用于超细色素墨水制备的精细研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为用于超细色素墨水制备的精细研磨机。


背景技术：

2.超细色素墨水是数码机械设备对物件进行印制所需花纹的使用墨水，超细色素墨水在设备中使用时如果墨水质量较差内部成分颗粒容易堵塞喷头，影响加工或者印花效率，现有技术中墨水在进行研磨的过程中往往只是研磨单个区域较多，造成墨水整体研磨不够达标，造成不必要的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于超细色素墨水制备的精细研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括研磨机，所述研磨机内开设有墨水槽，墨水槽内下端中心通过分隔板分别设有第一研磨腔和第二研磨，第一研磨腔和第二研磨腔下端均开设有研磨槽，且研磨槽内均插接设有研磨球，所述研磨球一侧上端均一体倾斜设有从动轴，研磨机两侧分别开设有控制腔，两个从动轴一侧分别插接置于控制腔内，所述控制腔内一侧水平贯穿插接设有控制轴，且从动轴与控制轴插接控制腔一侧通过万向轴连接，所述控制腔上下两端分别开设有弧形槽和活动槽，控制轴插接控制腔内一侧套接设有凸轮，且凸轮的凸块一侧插接置于弧形槽内，所述研磨机的两个活动槽下端开设有u形槽，两个活动槽内均竖直贯穿活动槽下端插接设有推杆，推杆置于活动槽内一侧和插接u形槽内一侧分别一体设有推块和活塞，且两个研磨槽与u形槽内活塞下端一侧分别开设有连通槽。
5.优选的，所述u形槽内两侧分别对称设有阻断板，阻断板中心开设有单向孔，单向孔内水平插接设有密封塞，阻断板一侧一体水平对称设有四个导向杆，四个导向杆分别插接密封塞一侧四个导向孔设置，且四个导向杆的密封塞一侧分别套接设有第一弹簧。
6.优选的，所述分隔板中心竖直开设有排墨槽，且排墨槽下端贯通u形槽中心上端设置。
7.优选的，所述推杆上均套接设有第二弹簧，且第二弹簧上下两端分别与推块和活动槽的下端相接触。
8.优选的，所述研磨球上均匀设有若干研磨齿，活塞和密封塞均可为橡胶塞。
9.优选的，所述推块下降活动长度小于活塞的长度，且活塞的直径大于连通槽的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该装置通过研磨球研磨后的墨水流入u形槽，然后通过研磨球的旋转带懂活塞推动研磨后的墨水通过单向孔流经排墨槽重新流入研磨槽内进行循环反复的研磨，提高研
磨质量；
12.2.通过凸轮控制活塞的往复效率，可随着研磨球的研磨速度自动进行调节，节省研磨耗时，提高研磨效率，且结构简单，操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a部位示意图；
15.图3为本实用新型图1的b部位示意图；
16.图4为本实用新型的研磨球立体结构示意图。
17.图中：研磨机1、墨水槽2、分隔板3、研磨球4、从动轴5、控制轴6、万向轴7、凸轮8、推杆9、推块10、活塞11、密封塞12、导向杆13、第一弹簧14、第二弹簧15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供用于超细色素墨水制备的精细研磨机：包括研磨机1，所述研磨机1内开设有墨水槽2，墨水槽2内下端中心通过分隔板3分别设有第一研磨腔和第二研磨，第一研磨腔和第二研磨腔下端均开设有研磨槽，且研磨槽内均插接设有研磨球4，所述研磨球4一侧上端均一体倾斜设有从动轴5，研磨机1两侧分别开设有控制腔，两个从动轴5一侧分别插接置于控制腔内，从动轴5插接控制腔一侧分别套接设有两个轴承，且轴承可为现有技术中常见的密封轴承，所述控制腔内一侧水平贯穿插接设有控制轴6，且从动轴5与控制轴6插接控制腔一侧通过万向轴7连接，所述控制腔上下两端分别开设有弧形槽和活动槽，控制轴6插接控制腔内一侧套接设有凸轮8，且凸轮8的凸块一侧插接置于弧形槽内，所述研磨机1的两个活动槽下端开设有u形槽，两个活动槽内均竖直贯穿活动槽下端插接设有推杆9，推杆9置于活动槽内一侧和插接u形槽内一侧分别一体设有推块10和活塞11，且两个研磨槽与u形槽内活塞11下端一侧分别开设有连通槽，所述推杆9上均套接设有第二弹簧15，且第二弹簧15上下两端分别与推块10和活动槽的下端相接触，所述推块10下降活动长度小于活塞11的长度，且活塞11的直径大于连通槽的直径，所述分隔板3中心竖直开设有排墨槽，且排墨槽下端贯通u形槽中心上端设置，所述u形槽内两侧分别对称设有阻断板，阻断板中心开设有单向孔，单向孔内水平插接设有密封塞12，阻断板一侧一体水平对称设有四个导向杆13，四个导向杆13分别插接密封塞12一侧四个导向孔设置，且四个导向杆13的密封塞12一侧分别套接设有第一弹簧14，所述研磨球上均匀设有若干研磨齿，活塞11和密封塞均可为橡胶塞。
20.工作原理：使用时将待研磨的墨水倒入墨水槽2内，然后启动现有技术中成熟的电机进行带动控制6和万向轴7，使从动轴5带动研磨球4在研磨槽内进行旋转研磨，同时随着控制轴6的旋转带动凸轮8推向推块10和推杆9使活塞11将从连通槽内流入u形槽的墨水挤压向密封塞12，使密封塞12挤压第一弹簧14并脱离单向孔，然后让凸轮8旋转远离推块10
时，在第一弹簧14的作用下，密封塞12重新水平插入单向孔，之前进入u形槽的墨水则通过排墨槽重新流向墨水槽内，进行循环反复的研磨，提高研磨的质量和效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于超细色素墨水制备的精细研磨机，包括研磨机(1)，其特征在于：所述研磨机(1)内开设有墨水槽(2)，墨水槽(2)内下端中心通过分隔板(3)分别设有第一研磨腔和第二研磨，第一研磨腔和第二研磨腔下端均开设有研磨槽，且研磨槽内均插接设有研磨球(4)，所述研磨球(4)一侧上端均一体倾斜设有从动轴(5)，研磨机(1)两侧分别开设有控制腔，两个从动轴(5)一侧分别插接置于控制腔内，所述控制腔内一侧水平贯穿插接设有控制轴(6)，且从动轴(5)与控制轴(6)插接控制腔一侧通过万向轴(7)连接，所述控制腔上下两端分别开设有弧形槽和活动槽，控制轴(6)插接控制腔内一侧套接设有凸轮(8)，且凸轮(8)的凸块一侧插接置于弧形槽内，所述研磨机(1)的两个活动槽下端开设有u形槽，两个活动槽内均竖直贯穿活动槽下端插接设有推杆(9)，推杆(9)置于活动槽内一侧和插接u形槽内一侧分别一体设有推块(10)和活塞(11)，且两个研磨槽与u形槽内活塞(11)下端一侧分别开设有连通槽。2.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的精细研磨机，其特征在于：所述u形槽内两侧分别对称设有阻断板，阻断板中心开设有单向孔，单向孔内水平插接设有密封塞(12)，阻断板一侧一体水平对称设有四个导向杆(13)，四个导向杆(13)分别插接密封塞(12)一侧四个导向孔设置，且四个导向杆(13)的密封塞(12)一侧分别套接设有第一弹簧(14)。3.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的精细研磨机，其特征在于：所述分隔板(3)中心竖直开设有排墨槽，且排墨槽下端贯通u形槽中心上端设置。4.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的精细研磨机，其特征在于：所述推杆(9)上均套接设有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)上下两端分别与推块(10)和活动槽的下端相接触。5.根据权利要求2所述的用于超细色素墨水制备的精细研磨机，其特征在于：所述研磨球上均匀设有若干研磨齿，活塞(11)和密封塞均可为橡胶塞。6.根据权利要求1所述的用于超细色素墨水制备的精细研磨机，其特征在于：所述推块(10)下降活动长度小于活塞(11)的长度，且活塞(11)的直径大于连通槽的直径。

技术总结
本实用新型公开涉及研磨设备技术领域，具体为用于超细色素墨水制备的精细研磨机,包括研磨机，所述研磨机内开设有墨水槽，墨水槽内下端中心通过分隔板分别设有第一研磨腔和第二研磨，第一研磨腔和第二研磨腔下端均开设有研磨槽，且研磨槽内均插接设有研磨球，所述研磨球一侧上端均一体倾斜设有从动轴，研磨机两侧分别开设有控制腔，该装置通过研磨球研磨后的墨水流入U形槽，然后通过研磨球的旋转带懂活塞推动研磨后的墨水通过单向孔流经排墨槽重新流入研磨槽内进行循环反复的研磨，提高研磨质量,通过凸轮控制活塞的往复效率，可随着研磨球的研磨速度自动进行调节，节省研磨耗时，提高研磨效率，且结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：徐明
受保护的技术使用者：常州喜莱维纺织科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/10/20