一种锂云母与辅料混合用的混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及物料混合设备技术领域，特别涉及一种锂云母与辅料混合用的混料设备。


背景技术：

2.江西宜春锂云母矿中含有li、na、k、rb、cs、al和f等多种有价值的金属和非金属元素，具有极大的经济价值，锂云母矿中li2o含量在4～5wt.％，仅次于锂辉石的6～8wt.％，k2o含量可高达8.5wt.％并且rb含量可达到1～1.5wt.％，由于rb至今未找到其单独存在的矿石，因此rb具有很大的开采价值，因此锂云母提锂极具有利的资源优势。
3.在锂云母提炼锂等金属时，需要进行煅烧处理，煅烧前需要加入辅料(硫酸钠、硫酸钾、石灰石等)与锂云母粉料混合，粉末分布均匀性是衡量产品稳定性的重要指标，辅料和锂云母粉料中存在较大颗粒，以前人工混料，很难把这些较粒径的颗粒碾碎，其混料的均匀性很难保证，针对上述问题，本实用新型提供了一种云母与辅料混合用的混料设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锂云母与辅料混合用的混料设备。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种锂云母与辅料混合用的混料设备，包括底脚、混料座、混料电机、减速器、安装转盘、出料口和搅拌叶，所述底脚支撑在混料座的底部，所述混料电机和减速器安装在混料座底部的中间位置，所述安装转盘安装在混料座的内部，并通过减速器与混料电机传动连接，所述安装转盘的外侧安装有碾压滚轮一、碾压滚轮二和两片搅拌叶，两片搅拌叶将碾压滚轮一和碾压滚轮二间隔分离开，所述碾压滚轮一和碾压滚轮二为空心滚筒结构，空心滚筒结构的内部填充有配重砂，所述碾压滚轮一和碾压滚轮二通过轴承与曲柄轴的一端滚动连接，所述曲柄轴的另一端与安装销铰接，所述安装销固定焊接在安装转盘上，通过在碾料滚轮中填充配重砂，在碾料滚轮转动碾料过程，配重砂会随重力下移，产生碾压冲击力，达到更好的碾压碎料效果。
7.进一步的，所述安装销的外端还设有螺纹和安装台阶，所述安装台阶上设有咬合齿，所述安装销通过咬合齿与限位挡块配合，并通过紧固螺母将限位挡块固定安装在安装销上，所述限位挡块为l形的杆状件，l形的限位挡块一端通过咬合齿与安装销固定连接，另一端位于曲柄轴的上方限制曲柄轴上抬的高度，通过设置限位挡块，可避免碾压滚轮碾料时抬起过高，影响碾料效果。
8.进一步的，所述碾压滚轮二的圆周上设有均布且垂直轴线的碎料槽，所述碎料槽的截面呈v字形，通过设置碎料槽，可将大颗粒粉料有效粉碎。
9.进一步的，所述安装转盘上设有两根连杆，两根连杆上各安装有一个毛刷，两个毛刷分别位于碾压滚轮一和碾压滚轮二的上方，通过毛刷结构可以及时清理掉碾压滚轮上粘附的粉料，避免碾压滚轮上产生凝结块。
10.进一步的，所述出料口设置在混料座的侧壁，所述出料口上安装有出料挡板，所述出料挡板的上端与混料座铰接。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的混料设备，通过在空心的碾压滚轮内部填充配重砂，使设备在混料的过程进行大粒径物料粉碎，通过设置毛刷结构，可避免碾压滚轮上出现硬结块，通过设置设置限位挡块可以保证碾压混料的效果，其具有混料均匀高效的优点。
附图说明
12.图1是本实用新型的剖视图；
13.图2是本实用新型的俯视图；
14.图3是本实用新型的碾压滚轮的剖视图；
15.图4是本实用新型的限位挡块部分的结构示意图。
16.图中，1、底脚；2、混料座；3、混料电机；4、减速器；5、安装转盘；6、安装销；7、曲柄轴；8、碾压滚轮一；9、碾压滚轮二；10、碎料槽；11、限位挡块；12、出料口；13、出料挡板；14、连杆；15、毛刷；16、搅拌叶；17、配重砂；18、咬合齿；19、紧固螺母。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.如图1-4所示，一种锂云母与辅料混合用的混料设备，包括底脚1、混料座2、混料电机3、减速器4、安装转盘5、出料口12和搅拌叶16，所述底脚1支撑在混料座2的底部，所述混料电机3和减速器4安装在混料座2底部的中间位置，所述安装转盘5安装在混料座2的内部，并通过减速器4与混料电机3传动连接，所述安装转盘5的外侧安装有碾压滚轮一8、碾压滚轮二9和两片搅拌叶16，两片搅拌叶16将碾压滚轮一8和碾压滚轮二9间隔分离开，所述碾压滚轮一8和碾压滚轮二9为空心滚筒结构，空心滚筒结构的内部填充有配重砂17，所述碾压滚轮一8和碾压滚轮二9通过轴承与曲柄轴7的一端滚动连接，所述曲柄轴7的另一端与安装销6铰接，所述安装销6固定焊接在安装转盘5上，通过在碾料滚轮中填充配重砂，在碾料滚轮转动碾料过程，配重砂会随重力下移，产生碾压冲击力，达到更好的碾压碎料效果。
19.进一步的，所述安装销6的外端还设有螺纹和安装台阶，所述安装台阶上设有咬合齿18，所述安装销6通过咬合齿18与限位挡块11配合，并通过紧固螺母19将限位挡块11固定安装在安装销6上，所述限位挡块11为l形的杆状件，l形的限位挡块11一端通过咬合齿18与安装销6固定连接，另一端位于曲柄轴7的上方限制曲柄轴7上抬的高度，通过设置限位挡块11，可避免碾压滚轮碾料时抬起过高，影响碾料效果。
20.进一步的，所述碾压滚轮二9的圆周上设有均布且垂直轴线的碎料槽10，所述碎料槽10的截面呈v字形，通过设置碎料槽10，可将大颗粒粉料有效粉碎。
21.进一步的，所述安装转盘5上设有两根连杆14，两根连杆14上各安装有一个毛刷15，两个毛刷15分别位于碾压滚轮一8和碾压滚轮二9的上方，通过毛刷15结构可以及时清理掉碾压滚轮上粘附的粉料，避免碾压滚轮上产生凝结块。
22.进一步的，所述出料口12设置在混料座2的侧壁，所述出料口12上安装有出料挡板13，所述出料挡板13的上端与混料座2铰接。
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种锂云母与辅料混合用的混料设备，包括底脚(1)、混料座(2)、混料电机(3)、减速器(4)、安装转盘(5)、出料口(12)和搅拌叶(16)，所述底脚(1)支撑在混料座(2)的底部，所述混料电机(3)和减速器(4)安装在混料座(2)底部的中间位置，其特征在于：所述安装转盘(5)安装在混料座(2)的内部，并通过减速器(4)与混料电机(3)传动连接，所述安装转盘(5)的外侧安装有碾压滚轮一(8)、碾压滚轮二(9)和两片搅拌叶(16)，两片搅拌叶(16)将碾压滚轮一(8)和碾压滚轮二(9)间隔分离开，所述碾压滚轮一(8)和碾压滚轮二(9)为空心滚筒结构，空心滚筒结构的内部填充有配重砂(17)，所述碾压滚轮一(8)和碾压滚轮二(9)通过轴承与曲柄轴(7)的一端滚动连接，所述曲柄轴(7)的另一端与安装销(6)铰接，所述安装销(6)固定焊接在安装转盘(5)上。2.根据权利要求1所述的一种锂云母与辅料混合用的混料设备，其特征在于：所述安装销(6)的外端还设有螺纹和安装台阶，所述安装台阶上设有咬合齿(18)，所述安装销(6)通过咬合齿(18)与限位挡块(11)配合，并通过紧固螺母(19)将限位挡块(11)固定安装在安装销(6)上，所述限位挡块(11)为l形的杆状件，l形的限位挡块(11)一端通过咬合齿(18)与安装销(6)固定连接，另一端位于曲柄轴(7)的上方限制曲柄轴(7)上抬的高度。3.根据权利要求2所述的一种锂云母与辅料混合用的混料设备，其特征在于：所述碾压滚轮二(9)的圆周上设有均布且垂直轴线的碎料槽(10)，所述碎料槽(10)的截面呈v字形。4.根据权利要求3所述的一种锂云母与辅料混合用的混料设备，其特征在于：所述安装转盘(5)上设有两根连杆(14)，两根连杆(14)上各安装有一个毛刷(15)，两个毛刷(15)分别位于碾压滚轮一(8)和碾压滚轮二(9)的上方。5.根据权利要求4所述的一种锂云母与辅料混合用的混料设备，其特征在于：所述出料口(12)设置在混料座(2)的侧壁，所述出料口(12)上安装有出料挡板(13)，所述出料挡板(13)的上端与混料座(2)铰接。

技术总结
本实用公开了一种锂云母与辅料混合用的混料设备，包括底脚、混料座、混料电机、减速器、安装转盘、出料口和搅拌叶，所述安装转盘的外侧安装有碾压滚轮一、碾压滚轮二和两片搅拌叶，所述碾压滚轮一和碾压滚轮二为空心滚筒结构，空心滚筒结构的内部填充有配重砂，所述碾压滚轮一和碾压滚轮二通过轴承与曲柄轴的一端滚动连接，所述曲柄轴的另一端与安装销铰接，所述安装销固定焊接在安装转盘上，通过在碾料滚轮中填充配重砂，在碾料滚轮转动碾料过程，配重砂会随重力下移，产生碾压冲击力，达到更好的碾压碎料效果；通过设置毛刷结构，可避免碾压滚轮上出现硬结块，通过设置设置限位挡块可以保证碾压混料的效果。块可以保证碾压混料的效果。块可以保证碾压混料的效果。


技术研发人员：钟亮 黄艳军 袁松 邱艳 彭洪斌 袁璐
受保护的技术使用者：宜春银锂新能源有限责任公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/8