一种油雾油气集中过滤处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及油雾过滤技术领域，尤其涉及一种油雾油气集中过滤处理装置。


背景技术：

2.在金属板带轧制领域，整体机架二十辊轧机以其工作辊直径小、辊系刚度大、道次压下率大而被广泛应用于不锈钢带、硅钢带和精密合金带材的生产。其中润滑油系统都配备了专门的润滑油箱，通过润滑油泵、调节阀等设备进行升压、调压后提供给机组轴瓦冷却、润滑用油。
3.二十辊用油箱内的油气、油雾容易冒出来，造成地面湿滑，管道油污垢、油气油雾蔓延在空气中，造成光线不足现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决二十辊用油箱内的油气、油雾容易冒出来，造成地面湿滑，管道油污垢、油气油雾蔓延在空气中，造成光线不足现象，而提出的一种油雾油气集中过滤处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油雾油气集中过滤处理装置，包括净油箱和污油箱，所述净油箱和污油箱的上端均固定连接有第一管道，所述净油箱和污油箱上方设有第二管道，所述第一管道的上端与第二管道的下端固定连通，所述污油箱的一侧设有过滤机构，所述第二管道内设有套筒，所述套筒内固定连接有风机，所述套筒的上端固定连接有固定板，所述第二管道内顶端侧壁上设有与套筒相对应的开口，所述第二管道的上端设有弧型盖板，所述固定板的上端贯穿开口并与弧型盖板的下端固定连接，所述第二管道远离弧型盖板的一侧设有调节机构。
7.优选地，所述调节机构包括设置在第二管道下端的连接块，所述连接块的上端固定连接有四个呈矩形分布的连接杆，所述连接杆的上端分别与弧型盖板的两端固定连接，所述连接块的下端插设有螺杆，所述螺杆的上端贯穿连接块并与第二管道的下端转动连接，所述螺杆与连接块之间为螺纹连接。
8.优选地，所述连接块的上端设有稳定机构，所述稳定机构包括两个对称设置的第一滑杆，所述第一滑杆的上端滑动插设有第二滑杆，所述第二滑杆的下端与第二管道的下端固定连接。
9.优选地，所述第一滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二管道的下端和连接块的上端相抵。
10.优选地，所述过滤机构包括油雾过滤器，所述第二管道的一端与油雾过滤器固定连通，所述第二管道的另一端为密封设置。
11.优选地，所述弧型盖板的下端固定连接有橡胶垫。
12.有益效果：
13.1.使用时，首先利用风机的吸力，将净油箱和污油箱内的油雾通过第一管道和第二管道转送到油雾过滤器进行过滤，通过油雾过滤器过滤后，使油雾形成油进行回收利用；
14.2.在长期使用后，油雾会粘附在风机的表面，因此，需要定期对风机进行清理，首先转动螺杆，螺杆通过螺纹啮合的作用带动连接块向上移动，连接块通过连接杆带动弧型盖板向上移动，弧型盖板通过固定板带动套筒向上移动，从开口内脱离，便可对套筒内的风机进行清理，本实用新型将所有的油雾油气集中过滤处理，可回收利用、减少废气排放、空气污染和管道污垢堆积，并且使地面干燥、整洁。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种油雾油气集中过滤处理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种油雾油气集中过滤处理装置第二管道的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种油雾油气集中过滤处理装置第二管道的侧剖结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种油雾油气集中过滤处理装置的a处结构示意图。
19.图中：1-净油箱，2-第一管道，3-第二管道，4-污油箱，5-连接杆，6-弧型盖板，7-连接块，8-油雾过滤器，9-套筒，10-风机，11
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固定板，12-橡胶垫，13-螺杆，14-第一滑杆，15-第二滑杆，16-弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种油雾油气集中过滤处理装置，包括净油箱1和污油箱4，净油箱1和污油箱4的上端均固定连接有第一管道2，用以配合第二管道3将油雾输送至油雾过滤器8内，净油箱1和污油箱 4上方设有第二管道3，第一管道2的上端与第二管道3的下端固定连通，污油箱4的一侧设有过滤机构，过滤机构包括油雾过滤器8，用以过滤油雾，第二管道3的一端与油雾过滤器8固定连通，第二管道3的另一端为密封设置；
22.本实施例中，第二管道3内设有套筒9，用以安装风机10，套筒 9内固定连接有风机10，用以产生吸力将油雾输送至油雾过滤器8内，套筒9的上端固定连接有固定板11，用以防止套筒9松脱，第二管道3内顶端侧壁上设有与套筒9相对应的开口，第二管道3的上端设有弧型盖板6，用以对开口起到密封作用，弧型盖板6的下端固定连接有橡胶垫12，用以提高弧型盖板6的密封效果，固定板11的上端贯穿开口并与弧型盖板6的下端固定连接；
23.本实施例中，第二管道3远离弧型盖板6的一侧设有调节机构，调节机构包括设置在第二管道3下端的连接块7，用以带动连接杆5 升降，连接块7的上端固定连接有四个呈矩形分布的连接杆5，用以带动弧型盖板6升降，连接杆5的上端分别与弧型盖板6的两端固定连接，连接块7的下端插设有螺杆13，用以带动连接块7升降，螺杆13的上端贯穿连接块7并与第二管道3的下端转动连接，螺杆13 与连接块7之间为螺纹连接；
24.本实施例中，连接块7的上端设有稳定机构，稳定机构包括两个对称设置的第一滑
杆14，用以配合第二滑杆15组成伸缩机构，提高连接块7升降时的稳定性，第一滑杆14的上端滑动插设有第二滑杆 15，第二滑杆15的上端与第二管道3的下端固定连接，第一滑杆14 上套设有弹簧16，用以提高连接块7升降时的平稳性，弹簧16的两端分别与第二管道3的下端和连接块7的上端相抵；
25.本实施例中，首先利用风机10的吸力，将净油箱1和污油箱4 内的油雾通过第一管道2和第二管道3转送到油雾过滤器8进行过滤，通过油雾过滤器8过滤后，使油雾形成油进行回收利用，在长期使用后，油雾会粘附在风机10的表面，因此，需要定期对风机10进行清理，首先转动螺杆13，螺杆13通过螺纹啮合的作用带动连接块 7向上移动，连接块7通过连接杆5带动弧型盖板6向上移动，弧型盖板6通过固定板11带动套筒9向上移动，从开口内脱离，便可对套筒9内的风机10进行清理，本实用新型将所有的油雾油气集中过滤处理，可回收利用、减少废气排放、空气污染和管道污垢堆积，并且使地面干燥、整洁。
26.以上所述，本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件) 均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油雾油气集中过滤处理装置，包括净油箱(1)和污油箱(4)，其特征在于：所述净油箱(1)和污油箱(4)的上端均固定连接有第一管道(2)，所述净油箱(1)和污油箱(4)上方设有第二管道(3)，所述第一管道(2)的上端与第二管道(3)的下端固定连通，所述污油箱(4)的一侧设有过滤机构，所述第二管道(3)内设有套筒(9)，所述套筒(9)内固定连接有风机(10)，所述套筒(9)的上端固定连接有固定板(11)，所述第二管道(3)内顶端侧壁上设有与套筒(9)相对应的开口，所述第二管道(3)的上端设有弧型盖板(6)，所述固定板(11)的上端贯穿开口并与弧型盖板(6)的下端固定连接，所述第二管道(3)远离弧型盖板(6)的一侧设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种油雾油气集中过滤处理装置，其特征在于：所述调节机构包括设置在第二管道(3)下端的连接块(7)，所述连接块(7)的上端固定连接有四个呈矩形分布的连接杆(5)，所述连接杆(5)的上端分别与弧型盖板(6)的两端固定连接，所述连接块(7)的下端插设有螺杆(13)，所述螺杆(13)的上端贯穿连接块(7)并与第二管道(3)的下端转动连接，所述螺杆(13)与连接块(7)之间为螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种油雾油气集中过滤处理装置，其特征在于：所述连接块(7)的上端设有稳定机构，所述稳定机构包括两个对称设置的第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的上端滑动插设有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)的上端与第二管道(3) 的下端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种油雾油气集中过滤处理装置，其特征在于：所述第一滑杆(14)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与第二管道(3)的下端和连接块(7)的上端相抵。5.根据权利要求1所述的一种油雾油气集中过滤处理装置，其特征在于：所述过滤机构包括油雾过滤器(8)，所述第二管道(3)的一端与油雾过滤器(8)固定连通，所述第二管道(3)的另一端为密封设置。6.根据权利要求1所述的一种油雾油气集中过滤处理装置，其特征在于：所述弧型盖板(6)的下端固定连接有橡胶垫(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种油雾油气集中过滤处理装置，包括净油箱和污油箱，所述净油箱和污油箱的上端均固定连接有第一管道，所述净油箱和污油箱上方设有第二管道，所述第一管道的上端与第二管道的下端固定连通，所述污油箱的一侧设有过滤机构，所述第二管道内设有套筒，所述套筒内固定连接有风机，所述套筒的上端固定连接有固定板，所述第二管道内顶端侧壁上设有与套筒相对应的开口，所述第二管道的上端设有弧型盖板，所述固定板的上端贯穿开口并与弧型盖板的下端固定连接，所述第二管道远离弧型盖板的一侧设有调节机构。本实用新型将所有的油雾油气集中过滤处理，可回收利用、减少废气排放、空气污染和管道污垢堆积，并且使地面干燥、整洁。整洁。整洁。


技术研发人员：胡爱国 李凤娟 戴贡燕
受保护的技术使用者：阳江宏旺实业有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/8/2