一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及中间包干式料生产用原料筛选技术领域，具体为一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置。


背景技术：

2.中间包干式料是不加水和液体结合剂依靠振动成型的方法制作而成的不定型耐火材料，通过中间包干式料制作中间包工作衬因其具有施工方便、烘烤时间短、抗渣性能强、保温效果好等等优点而被广泛采用，中间包干式料在生产时，需要对原料进行筛选操作，此时需要使用专门的筛选装置。
3.现有的筛选装置没有烘干和破碎机构，容易出现物料粘连在一起不易被筛分，功能性和实用性均有待提高；因此市场急需研制一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，以解决上述背景技术中现有的筛选装置没有烘干和破碎机构，容易出现物料粘连在一起不易被筛分，功能性和实用性均有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有烘干机构、破碎机构、筛选机构，所述烘干机构包含有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的外表面上设置有加热壳体，所述加热壳体与第一螺旋输送机之间的空间内设置有电阻加热管。
6.优选的，所述破碎机构包含有破碎罐，所述破碎罐上表面的边缘位置处固定连接有导料斗，所述第一螺旋输送机的出料端置于导料斗的进料端口上方。
7.优选的，所述破碎罐上表面的中间位置处固定安装有破碎电机，所述破碎电机的旋转轴一端固定连接有破碎杆，所述破碎杆位于破碎罐的内部。
8.优选的，所述筛选机构包含有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的进料端与破碎罐的出料端连通。
9.优选的，所述第二螺旋输送机侧表面的下部设置有安装孔口，且安装孔的内部固定安装有筛选板，所述筛选板的外表面上设置有多组孔径不同的过滤孔，且筛选板外表面上的过滤孔孔径逐渐递增。
10.优选的，所述第二螺旋输送机的正下方设置有多个收集斗，且每个收集斗对应一组筛选板上的过滤孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在固定支架上安装烘干机构、破碎机构、筛选机构，烘干机构包含有第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的外表面上设置有加热壳体，加热壳体与第一螺旋输送机之间的空间内设置有电阻加热管，此举使得该装置具备烘干功能和破碎功能，在进
行筛选之间，可以利用第一螺旋输送机进行物料的输送，在输送的过程中，利用电阻加热管来提高第一螺旋输送机内部的温度，进而对输送的物料进行烘干操作，使得物料内部的水分能被蒸发掉，避免物料粘连在一起，从而提高了后续筛选的充分性，实用性和工作稳定性均得到有效的提高；
13.2、该实用新型通过在破碎罐上表面的中间位置处固定安装破碎电机，破碎电机的旋转轴一端固定连接有破碎杆，破碎杆位于破碎罐的内部，此举可以利用破碎电机带动破碎杆转动，旋转的破碎杆对破碎罐内烘干后的物料进行搅拌破碎，避免烘干后的物料粘连在一起，进一步的提高了该装置的功能性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图。
15.图2为本实用新型的俯视图。
16.图3为本实用新型的a-a剖析图。
17.图4为本实用新型的过滤板主视图。
18.图中：1、烘干机构；2、破碎机构；3、筛选机构；4、第一螺旋输送机；5、破碎罐；6、破碎电机；7、导料斗；8、固定支架；9、第二螺旋输送机；10、收集斗；11、加热壳体；12、电阻加热管；13、破碎杆；14、筛选板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，包括固定支架8，固定支架8上安装有烘干机构1、破碎机构2、筛选机构3，烘干机构1包含有第一螺旋输送机4，第一螺旋输送机4的外表面上设置有加热壳体11，加热壳体11与第一螺旋输送机4之间的空间内设置有电阻加热管12，此举使得该装置具备烘干功能和破碎功能，在进行筛选之间，可以利用第一螺旋输送机4进行物料的输送，在输送的过程中，利用电阻加热管12来提高第一螺旋输送机4内部的温度，进而对输送的物料进行烘干操作，使得物料内部的水分能被蒸发掉，避免物料粘连在一起，从而提高了后续筛选的充分性，实用性和工作稳定性均得到有效的提高。
21.进一步，破碎机构2包含有破碎罐5，破碎罐5上表面的边缘位置处固定连接有导料斗7，第一螺旋输送机4的出料端置于导料斗7的进料端口上方，破碎罐5上表面的中间位置处固定安装有破碎电机6，破碎电机6的旋转轴一端固定连接有破碎杆13，破碎杆13位于破碎罐5的内部，此举可以利用破碎电机6带动破碎杆13转动，旋转的破碎杆13对破碎罐5内烘干后的物料进行搅拌破碎，避免烘干后的物料粘连在一起，进一步的提高了该装置的功能性和实用性。
22.进一步，筛选机构3包含有第二螺旋输送机9，第二螺旋输送机9的进料端与破碎罐5的出料端连通，第二螺旋输送机9侧表面的下部设置有安装孔口，且安装孔的内部固定安装有筛选板14，筛选板14的外表面上设置有多组孔径不同的过滤孔，且筛选板14外表面上
的过滤孔孔径逐渐递增，第二螺旋输送机9的正下方设置有多个收集斗10，且每个收集斗10对应一组筛选板14上的过滤孔。
23.工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后将待筛选的物料倒入第一螺旋输送机4的进料端，接着利用第一螺旋输送机4将物料输送至导料斗7内，在输送的过程中，启动电阻加热管12，利用电阻加热管12对第一螺旋输送机4内部输送的物料进行烘干操作，烘干后的物料从导料斗7进入破碎罐5的内部，接着启动破碎电机6，利用破碎电机6带动破碎杆13转动，旋转的破碎杆13能对破碎罐5内部的物料进行有效的破碎操作，破碎后的物料进入第二螺旋输送机9的内部输送，在由于在第二螺旋输送机9的侧表面下部安装有筛选板14，因此在第二螺旋输送机9对物料进行输送的过程中，物料能得到有效的筛分，并落入对应的收集斗10内。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，包括固定支架（8），其特征在于：所述固定支架（8）上安装有烘干机构（1）、破碎机构（2）、筛选机构（3），所述烘干机构（1）包含有第一螺旋输送机（4），所述第一螺旋输送机（4）的外表面上设置有加热壳体（11），所述加热壳体（11）与第一螺旋输送机（4）之间的空间内设置有电阻加热管（12）。2.根据权利要求1所述的一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述破碎机构（2）包含有破碎罐（5），所述破碎罐（5）上表面的边缘位置处固定连接有导料斗（7），所述第一螺旋输送机（4）的出料端置于导料斗（7）的进料端口上方。3.根据权利要求2所述的一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述破碎罐（5）上表面的中间位置处固定安装有破碎电机（6），所述破碎电机（6）的旋转轴一端固定连接有破碎杆（13），所述破碎杆（13）位于破碎罐（5）的内部。4.根据权利要求3所述的一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述筛选机构（3）包含有第二螺旋输送机（9），所述第二螺旋输送机（9）的进料端与破碎罐（5）的出料端连通。5.根据权利要求4所述的一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述第二螺旋输送机（9）侧表面的下部设置有安装孔口，且安装孔的内部固定安装有筛选板（14），所述筛选板（14）的外表面上设置有多组孔径不同的过滤孔，且筛选板（14）外表面上的过滤孔孔径逐渐递增。6.根据权利要求4所述的一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述第二螺旋输送机（9）的正下方设置有多个收集斗（10），且每个收集斗（10）对应一组筛选板（14）上的过滤孔。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型中间包干式料生产用原料筛选装置，涉及中间包干式料生产用原料筛选技术领域，为解决现有的筛选装置没有烘干和破碎机构，容易出现物料粘连在一起不易被筛分，功能性和实用性均有待提高的问题。所述固定支架上安装有烘干机构、破碎机构、筛选机构，所述烘干机构包含有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的外表面上设置有加热壳体，所述加热壳体与第一螺旋输送机之间的空间内设置有电阻加热管，所述破碎机构包含有破碎罐，所述破碎罐上表面的边缘位置处固定连接有导料斗，所述第一螺旋输送机的出料端置于导料斗的进料端口上方。斗的进料端口上方。斗的进料端口上方。


技术研发人员：黄振兴 罗先进 沈明慧
受保护的技术使用者：宜兴市龙宸炉料有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/22