一种药学室用配药装置的制作方法

1.本实用新型属于药学室技术领域，尤其涉及一种药学室用配药装置。


背景技术：

2.在药学配药过程中，在西药领域内通常需要将固体药剂和液体药剂进行混合配药，为了节省人力，这时就需要用到配药装置来进行配置，但目前的配药装置仍存在许多问题。
3.中国专利授权公告号cn214598566u，公开了一种药学室用西药配药装置，包括药箱，所述药箱的内底壁通过轴承转动连接有搅拌管，所述搅拌管的顶端延伸至药箱的上表面，且搅拌管的表面固定连接有固定盘，固定盘的表面固定连接有转动把，所述药箱的背面固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁分别固定连接有加热板和风机，所述风机的输出端固定连接有软管。该药学室用西药配药装置，通过设置搅拌管、搅拌叶、转动把、加热箱、加热板和风机，便于通过搅拌叶对药箱中的药剂进行均匀搅拌，再通过风机将加热过的空气输入到搅拌管的内部，进而便于对药箱中的药剂进行加热，进一步加快了药箱中药剂溶解的速度，从而提高了配药的质量和效率。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对固体药剂的研磨效果差，效率慢，并且研磨后的固体药剂容易沉淀，导致液体药剂与研磨后的固体药剂混合效果差，因此，我们提供一种药学室用配药装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种药学室用配药装置，旨在解决对固体药剂的研磨效果差，效率慢，并且研磨后的固体药剂容易沉淀，导致液体药剂与研磨后的固体药剂混合效果差的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种药学室用配药装置，包括：箱体，其下端固定安装有支撑腿，所述箱体的下侧内壁固定安装有固定块，且固定块的内侧固定安装有壳体，所述壳体的上端左侧贯穿连接有进液管；
7.出料管，其贯穿连接在壳体的中侧下端，所述壳体的下侧内壁固定连接有加热块，所述箱体的上端内部设置有研磨机构；
8.进料管，其贯穿连接在箱体的上侧壁，所述箱体的中侧上端通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有传动杆，并且传动杆的下端设置有搅拌机构。
9.优选的，所述研磨机构包括从研磨块、挡块和传动杆；
10.从研磨块，其固定安装在箱体的上侧内部；
11.挡块，其固定安装在从研磨块的上端面；
12.主研磨块，其固定连接在传动杆的上端外部。
13.优选的，所述主研磨块的纵截面形状呈五边形，且主研磨块的下部外侧与从研磨块相贴合，并且从研磨块的内侧呈上宽下窄设置，所述挡块的纵截面形状呈环形设置。
14.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶和衔接孔；
15.搅拌杆，其等间距安装在传动杆的下侧；
16.搅拌叶，其固定安装在传动杆的下端；
17.衔接孔，其开设在搅拌叶的内部。
18.优选的，所述衔接孔在搅拌叶上均匀分布，且搅拌叶与壳体的底部相贴合。
19.优选的，所述壳体的上侧壁开设有槽状结构，且该槽状结构的位置与从研磨块对应设置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药学室用配药装置，对固体药剂的研磨效果好，效率高，并且能够防止研磨后的固体药剂沉淀，提高液体药剂与研磨后的固体药剂混合效果。
21.1、设有主研磨块和从研磨块，通过主研磨块的下部外侧与从研磨块相贴合，使得传动杆在转动时能够带动主研磨块同步转动，使得主研磨块能够对与从研磨块之间的固体药剂进行研磨作业，再通过从研磨块的内侧呈上宽下窄设置，使被磨碎的药剂能够向下运动，直至复合规格后从而主研磨块的下端处掉落，提高了研磨效果和工作效率；
22.2、设有搅拌叶和衔接孔，通过搅拌叶与壳体的底部相贴合，使得搅拌叶对壳体底部进行搅拌，防止研磨后的固体药剂沉淀，再通过衔接孔在搅拌叶上均匀分布，能够提高药剂之间的混合效果；
23.3、设有壳体和从研磨块，通过壳体的上侧壁开设有槽状结构，且该槽状结构的位置与从研磨块对应设置，使得被研磨后的药剂能准确的掉落进壳体内，防止泄漏浪费，提高了实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型中从研磨块和主研磨块连接整体结构示意图；
26.图3为本实用新型中从研磨块和挡块连接俯视结构示意图；
27.图4为本实用新型中搅拌杆和搅拌叶连接俯视结构示意图。
28.图中：1-箱体、2-支撑腿、3-固定块、4-壳体、5-进液管、6-出料管、7-加热块、8-从研磨块、9-挡块、10-进料管、11-电机、12-传动杆、13-主研磨块、14-搅拌杆、15-搅拌叶、16-衔接孔。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种药学室用配药装置技术方案：包括：箱体1下端固定安装有支撑腿2，箱体1的下侧内壁固定安装有固定块3，且固定块3的内侧固定安装有壳体4，壳体4的上端左侧贯穿连接有进液管5，出料管6贯穿连接在壳体4的中侧下端，壳体4的下侧内壁固定连接有加热块7，箱体1的上端内部设置有研磨机构，进料管10贯穿连接在箱体1的上侧壁，箱体1的中侧上端通过螺栓固定安装有电机11，且电机11的输出端固定连
接有传动杆12，并且传动杆12的下端设置有搅拌机构，通过进料管10将固体药剂倒入箱体1内的从研磨块8上，通过进液管5将液体药剂注入壳体4内，通过加热块7能够对壳体4内的药剂进行加热，便于药剂溶解。
31.在使用该药学室用配药装置时，具体的如图1、图2和图3中，启动电机11带动传动杆12转动，使传动杆12带动主研磨块13、搅拌杆14和搅拌叶15转动，通过主研磨块13的下部外侧与从研磨块8相贴合，配合从研磨块8的内侧呈上宽下窄设置，使药剂能够向下滚动，使得主研磨块13在转动时能够对与从研磨块8之间的固体药剂进行研磨，直至被研磨至复合规格后的药剂能够从主研磨块13的下端与从研磨块8之间的间隙处掉落，同时搅拌杆14和搅拌叶15将会对药剂进行搅拌，从而提高了研磨效果和工作效率，再通过主研磨块13的纵截面形状呈五边形，且挡块9的纵截面形状呈环形设置，使得主研磨块13和挡块9能够防止固体药剂在研磨时崩出；
32.具体的如图1和图4中，再通过壳体4的上侧壁开设有槽状结构，且该槽状结构的位置与从研磨块8对应设置，使得被研磨后的药剂能准确的掉落进壳体4内与液体药剂混合，防止泄漏浪费，提高了实用性，再通过搅拌叶15与壳体4的底部相贴合，使得搅拌叶15对壳体4底部进行搅拌，防止研磨后的固体药剂沉淀在底部，再通过衔接孔16在搅拌叶15上均匀分布，使药剂能够在搅拌的过程中穿过衔接孔16，提高了药剂之间的混合效果，最后混合完成后可通过出料管6排出。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种药学室用配药装置，其特征在于，包括：箱体，其下端固定安装有支撑腿，所述箱体的下侧内壁固定安装有固定块，且固定块的内侧固定安装有壳体，所述壳体的上端左侧贯穿连接有进液管；出料管，其贯穿连接在壳体的中侧下端，所述壳体的下侧内壁固定连接有加热块，所述箱体的上端内部设置有研磨机构；进料管，其贯穿连接在箱体的上侧壁，所述箱体的中侧上端通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有传动杆，并且传动杆的下端设置有搅拌机构。2.如权利要求1所述的一种药学室用配药装置，其特征在于：所述研磨机构包括从研磨块、挡块和传动杆；从研磨块，其固定安装在箱体的上侧内部；挡块，其固定安装在从研磨块的上端面；主研磨块，其固定连接在传动杆的上端外部。3.如权利要求2所述的一种药学室用配药装置，其特征在于：所述主研磨块的纵截面形状呈五边形，且主研磨块的下部外侧与从研磨块相贴合，并且从研磨块的内侧呈上宽下窄设置，所述挡块的纵截面形状呈环形设置。4.如权利要求1所述的一种药学室用配药装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶和衔接孔；搅拌杆，其等间距安装在传动杆的下侧；搅拌叶，其固定安装在传动杆的下端；衔接孔，其开设在搅拌叶的内部。5.如权利要求4所述的一种药学室用配药装置，其特征在于：所述衔接孔在搅拌叶上均匀分布，且搅拌叶与壳体的底部相贴合。6.如权利要求1所述的一种药学室用配药装置，其特征在于：所述壳体的上侧壁开设有槽状结构，且该槽状结构的位置与从研磨块对应设置。

技术总结
本实用新型适用于药学室技术领域，提供了一种药学室用配药装置，包括：箱体，其下端固定安装有支撑腿，所述箱体的下侧内壁固定安装有固定块，且固定块的内侧固定安装有壳体，所述壳体的上端左侧贯穿连接有进液管；出料管，其贯穿连接在壳体的中侧下端，所述壳体的下侧内壁固定连接有加热块，所述箱体的上端内部设置有研磨机构；进料管，其贯穿连接在箱体的上侧壁，所述箱体的中侧上端通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有传动杆，并且传动杆的下端设置有搅拌机构。该药学室用配药装置，对固体药剂的研磨效果好，效率高，并且能够防止研磨后的固体药剂沉淀，提高液体药剂与研磨后的固体药剂混合效果。磨后的固体药剂混合效果。磨后的固体药剂混合效果。


技术研发人员：陈智娴 刘爱
受保护的技术使用者：江苏省南通卫生高等职业技术学校
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/8