1.本实用新型属于反应器设备制造领域，具体地说涉及一种有机硅流化床反应器冷却介质导热油的布管方式和结构。
背景技术：
2.流化床反应器是有机硅生产的关键设备之一，在流化床反应器内，气态氯甲烷和固态的硅粉反应生成有机硅单体。氯甲烷气体由反应器底部进入反应器，与填充在反应器内的硅粉反应。氯甲烷与硅粉的反应在350℃以上的高温下进行，反应生成的热量很大，需要及时将反应热从反应器内移走，以便保证反应顺利、安全地进行。生成有机硅单体的反应过程是气固相反应，反应器内的热量传递效率较低，如何将反应器内的热量迅速移走具有重要意义。
3.目前，有机硅流化床反应器通常采用在反应器内布置一定数量的换热管移走反应器内的热量。通常情况下，换热介质走换热管的管程，由于反应器内温度很高，如果采用沸点较低的换热介质比如水带走热量，换热管内换热介质的饱和蒸汽压会很高，增加设备的操作压力和制造等级，因此通常选用沸点较高的导热油作为换热介质，以降低流化床反应器的操作和制造压力等级。流化床反应器的换热面积较大，换热管需要分成若干组，组内换热管串联，组与组之间并联，这样的组管方式，有利于增加导热油的循环量，降低导热油的循环阻力。
4.通常情况下，各组换热管内的导热油进出口连接到流化床反应器外部的环形导热油进出汇总管，为了检修方便，在各组导热油的进出口与环形导热油进出汇总管之间采用阀门连接，由于导热油组数较多，上述连接阀门也较多，检修后阀门的安装对接量大，还存在较多的泄漏点。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于：提供一种改进的有机硅流化床反应器的导热油进出连接机构，它结构合理，泄漏点少，检修后的安装阀门对接量小，检修安装方便。
6.本实用新型的技术解决方案是：在有机硅流化床反应器筒体上部外侧焊接两道半圆管，一道作为导热油的进口汇总管，另一道作为导热油的出口汇总管；流化床反应器筒体内部布置一定数量的换热管，换热管分成若干组，每组换热管内部串联，每组换热管之间并联；换热管组导热油进出口管道穿过有机硅流化床反应器筒体与半圆管的内部连通，在半圆管的外侧设置若干个接管作为导热油的进出口，并且进出口采用阀门连接。
7.本实用新型具有以下优点：1、导热油进出口管道连接法兰数量少，减少了泄漏点；2、检修后安装过程中阀门对接量少，检修安装方便。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.图2为图1的a-a向视图。
10.图中：1流化床反应器筒体，2导热油进口汇总管半圆管，3导热油进口阀门，4 导热油进管，5 一号法兰，6 导热油出口汇总管半圆管，7 导热油出管，8 二号法兰，9 导热油出口阀门，10换热管组导热油出口管，11 换热管组导热油进口管，12 换热管。
具体实施方式
11.如图1、2所示，在有机硅流化床反应器筒体1的上部外侧焊接导热油进口汇总管半圆管2和导热油出口汇总管半圆管6；流化床反应器筒体1内部布置一定数量的换热管12，换热管12分成若干组，换热管组内的换热管串联，换热管组之间并联；换热管组导热油出口管10穿过有机硅流化床反应器筒体1与导热油出口汇总管半圆管6的内部连通，换热管组导热油进口管11穿过有机硅流化床反应器筒体1与导热油进口汇总管半圆管2的内部连通；导热油进口汇总管半圆管2的外侧设置导热油进口阀门3，导热油进口阀门3与导热油进管4之间由一号法兰5连接；导热油出口汇总管半圆管6的外侧设置导热油出口阀门9，导热油出口阀门9与导热油出管7之间由二号法兰8连接。
12.使用时，来自导热油炉的导热油由导热油进管4通过导热油进口阀门3进入导热油进口汇总管半圆管2，再由换热管组导热油进口管11进入换热管12，导热油经换热管组导热油出口管10进入导热油出口汇总管半圆管6，导热油再进一步由导热油出口汇总管半圆管6通过导热油出口阀门9经过导热油出管7去导热油炉，完成导热油的循环。检修时，只要关闭导热油进口阀门3，拆开导热进口阀门3与导热油进管4之间的一号法兰5；再关闭导热油出口阀门9，拆开导热出口阀门9与导热油出管7之间的二号法兰8，就可断开换热管12与导热油炉的连接；检修完成后，安装好导热油进口阀门3与导热油进管4的一号法兰5，进一步安装好导热油出口阀门9与导热油出管7的二号法兰8，即恢复与外部管道的连接。
13.应该明确，本实用新型的具体实施方式只是为了说明本实用新型，略去了许多常规接口，并不是对本实用新型的限制，本行业的技术人员可以根据需要增设常规的管口，比如温度计接口、压力表接口，也可以增减接管的数量，这些都属于本实用新型的延伸，也属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.改进的有机硅流化床反应器的导热油进出连接机构，其特征是：在有机硅流化床反应器筒体（1）的上部外侧焊接导热油进口汇总管半圆管（2）和导热油出口汇总管半圆管（6）；流化床反应器筒体（1）内部布置一定数量的换热管（12），换热管（12）分成若干组，换热管组内的换热管串联，换热管组之间并联；换热管组导热油出口管（10）穿过有机硅流化床反应器筒体（1）与导热油出口汇总管半圆管（6）的内部连通，换热管组导热油进口管（11）穿过有机硅流化床反应器筒体（1）与导热油进口汇总管半圆管（2）的内部连通；导热油进口汇总管半圆管（2）的外侧设置导热油进口阀门（3），导热油进口阀门（3）与导热油进管（4）之间由一号法兰（5）连接；导热油出口汇总管半圆管（6）的外侧设置导热油出口阀门（9），导热油出口阀门（9）与导热油出管（7）之间由二号法兰（8）连接。
技术总结
本实用新型公开了改进的有机硅流化床反应器的导热油进出连接机构，在有机硅流化床反应器筒体的外侧焊接导热油进口汇总管半圆管和导热油出口汇总管半圆管；流化床反应器筒体内部布置换热管，换热管分成若干组，换热管组内的换热管串联，换热管组之间并联；换热管组导热油出口管与导热油出口汇总管半圆管的内部连通，换热管组导热油进口管与导热油进口汇总管半圆管的内部连通；导热油进口汇总管半圆管的外侧设置导热油进口阀门，导热油进口阀门与导热油进管之间由一号法兰连接；导热油出口汇总管半圆管的外侧设置导热油出口阀门，导热油出口阀门与导热油出管之间由二号法兰连接。本实用新型结构合理，泄漏点少，检修后阀门对接量小，检修安装方便。检修安装方便。检修安装方便。
技术研发人员：许如海 李书兵 王在良 颜昌锐
受保护的技术使用者：江苏科圣化工机械有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/6/1