一种升降式液体喷涂机的制作方法

本技术涉及饲料生产加工装置，具体涉及一种升降式液体喷涂机。

背景技术：

1、饲料生产加工过程中，需要将一些液态油脂均匀地喷涂在饲料颗粒的表面，采用滚筒式的喷涂机能够提高喷涂效率。但是，目前现有的滚筒喷涂机为了方便出料，通常将滚筒倾斜设置，滚筒与水平倾角为0°-7°，液体添加量范围小0.5％-6％(与喷涂前饲料质量的比值)，而在生物饲料生产过程中需要在饲料中添加5％-40％的菌液，目前市面上的液体喷涂机无法满足生物饲料生产的要求。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种升降式液体喷涂机，在喷涂工作过程中，滚筒处于水平工况，可按照液体添加量比值通入计量的菌液，不会造成与原料的浪费；出料时，滚筒处于倾斜工况，快速排干饲料。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种升降式液体喷涂机，包括

4、固定支撑架，其置于地面上用于固定整个升降式液体喷涂机；

5、滚筒支撑架，其通过升降油缸与所述固定支撑架可倾斜连接；倾斜角度α的范围在0～7°；

6、滚筒；其转动连接在滚筒支撑架上，所述滚筒的两端固定有法兰，滚筒较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；以及

7、传动装置；所述传动装置包括减速电机、链轮以及链轮防护罩。

8、进一步地，所述滚筒的进料端密封并向外延伸出进料斗，出料端设置为敞口式的出料口。

9、进一步地，所述进料斗的下方固定支撑有进料溜管支座；进料端还设置有喷淋管。

10、进一步地，所述喷淋管延伸至滚筒内部，且在滚筒内部的喷淋管上均匀分布多个喷淋口。

11、进一步地，所述出料口的内侧壁上还设置有导流板；所述滚筒的内侧壁上均匀分布多个三角板。

12、进一步地，所述滚筒支撑架的两侧滚动设置有托辊，滚筒的外壁两端固定有与所述托辊滚动配合的导轨环。

13、进一步地，所述滚筒支撑架的两侧还设置有止推装置；所述止推装置与法兰滚动配合。

14、进一步地，所述传动装置还包括环滚筒一圈用于固定减速电机的电机支架；所述电机支架设置为一节一节的阶梯。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、工作时滚筒呈水平状态，液体添加量范围大5％-40％(与喷涂前饲料质量的比值)，饲料混合更加均匀，原料损耗率小，破损率低；

17、2、出料时滚筒处于倾斜状态，混合后的饲料能够迅速干净的排出，残留率极低。

18、3、滚筒结构简洁，出料口为敞开式，敞开式的设计方便工人对滚筒内部卫生清理维护。

技术特征：

1.一种升降式液体喷涂机，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述滚筒(4)的进料端密封并向外延伸出进料斗(42)，出料端设置为敞口式的出料口(43)。

3.如权利要求2所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述进料斗(42)的下方固定支撑有进料溜管支座(421)；进料端还设置有喷淋管(44)。

4.如权利要求3所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述喷淋管(44)延伸至滚筒(4)内部，且在滚筒(4)内部的喷淋管(44)上均匀分布多个喷淋口(441)。

5.如权利要求2所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述出料口(43)的内侧壁上还设置有导流板(45)；所述滚筒(4)的内侧壁上均匀分布多个三角板(46)。

6.如权利要求1所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述滚筒支撑架(3)的两侧滚动设置有托辊(6)，滚筒(4)的外壁两端固定有与所述托辊(6)滚动配合的导轨环(7)。

7.如权利要求1所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述滚筒支撑架(3)的两侧还设置有止推装置(31)；所述止推装置(31)与法兰(41)滚动配合。

8.如权利要求1所述的升降式液体喷涂机，其特征在于，所述传动装置(5)还包括环滚筒(4)一圈用于固定减速电机(51)的电机支架(54)；所述电机支架(54)设置为一节一节的阶梯。

技术总结
本案涉及一种升降式液体喷涂机，包括固定支撑架、通过升降油缸与所述固定支撑架可倾斜连接的滚筒支撑架、转动连接在滚筒支撑架上的滚筒，以及传动装置；所述滚筒的两端固定有法兰，滚筒较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；所述传动装置包括减速电机、链轮以及链轮防护罩。本案的有益效果是本案的升降式液体喷涂机工作时滚筒呈水平状态，液体添加量范围大5％‑40％，饲料混合更加均匀，原料损耗率小，破损率低；出料时滚筒处于倾斜状态，混合后的饲料能够迅速干净的排出，残留率极低；滚筒结构简洁，出料口为敞开式，敞开式的设计方便工人对滚筒内部卫生清理维护。

技术研发人员：颜婷,程少坤,蒋国俊,周心忠,张华平,马飞翔
受保护的技术使用者：扬州立鼎系统工程有限公司
技术研发日：20211210
技术公布日：2024/1/12