靶材喷涂设备用除尘机构及靶材喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体涉及靶材喷涂设备用除尘机构及靶材喷涂设备。


背景技术：

2.靶材喷涂设备在喷涂过程中会产生粉尘，粉尘残留在喷涂仓中会污染靶材涂层，影响涂层质量。通常会采用除尘器对喷涂仓产生的粉尘进行回收除尘。现有技术中常用的除尘器包括分离除尘器，分离除尘器具有分离筒体，分离筒体顶端具有进气口和出气口，含尘气体从进气口进入分离筒体中，粉尘在分离筒体中与气体分离并在重力作用下沉降至分离筒体底部，现有的分离除尘器的进气口和出气口都设在分离筒体顶端，进入分离筒体的粉尘大部分还没与气体分离就随气体经出气口排出到外界或下一个除尘器中，若排到大气中则会污染环境，若排到下一个除尘器中则会增加下一个除尘器的工作负荷，增加加工成本，并且当排到最后一个除尘器中的粉尘的量累积到一定程度的时候，需要对最后一个除尘器进行清理以保证除尘效果，进行内尘清理的时候就无法进行除尘工作，需要停止喷涂作业，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供靶材喷涂设备用除尘机构和靶材喷涂设备，对除尘机构中的过滤装置进行清理时喷涂设备照样可以进行喷涂作业，生产效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种靶材喷涂设备用除尘机构，包括分离装置、过滤装置和风机，分离装置包括沉降分离器，沉降分离器包括沉降室，沉降室具有进气口和出气口，进气口用于连通喷涂仓的除尘口，出气口经过滤装置通至风机处，过滤装置有并列的至少两个，为每个过滤装置配有独立的阀门。
5.进一步地，过滤装置具体为滤芯式过滤罐。
6.进一步地，分离装置还包括串接在沉降分离器和过滤装置之间的旋风分离器。
7.进一步地，沉降室进气口居下而出气口居上，且进气口与出气口之间的高度差h为110cm～170cm。
8.进一步地，所述进气口与沉降室底部的高度差h为40cm～80cm。
9.还提供一种靶材喷涂设备，包括喷涂仓和除尘机构，喷涂仓具有连通除尘机构的除尘口，除尘机构是上述的除尘机构，喷涂仓的除尘口连通所述沉降室的进气口。
10.进一步地，风机具有出风口，喷涂仓具有连通出风口的回气口。
11.有益效果：喷涂作业时需用过滤装置和分离装置对喷涂仓进行除尘，过滤装置有并列的至少两个，分别由独立的阀门控制开关，各个过滤装置可单独使用也可共同使用，当需要对其中某个或某几个过滤装置进行清理或维护的时候，关闭相应的阀门，剩余未关闭阀门的过滤装置仍能保持在工作状态，对喷涂仓产生的含尘气体进行过滤，保证除尘效果，故在对过滤装置进行清理或维护时无需停止喷涂作业，生产效率高。
附图说明
12.图1为喷涂设备的左侧侧俯视示意图；
13.图2为喷涂设备的右侧侧俯视示意图；
14.图3为沉降分离器的结构示意图；
15.图4为除尘机构的原理图。
具体实施方式
16.以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
17.在靶材生产过程中，需要在靶材表面形成涂层，今使用如图1和图2所示的喷涂设备对靶材进行热喷涂，喷涂设备包括用于安装喷涂靶材的喷涂仓1，包括用于对喷涂仓1进行除尘的除尘机构，除尘机构包括风机4、分离装置2和过滤装置3，风机具有进风口41和出风口42，分离装置2包括沉降分离器和旋风分离器22，沉降分离器的结构如图3所示，包括沉降室21，沉降室21具有居下的进气口211和居上的出气口212，进气口211和出气口212高度差h为110cm～170cm，出气口212连通旋风分离器22后经过滤装置3通至风机4进风口41处，喷涂仓1相应地设有连通进气口211的除尘口11和连通出风口42的回气口12，见图4，喷涂仓1中的含尘气体从进气口211进入沉降室21后，气体在沉降室21内向上流至出气口212处，经出气口212通至旋风分离器22和过滤装置3中接受进一步分离除尘处理，而质量较大的粉尘在沉降室21中受其重力和惯性力的作用，在进气口211下方沉降，不会跟随气体从出气口212排出。沉降室21的进气口211与沉降室21底部高度差h为40cm～80cm，确保粉尘在进入进气口211以后有足够的空间进行沉降。过滤装置3有两个，并列接在旋风分离器22和风机4之间。过滤装置3具体为滤芯式过滤罐，为每个滤芯式过滤罐配有独立的阀门(31)，可单独使用也可共同使用。喷涂作业时需用过滤装置3和分离装置2对喷涂仓进行除尘，喷涂时可以打开两个过滤罐的阀门，同时使用两个过滤罐对含尘气体进行过滤，当需要更换其中一个过滤罐的滤芯、对该过滤罐进行清理或维护时，关闭该过滤罐的阀门，另一个过滤罐仍能保持在工作状态，对含尘气体进行过滤，无需停止喷涂作业，生产效率高。
18.如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。


技术特征：
1.靶材喷涂设备用除尘机构，其特征在于，包括分离装置(2)、过滤装置(3)和风机(4)，分离装置(2)包括沉降分离器，沉降分离器包括沉降室(21)，沉降室(21)具有进气口(211)和出气口(212)，进气口(211)用于连通喷涂仓(1)的除尘口(11)，出气口(212)经过滤装置(3)通至风机(4)处，过滤装置(3)有并列的至少两个，为每个过滤装置配有独立的阀门(31)。2.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，过滤装置(3)具体为滤芯式过滤罐。3.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，分离装置(2)还包括串接在沉降分离器和过滤装置(3)之间的旋风分离器(22)。4.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，沉降室(21)进气口(211)居下而出气口(212)居上，且进气口(211)与出气口(212)之间的高度差h为110cm～170cm。5.根据权利要求4所述的除尘机构，其特征在于，所述进气口(211)与沉降室(21)底部的高度差h为40cm～80cm。6.一种靶材喷涂设备，包括喷涂仓(1)和除尘机构，喷涂仓(1)具有连通除尘机构的除尘口(11)，其特征在于，除尘机构是如权利要求1～5任一项所述的除尘机构，喷涂仓(1)的除尘口(11)连通所述沉降室(21)的进气口(211)。7.根据权利要求6所述的靶材喷涂设备，其特征在于，风机(4)具有出风口(42)，喷涂仓(1)具有连通出风口(42)的回气口(12)。

技术总结
本实用新型涉及靶材喷涂设备用除尘机构及靶材喷涂设备，除尘机构包括分离装置、过滤装置和风机，分离装置包括沉降分离器，沉降分离器包括沉降室，沉降室具有进气口和出气口，进气口用于连通喷涂仓的除尘口，出气口经过滤装置通至风机处，过滤装置有并列的至少两个，为每个过滤装置配有独立的阀门。喷涂作业时需用过滤装置和分离装置对喷涂仓进行除尘，各个过滤装置可单独使用也可共同使用，当需要对其中某个或某几个过滤装置进行清理或维护的时候，关闭相应的阀门，剩余未关闭阀门的过滤装置仍能保持在工作状态，对喷涂仓产生的含尘气体进行过滤，在对过滤装置进行清理或维护时无需停止喷涂作业，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：雷雨 周志宏 肖世洪 汤冠强 刘芳
受保护的技术使用者：广州市尤特新材料有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/26