一种物料均化反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种物料均化反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、错、镍基合金及其它复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
3.在聚合高粘度聚酯、两组分或是多组分共聚酯、耐热聚酯时候，现有的锚框式搅拌下会发生聚合釜体内部熔体不均的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料均化反应釜，具备对熔体搅拌均匀等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述熔体搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料均化反应釜，包括主体和上盖，上盖扣合在主体上，所述上盖顶端设置有支撑架，所述支撑架上设置有搅拌机构；
8.所述搅拌机构包括：传动件、搅拌桨、锯齿、搅拌杆；
9.其中，所述传动件设置在支撑架上方，所述传动件下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆下方固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨下方两侧均开设有锯齿。
10.优选的，所述传动件包含有电动机，所述电动机固定安装在支撑架上方，所述电动机输出端固定安装有连接盘，所述连接盘下方固定安装有传动轴，所述传动轴末端设置有联轴器，所述传动轴和搅拌杆通过联轴器固定连接。
11.优选的，所述主体底部中心位置固定安装有连接管。
12.优选的。所述主体下方四个拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿下方固定安装有固定块。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种物料均化反应釜，对搅拌桨进行设置时，搅拌桨中部为空腔，从而能够避免出现物料爬杆现象，另外，在搅拌桨下方两侧均开设有锯齿，可以有效的交替更新釜底熔体和熔体界面，避免高密度熔体在釜体底部沉积，从而能够有效避免搅拌时主体内部熔体不均的情况发生。
16.2、该种物料均化反应釜，在对搅拌桨进行安装时，极大的减小搅拌桨与主体的间的间隙，有效的减少不能搅拌到的熔体的量，同时搅拌桨底部开设的锯齿结构，可以有效减小由此造成的阻力。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型电动机安装结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌杆安装结构示意图。
20.图中：1、主体；2、上盖；3、支撑架；4、搅拌机构；401、电动机；402、连接盘；403、传动轴；404、联轴器；405、搅拌桨；406、锯齿；407、搅拌杆；5、连接管；6、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种物料均化反应釜，包括主体1和上盖2，上盖2扣合在主体1上，使用主体1进行聚合反应物时，将物料放置入主体1的内侧，然后将上盖2扣合在主体1的上方，并使得主体1内部处于密封状态，上盖2顶端设置有支撑架3，支撑架3上设置有搅拌机构4；
23.搅拌机构4包括：传动件、搅拌桨405、锯齿406、搅拌杆407；
24.其中，传动件设置在支撑架3上方，传动件包含有电动机401，电动机401固定安装在支撑架3上方，电动机401输出端固定安装有连接盘402，连接盘402下方固定安装有传动轴403，传动轴403末端设置有联轴器404，传动件下方安装有搅拌杆407，传动轴403和搅拌杆407通过联轴器404固定连接，搅拌杆407下方固定安装有搅拌桨405，搅拌桨405下方两侧均开设有锯齿406，锯齿为交错设计，且形状为梯形，完成后，开动电动机401，电动机401工作，输出端转动，从而带动下方连接盘402转动，连接盘402转动能够带动下方的传动轴403转动，由于传动轴403和搅拌杆407通过联轴器404固定连接，从而能够带动下方搅拌杆407进行转动，搅拌杆407转动从而能够位于主体1内部底侧的搅拌桨405转动对物料进行搅拌。
25.进一步的，主体1底部中心位置固定安装有连接管5，通过连接管5能够根据搅拌需求对主体1内部添加其他物品。
26.进一步的，主体1下方四个拐角处均固定安装有支撑腿6，支撑腿6下方固定安装有固定块，通过支撑腿6能够对主体1起到稳固作用。
27.工作原理：使用主体1进行聚合反应物时，将物料放置入主体1的内侧，然后将上盖2扣合在主体1的上方，并使得主体1内部处于密封状态。
28.完成后，开动电动机401，电动机401工作，输出端转动，从而带动下方连接盘402转动，连接盘402转动能够带动下方的传动轴403转动，由于传动轴403和搅拌杆407通过联轴器404固定连接，从而能够带动下方搅拌杆407进行转动，搅拌杆407转动从而能够滴啊东位于主体1内部底侧的搅拌桨405转动对物料进行搅拌。
29.在搅拌时，搅拌桨405中部为空腔，从而能够避免出现物料爬杆现象，另外，在搅拌
桨405下方两侧均开设有锯齿406，可以有效的交替更新熔体和熔体界面。
30.本实用新型的物料均化反应釜，结构简单、使用方便，解决了熔体不均的问题，实现了熔体搅拌均匀的效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种物料均化反应釜，包括主体(1)和上盖(2)，上盖(2)扣合在主体(1)上，其特征在于：所述上盖(2)顶端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有搅拌机构(4)；所述搅拌机构(4)包括：传动件、搅拌桨(405)、锯齿(406)、搅拌杆(407)；其中，所述传动件设置在支撑架(3)上方，所述传动件下方安装有搅拌杆(407)，所述搅拌杆(407)下方固定安装有搅拌桨(405)，所述搅拌桨(405)下方两侧均开设有锯齿(406)；搅拌桨(405)中部为空腔；所述传动件包含有电动机(401)，所述电动机(401)固定安装在支撑架(3)上方，所述电动机(401)输出端固定安装有连接盘(402)，所述连接盘(402)下方固定安装有传动轴(403)，所述传动轴(403)末端设置有联轴器(404)，所述传动轴(403)和搅拌杆(407)通过联轴器(404)固定连接；所述主体(1)底部中心位置固定安装有连接管(5)；所述主体(1)下方四个拐角处均固定安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)下方固定安装有固定块。

技术总结
本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种物料均化反应釜，包括主体和上盖，上盖扣合在主体上，所述上盖顶端设置有支撑架，所述支撑架上设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括：传动件、搅拌桨、锯齿、搅拌杆；其中，所述传动件设置在支撑架上方，所述传动件下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆下方固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨下方两侧均开设有锯齿。该种物料均化反应釜，对搅拌桨进行设计时，搅拌桨中部为空腔，从而能够避免出现高粘度物料爬杆现象，另外，在搅拌桨下方两侧均开设有锯齿，可以有效的交替更新釜底熔体和熔体界面，避免高密度熔体在釜体底部沉积，从而能够有效避免搅拌时主体内部熔体不均的情况发生。熔体不均的情况发生。熔体不均的情况发生。


技术研发人员：林铭昌 朱文祥 吴维维 丁文越 勾鹏鹏 王心航
受保护的技术使用者：海利得新材料研究（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/10/27