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）的底侧固定设置有三个支柱（2），所述搅拌罐（1）内滑动设置有滑动盒（4），所述滑动盒（4）内固定设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出轴上固定设置有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）延伸至滑动盒（4）外并固定设置有多个搅拌杆（10），所述搅拌轴（9）的外侧固定设置有主动伞齿轮（11），所述滑动盒（4）内转动设置有转轴（12），所述转轴（12）的底端固定设置有从动伞齿轮（13），所述主动伞齿轮（11）与从动伞齿轮（13）相啮合，所述搅拌罐（1）的顶侧开设有两个环形槽（5），所述转轴（12）延伸至靠近中部的环形槽（5）内并固定设置有齿轮（14），所述靠近中部的环形槽（5）内固定设置有齿环（15），所述齿轮（14）与齿环（15）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）的顶侧固定设置有进料管，所述进料管上活动安装有封盖，所述搅拌罐（1）的底侧固定设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）内固定安装有支撑环（3），所述滑动盒（4）滑动设置在支撑环（3）上。4.根据权利要求1所述的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑动盒（4）内固定设置有安装板，所述旋转电机（8）固定设置在安装板上。5.根据权利要求1所述的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑动盒（4）的顶侧固定设置有限位块（6），所述限位块（6）滑动连接在远离中部的环形槽（5）内，所述限位块（6）转动设置有滚轮（7），所述滚轮（7）与远离中部的环形槽（5）的顶侧内壁滚动接触。6.根据权利要求1所述的一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑动盒（4）的顶侧开设有轴承孔，所述轴承孔内固定设置有轴承，所述转轴（12）与轴承的内圈固定套接。

技术总结
本实用新型属于焦粉粘接剂生产设备技术领域，尤其为一种焦粉粘接剂生产用搅拌装置，针对现有技术中仅仅通过搅拌叶进行搅拌混合，搅拌结构单一，搅拌效率低的问题，现提出如下方案，其包括搅拌罐，所述搅拌罐的底侧固定设置有三个支柱，所述搅拌罐内滑动设置有滑动盒，所述滑动盒内固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至滑动盒外并固定设置有多个搅拌杆，所述搅拌轴的外侧固定设置有主动伞齿轮，所述滑动盒内转动设置有转轴。本实用新型结构设计合理，可以使得搅拌轴在搅拌罐内做公转并自转的同时通过多个搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高。搅拌效率高。搅拌效率高。


技术研发人员：赵开元 赵坤明 顾超 张旭 纪晓燕 张国庆
受保护的技术使用者：平顶山市天宝特种材料有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/17