一种药物制粒机的制作方法

1.本实用新型属于药品生产设备技术领域，特别涉及一种药物制粒机。


背景技术：

2.在药物生产过程中，经常会使用制粒机对药物进行制粒，使能到达到合适的尺寸，其中最为常用的是摇摆式颗粒机，摇摆式颗粒机能够将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒。
3.现有的摇摆式颗粒机只适用于批量生产，研发新药时，需要用制粒机制造小批量药粒，用摇摆式颗粒机则有点浪费，为此，发明人提出一种药物制粒机为小批量试制用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药物制粒机,解决上述的问题。
5.本实用新型所采取的技术方案是：一种药物制粒机，包括工作台，所述工作台的台面设有电机和主轴，所述电机和所述主轴平行设置，所述电机和所述主轴下端通过带传动相连；
6.所述主轴位于所述工作台的台面上方轴身设有下料壳，所述下料壳顶部设有加料壳，所述加料壳与所述下料壳之间设有压粒盘，所述压粒盘盘面布满上下贯通的通孔，所述通孔连通所述加料壳和所述下料壳；
7.所述压粒盘空套在所述主轴上，所述主轴顶部设有压料辊组件，所述压料辊组件跟随所述主轴一起运动将料粉挤入所述压粒盘的通孔已实现制粒；
8.所述下料壳设有取料口。
9.进一步，所述主轴轴身位于所述下料壳部分套设一轴套，所述轴套跟所述主轴分离设置，在所述轴套的轴身上设有一导料圆盘，所述导料圆盘倾斜设置且低处朝向所述下料壳的取料口。
10.进一步，所述下料壳与所述工作台的台面之间设有底托架，所述主轴穿透所述底托架。
11.进一步，所述压料辊组件包括支撑套环，所述支撑套环固定连接到所述主轴，沿所述支撑套环圆周均布多个压辊，所述压辊绕其自身轴线转动。
12.进一步，所述压辊包括转轴，所述转轴一端连接到所述支撑套环本体；
13.所述转轴轴身上设有两个轴承，两个所述轴承之间被分隔圈隔开；
14.滚动圈设置在两个所述轴承的外侧，两个所述轴承的外侧各设有一挡环。
15.本实用新型具有结构简单，制造方便，适宜小批量制粒用，没有复杂结构，维护方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的外形结构示意图；
17.图2为本实用新型的制粒单元的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的制粒单元的仰视状态图；
19.图4为本实用新型的压料辊组件结构示意图；
20.图5为本实用新型的压辊爆炸图；
21.其中：
22.1-工作台；
23.2-底托架；
24.3-下料壳；
25.4-加料壳；
26.5-电机；
27.6-导料圆盘；
28.7-压粒盘；
29.8-主轴；
30.9-压料辊组件、9.1-支撑套环、9.2-压辊；
31.9.2.1-转轴、9.2.2-轴承、9.2.3-挡环、9.2.4-分隔圈、9.2.5-滚动圈；
32.10-轴套；
33.11-主动轮；
34.12-从动轮。
具体实施方式
35.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
36.请参阅图1和图2，一种药物制粒机，包括工作台1，所述工作台1的台面设有电机5和主轴8，所述电机5和所述主轴8平行设置，所述电机5下方设有主动轮11,所述主轴8下端设有从动轮12，主动轮11与从动轮12通过传动带相连；
37.所述主轴8位于所述工作台1的台面上方轴身设有下料壳3，所述下料壳3顶部设有加料壳4，所述加料壳4与所述下料壳3之间设有压粒盘7，所述压粒盘7盘面布满上下贯通的通孔，所述通孔连通所述加料壳4和所述下料壳3；
38.所述压粒盘7空套在所述主轴8上，所述主轴8顶部设有压料辊组件9，所述压料辊组件9跟随所述主轴8一起运动将料粉挤入所述压粒盘7的通孔已实现制粒；
39.所述下料壳3设有取料口。
40.本实用新型具有结构简单，制造方便，适宜小批量制粒用，没有复杂结构，维护方便。
41.请参阅图2，所述主轴8轴身位于所述下料壳3部分套设一轴套10，所述轴套10跟所述主轴8分离设置，在所述轴套10的轴身上设有一导料圆盘 6，所述导料圆盘6倾斜设置且低处朝向所述下料壳3的取料口，方便制好的药粒流向取料口。
42.请参阅图1，为了便于取料，所述下料壳3与所述工作台1的台面之间设有底托架2，所述主轴8穿透所述底托架2，出料口抬离台面，方便在取料口下方放接料盆。
43.请参阅图4，所述压料辊组件9包括支撑套环9.1，所述支撑套环9.1 固定连接到所述主轴8，沿所述支撑套环9.1圆周均布多个压辊9.2，所述压辊9.2绕其自身轴线转动。
44.请参阅图5，所述压辊9.2包括转轴9.2.1，所述转轴9.2.1一端连接到所述支撑套环9.1本体；
45.所述转轴9.2.1轴身上设有两个轴承9.2.2，两个所述轴承9.2.2之间被分隔圈9.2.4隔开；
46.滚动圈9.2.5设置在两个所述轴承9.2.2的外侧，两个所述轴承9.2.2 的外侧各设有一挡环9.2.3。
47.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内, 当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例, 但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种药物制粒机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的台面设有电机(5)和主轴(8)，所述电机(5)和所述主轴(8)平行设置，所述电机(5)和所述主轴(8)下端通过带传动相连；所述主轴(8)位于所述工作台(1)的台面上方轴身设有下料壳(3)，所述下料壳(3)顶部设有加料壳(4)，所述加料壳(4)与所述下料壳(3)之间设有压粒盘(7)，所述压粒盘(7)盘面布满上下贯通的通孔，所述通孔连通所述加料壳(4)和所述下料壳(3)；所述压粒盘(7)空套在所述主轴(8)上，所述主轴(8)顶部设有压料辊组件(9)，所述压料辊组件(9)跟随所述主轴(8)一起运动将料粉挤入所述压粒盘(7)的通孔已实现制粒；所述下料壳(3)设有取料口。2.根据权利要求1所述的一种药物制粒机,其特征在于，所述主轴(8)轴身位于所述下料壳(3)部分套设一轴套(10)，所述轴套(10)跟所述主轴(8)分离设置，在所述轴套(10)的轴身上设有一导料圆盘(6)，所述导料圆盘(6)倾斜设置且低处朝向所述下料壳(3)的取料口。3.根据权利要求2所述的一种药物制粒机,其特征在于，所述下料壳(3)与所述工作台(1)的台面之间设有底托架(2)，所述主轴(8)穿透所述底托架(2)。4.根据权利要求1所述的一种药物制粒机,其特征在于，所述压料辊组件(9)包括支撑套环(9.1)，所述支撑套环(9.1)固定连接到所述主轴(8)，沿所述支撑套环(9.1)圆周均布多个压辊(9.2)，所述压辊(9.2)绕其自身轴线转动。5.根据权利要求4所述的一种药物制粒机,其特征在于，所述压辊(9.2)包括转轴(9.2.1)，所述转轴(9.2.1)一端连接到所述支撑套环(9.1)本体；所述转轴(9.2.1)轴身上设有两个轴承(9.2.2)，两个所述轴承(9.2.2)之间被分隔圈(9.2.4)隔开；滚动圈(9.2.5)设置在两个所述轴承(9.2.2)的外侧，两个所述轴承(9.2.2)的外侧各设有一挡环(9.2.3)。

技术总结
本实用新型公开了一种药物制粒机，包括工作台，所述工作台的台面设有电机和主轴，所述电机和所述主轴平行设置，所述电机和所述主轴下端通过带传动相连；所述主轴位于所述工作台的台面上方轴身设有下料壳，所述下料壳顶部设有加料壳，所述加料壳与所述下料壳之间设有压粒盘，所述压粒盘盘面布满上下贯通的通孔，所述通孔连通所述加料壳和所述下料壳；所述压粒盘空套在所述主轴上，所述主轴顶部设有压料辊，所述压料辊跟随所述主轴一起运动将料粉挤入所述压粒盘的通孔已实现制粒；所述下料壳设有取料口，本实用新型具有结构简单，制造方便，适宜小批量制粒用，没有复杂结构，维护方便。维护方便。维护方便。


技术研发人员：何树青 李宏武
受保护的技术使用者：江苏华阳制药有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/4