一种脱硫脱硝前废气除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝前废气除尘设备。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
3.工业废气在排放前，大多需要脱硫脱硝处理，然而，由于废气中夹杂有大量的灰尘，进而对后续废气的脱硫脱硝造成影响，因此，本实用新型提出一种脱硫脱硝前废气除尘设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝前废气除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝前废气除尘设备，包括：
6.除尘箱，除尘箱相对的两侧壁上分别连接有废气输入管和废气排放管；
7.除尘箱顶端设有蓄水箱，除尘箱内部顶端设有与蓄水箱连通的喷淋板；
8.所述废气输入管位于除尘箱侧壁顶部，废气排放管位于除尘箱侧壁底部；
9.所述除尘箱底端壁上开设有通槽，通槽内设有隔网。
10.优选的，所述除尘箱底端设有盛水箱，盛水箱顶端敞开且与通槽连通。
11.优选的，所述盛水箱内部顶端设有过滤网，盛水箱内部设有用于支撑过滤网的托块。
12.优选的，所述盛水箱底端居中设有排水管，盛水箱底端两侧设有安装座，安装座延伸出盛水箱外且开设有通孔。
13.优选的，所述除尘箱内部靠近废气输入管的一侧倾斜设有第一导流板，第一导流板底端与除尘箱底壁之间断开，所述除尘箱内部靠近废气排放管的一侧倾斜设有第二导流板，第二导流板与喷淋板之间断开。
14.优选的，所述蓄水箱顶端设有注水管，注水管的一侧设有液位传感器。
15.本实用新型的技术效果和优点：该脱硫脱硝前废气除尘设备，废气由废气输入管进入，废气排放管排出，通过除尘箱，利用喷淋板喷洒，可使水雾与废气中的灰尘融合并沉降，达到除尘的目的，且利用隔网和过滤网可将灰尘滤出，利用盛水箱收集多余的水，便于水资源的回收利用，利用第一导流板和第二导流板，可对废气进行导流，延长废气在除尘箱内的停留时间，提高除尘效果。该脱硫脱硝前废气除尘设备，结构简单合理，具有良好的除尘效果，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的除尘箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的盛水箱内部结构示意图。
19.图中：1除尘箱、2废气输入管、3废气排放管、4蓄水箱、5盛水箱、6排水管、7安装座、8液位传感器、9注水管、10喷淋板、 11通槽、12隔网、13第一导流板、14第二导流板、15过滤网、16 托块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型如图1-图3所示，包括：除尘箱1，除尘箱1相对的两侧壁上分别连接有废气输入管2和废气排放管3，废气输入管2位于除尘箱1侧壁顶部，废气排放管3位于除尘箱1侧壁底部；除尘箱 1内部靠近废气输入管2的一侧倾斜设有第一导流板13，第一导流板 13底端与除尘箱1底壁之间断开，除尘箱1内部靠近废气排放管3 的一侧倾斜设有第二导流板14，第二导流板14与喷淋板10之间断开，通过此方式，可延长废气在除尘箱1内停留的时间；
22.除尘箱1顶端设有蓄水箱4，除尘箱1内部顶端设有与蓄水箱4 连通的喷淋板10；利用喷淋板10喷洒，可使水雾与废气中的灰尘融合并沉降，达到除尘的目的，除尘箱1底端壁上开设有通槽11，通槽11内设有隔网12，除尘箱1底端设有盛水箱5，盛水箱5顶端敞开且与通槽11连通，盛水箱5内部顶端设有过滤网15，盛水箱5内部设有用于支撑过滤网15的托块16，利用隔网12和过滤网15可将灰尘滤出，利用盛水箱5收集多余的水，便于水资源的回收利用，且滤网15活动设置，便于更换清理。
23.盛水箱5底端居中设有排水管6，盛水箱5底端两侧设有安装座 7，安装座7延伸出盛水箱5外且开设有通孔，用于该设备的安装固定；
24.蓄水箱4顶端设有与电磁阀连接的注水管9，注水管9的一侧设有液位传感器8，利用液位传感器8可实时监控蓄水箱4内的储水量，从而控制电磁阀启闭及时补水。
25.工作原理：该脱硫脱硝前废气除尘设备，使用时，废气由废气输入管2进入，废气排放管3排出，通过除尘箱1，利用喷淋板10喷洒，可使水雾与废气中的灰尘融合并沉降，达到除尘的目的，且利用隔网12和过滤网15可将灰尘滤出，利用盛水箱5收集多余的水，便于水资源的回收利用，利用第一导流板13和第二导流板14，可对废气进行导流，延长废气在除尘箱1内的停留时间，提高除尘效果。该脱硫脱硝前废气除尘设备，结构简单合理，具有良好的除尘效果，实用性强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种脱硫脱硝前废气除尘设备，包括：除尘箱(1)，除尘箱(1)相对的两侧壁上分别连接有废气输入管(2)和废气排放管(3)；其特征在于：除尘箱(1)顶端设有蓄水箱(4)，除尘箱(1)内部顶端设有与蓄水箱(4)连通的喷淋板(10)；所述废气输入管(2)位于除尘箱(1)侧壁顶部，废气排放管(3)位于除尘箱(1)侧壁底部；所述除尘箱(1)底端壁上开设有通槽(11)，通槽(11)内设有隔网(12)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝前废气除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(1)底端设有盛水箱(5)，盛水箱(5)顶端敞开且与通槽(11)连通。3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝前废气除尘设备，其特征在于：所述盛水箱(5)内部顶端设有过滤网(15)，盛水箱(5)内部设有用于支撑过滤网(15)的托块(16)。4.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝前废气除尘设备，其特征在于：所述盛水箱(5)底端居中设有排水管(6)，盛水箱(5)底端两侧设有安装座(7)，安装座(7)延伸出盛水箱(5)外且开设有通孔。5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝前废气除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(1)内部靠近废气输入管(2)的一侧倾斜设有第一导流板(13)，第一导流板(13)底端与除尘箱(1)底壁之间断开，所述除尘箱(1)内部靠近废气排放管(3)的一侧倾斜设有第二导流板(14)，第二导流板(14)与喷淋板(10)之间断开。6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝前废气除尘设备，其特征在于：所述蓄水箱(4)顶端设有注水管(9)，注水管(9)的一侧设有液位传感器(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫脱硝前废气除尘设备，包括：除尘箱，除尘箱相对的两侧壁上分别连接有废气输入管和废气排放管；除尘箱顶端设有蓄水箱，除尘箱内部顶端设有与蓄水箱连通的喷淋板；所述废气输入管位于除尘箱侧壁顶部，废气排放管位于除尘箱侧壁底部；所述除尘箱底端壁上开设有通槽，通槽内设有隔网；所述除尘箱底端设有盛水箱，盛水箱顶端敞开且与通槽连通；所述盛水箱内部顶端设有过滤网，盛水箱内部设有用于支撑过滤网的托块。该脱硫脱硝前废气除尘设备，结构简单合理，具有良好的除尘效果，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：唐樱丹 施志伟
受保护的技术使用者：无锡新琛科环境工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/10/24